CN210099008U - 一种方柱立式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻床技术领域,公开了一种方柱立式钻床,包括设置有底座的本体,所述底座的顶部开有空腔,空腔的底部沿长边方向设置有一长条滑块,所述长条滑块的一侧水平螺纹配合有一与长条滑块的长边垂直的螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于空腔的侧壁内且一端延伸出底座,所述长条滑块沿长边方向开有一倒T型的凹槽,凹槽内竖直倒置有一沿凹槽水平滑动的螺栓,长条滑块的顶部设置有一固定板且所述螺栓的螺纹柱一端穿过所述固定板且配有一螺母,固定板上设置有转动组件,转动组件上设置有工作台组件。达到了便于固定工件且能够对工件固定后进行水平面内各方位调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床技术领域,特别涉及一种方柱立式钻床。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔;立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点,适合于批量加工。
授权公告号为CN208374285U、申请日为2018年6月1日的中国专利公开了一种数控立式钻床,包括立柱、变速箱、钻头、水箱、放置架、工作台、底座和接水箱,所述立柱两侧均设置有滑槽,所述立柱通过滑槽与变速箱滑动连接,所述变速箱下端设置有钻头,所述立柱后端上部与放置架固定连接,所述放置架上设置有水箱,所述水箱与水管固定连接,所述变速箱底端于钻头两侧均设置有多个LED灯。该实用新型能够在钻头进行水冷却时一定程度上防止水的迸溅,但该实用新型的工作台采用现有的技术方案,未对其进行改进,而现有的工作台对工件的固定通常采用T型螺栓和压铁配合的方式,这种固定方式较为繁琐,且固定后如果要换位打孔,无法调节需要重新固定,整个工作进程费时费力,因此应当提出一种新的技术方案以解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方柱立式钻床,其解决了现有的立式钻床的工作台固定工件费时费力的问题,达到了便于固定工件且能够对工件固定后进行水平面内各方位调节的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方柱立式钻床,包括设置有底座的钻床的本体,所述底座的顶部开有空腔,空腔的底部沿长边方向设置有一长条滑块,所述长条滑块的一侧水平螺纹配合有一与长条滑块的长边垂直的螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于空腔的侧壁内且一端延伸出底座,所述长条滑块沿长边方向开有一倒T型的凹槽,凹槽内竖直倒置有一沿凹槽水平滑动的螺栓,长条滑块的顶部设置有一固定板且所述螺栓的螺纹柱一端穿过所述固定板且配有一螺母,固定板上设置有转动组件,转动组件上设置有工作台组件。
采用上述结构,将工件固定于工作台组件上,通过转动螺纹杆确定工件在水平面内的纵向位置,当需要转动工件时,通过调节转动组件使工件调节至指定位置,特殊情况下需要对工件进行横向位置调节时,通过调节螺栓在凹槽内的位置即可实现调节,上述结构的设置,使工件易于调节,其解决了现有的立式钻床的工作台固定工件费时费力的问题,达到了便于固定工件且能够对工件固定后进行水平面内各方位调节的效果。
进一步优选为:所述转动组件包括一固定于固定板上的壳体、竖直转动连接于壳体内且一端延伸出壳体顶部与工作台组件连接的转轴、同轴固定于转轴上的蜗轮以及与蜗轮啮合的水平设置且一端伸出壳体侧壁的蜗杆。
采用上述结构,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,从而带动设置于转轴顶部的工作台组件转动,且蜗轮与蜗杆的配合具有自锁功能,能够防止工件在工作过程中由于受力而使工作台组件转动。
进一步优选为:所述工作台组件包括一固定于转轴顶部的台体、螺纹配合于台体内且竖直设置的螺杆、转动连接于螺杆中部的夹板。
采用上述结构,将工件置于台体上,转动螺杆,由于台体与螺杆螺纹配合且夹板与螺杆转动连接,从而能够使夹板在随螺杆上下位移的过程中不随螺杆转动,夹板靠近或远离台体达到固定或松开工件的效果。
进一步优选为:所述长条滑块远离螺纹杆的一侧水平穿设一与螺纹杆平行的导向杆。
采用上述结构,当长条滑块随螺纹杆的转动而发生位移时,一侧导向杆的加入,使长条滑块稳定在一个平面内滑动,防止长条滑块在螺纹杆的转动过程中随螺纹杆发生转动。
进一步优选为:所述夹板内连接一根穿过所述台体且与所述螺杆平行设置的滑杆。
采用上述结构,滑杆的加入使夹板随螺杆的转动上下位移使不发生转动,能够起到稳定夹板的运动轨迹的效果,另一方面也增加了夹板固定的稳定性。
进一步优选为:所述夹板的下底面以及台体的顶部设置有用于防滑的橡胶垫。
采用上述结构,由于橡胶的摩擦系数普遍大于常见金属,当金属固定工件时,可能由于夹持力量过大而发生滑动,但橡胶垫的加入能够有效避免这一问题,另一方面,橡胶垫的形变也能使某些表面平整的工件也能得到很好的固定。
进一步优选为:所述长条滑块的底面嵌设有若干与所述空腔的底面抵接的滚珠。
采用上述结构,滚珠的设计使长条滑块在随着螺纹杆的转动在空腔底壁上滑动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而使长条滑块在滑动的过程中所受到的摩擦力大幅减小,使工件的位置调节更加顺畅。
进一步优选为:所述螺纹杆伸出底座的一端设置有手柄一,所述蜗杆伸出壳体的一端设置有手柄二,所述螺杆的顶端设置有转动杆。
采用上述结构,手柄一、手柄二以及转动杆的设置一方面使各个结构的转动更为省力、简便,另一方面也更加符合工作人员的操作习惯。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、将工件置于台体上,转动螺杆,由于台体与螺杆螺纹配合且夹板与螺杆转动连接,从而使夹板在转动的过程中随螺杆上下位移从而达到固定或松开工件的效果,结构简单,便于操作;
2、通过转动螺纹杆确定工件在水平面内的纵向位置,通过螺母的松紧调节螺栓在凹槽内的位置来调节工件在水平面内的横向位置,使工件能够固定在水平面内的任意位置;
3、转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,从而带动设置于转轴顶部的工作台组件转动,且蜗轮与蜗杆的配合具有自锁功能,能够防止工件在工作过程中由于受力而使工作台组件转动,此设计能够实现固定好的工件在水平面内的转动微调,其解决了现有的立式钻床的工作台固定工件费时费力的问题,达到了便于固定工件且能够对工件固定后进行水平面内各方位调节的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中底座的另一视角的结构示意图;
图3是本实施例的局部剖视图。
图中,1、本体;2、底座;3、长条滑块;4、螺纹杆;5、凹槽;6、螺栓;7、固定板;8、螺母;9、转动组件;10、工作台组件;11、导向杆;12、手柄一;13、空腔;14、柱体;15、滚珠;91、壳体;92、转轴;93、蜗轮;94、蜗杆;95、手柄二;101、台体;102、夹板;103、螺杆;104、滑杆;105、橡胶垫;106、转动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种方柱立式钻床,如图1和图2所示,包括设置有底座2的本体1,底座2的顶部开有内凹的方形的空腔13,空腔13的底部沿长边方向水平安装有一长条滑块3,长条滑块3的底面嵌设有若干与空腔13的底面抵接的滚珠15(参照图3),长条滑块3的一侧沿与长条滑块3的长边垂直的方向水平开有一贯穿两侧壁的螺纹孔,螺纹孔内螺纹配合有一螺纹杆4,且空腔13的侧壁上水平开有一贯穿出底座2的穿孔,螺纹杆4的一端从穿孔延伸出底座2且焊接有手柄一12,螺纹杆4的另一端通过轴承转动连接于空腔13的侧壁内,长条滑块3远离螺纹杆4的一侧水平穿设一根与螺纹杆4平行的导向杆11,导向杆11的两端分别于空腔13的侧壁固定连接。
如图3所示,长条滑块3沿长边方向开有一倒T型的凹槽5,凹槽5内竖直倒置有一沿凹槽5底部水平滑动的螺栓6,螺栓6的螺纹柱一端伸出凹槽5且套设有一块固定板7,固定板7上方配有一个与螺栓6螺纹配合的螺母8用于锁紧固定板7,固定板7上焊接两相同的柱体14,两柱体14上固定有用于旋转工件的转动组件9(参照图1),转动组件9上固定有用于固定工件的工作台组件10(参照图1)。
如图3所示,转动组件9包括一壳体91、一转轴92、一蜗轮93以及一蜗杆94,壳体91固定在两柱体14上,转轴92竖直转动连接于壳体91内且一端延伸出壳体91顶部与工作台组件10(参照图1)连接,蜗轮93同轴固定于转轴92上,蜗杆94水平设置且与蜗轮93啮合,且蜗轮93和蜗杆94具有自锁功能,其中,蜗杆94的一端伸出壳体91的侧壁且同轴固定有手柄二95。
如图1所示,工作台组件10包括一圆形的台体101、一螺杆103以及一半圆形的夹板102,台体101同轴固定于转轴92的顶部且一侧竖直开有一螺纹孔,螺杆103竖直螺纹配合于台体101的螺纹孔内,螺杆103远离台体101的一端与夹板102的一侧转动连接,且螺杆103的顶部伸出夹板102并固定有一水平设置的转动杆106,夹板102的底部连接一根与螺杆103平行设置的滑杆104,台体101上竖直开有一通孔,滑杆104插接于通孔内。夹板102的下底面以及台体101的顶部安装有用于防滑的橡胶垫105。
本实施例的实施原理为:将工件置于台体101上,转动转动杆106,夹板102在转动的过程中随螺杆103上下位移从而达到固定或松开工件的效果;通过转动手柄一12使工件在水平面内纵向移动;转动手柄二95,带动台体101转动,且蜗轮93与蜗杆94的配合具有自锁功能,能够防止工件在工作过程中由于受力而使台体发生转动;特殊情况下需要对工件进行横向位置调节时,通过调节螺栓6在凹槽5内的位置即可实现调节,上述结构能够实现对已经固定好的工件在水平面内进行转动微调。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种方柱立式钻床,包括设置有底座(2)的本体(1),其特征是:所述底座(2)的顶部开有空腔(13),空腔(13)的底部沿长边方向设置有一长条滑块(3),所述长条滑块(3)的一侧水平螺纹配合有一与长条滑块(3)的长边垂直的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)转动连接于空腔(13)的侧壁内且一端延伸出底座(2),所述长条滑块(3)沿长边方向开有一倒T型的凹槽(5),凹槽(5)内竖直倒置有一沿凹槽(5)水平滑动的螺栓(6),长条滑块(3)的顶部设置有一固定板(7)且所述螺栓(6)的螺纹柱一端穿过所述固定板(7)且配有一螺母(8),固定板(7)上设置有转动组件(9),转动组件(9)上设置有工作台组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述转动组件(9)包括一固定于固定板(7)上的壳体(91)、竖直转动连接于壳体(91)内且一端延伸出壳体(91)顶部与工作台组件(10)连接的转轴(92)、同轴固定于转轴(92)上的蜗轮(93)以及与蜗轮(93)啮合的水平设置且一端伸出壳体(91)侧壁的蜗杆(94)。
3.根据权利要求2所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述工作台组件(10)包括一固定于转轴(92)顶部的台体(101)、螺纹配合于台体(101)内且竖直设置的螺杆(103)、转动连接于螺杆(103)中部的夹板(102)。
4.根据权利要求1所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述长条滑块(3)远离螺纹杆(4)的一侧水平穿设一与螺纹杆(4)平行的导向杆(11)。
5.根据权利要求3所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述夹板(102)内连接一根穿过所述台体(101)且与所述螺杆(103)平行设置的滑杆(104)。
6.根据权利要求3所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述夹板(102)的下底面以及台体(101)的顶部设置有用于防滑的橡胶垫(105)。
7.根据权利要求1所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述长条滑块(3)的底面嵌设有若干与所述空腔(13)的底面抵接的滚珠(15)。
8.根据权利要求3所述的一种方柱立式钻床,其特征是:所述螺纹杆(4)伸出底座(2)的一端设置有手柄一(12),所述蜗杆(94)伸出壳体(91)的一端设置有手柄二(95),所述螺杆(103)的顶端设置有转动杆(106)。
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