CN210098036U - 一种锂电池生产加工用涂膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置,属于锂电池生产加工领域,包括第一安装仓,所述第一安装仓的外侧连接有进料口,且进料口的内侧设置有储料桶,所述储料桶的正下方安装有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有搅拌叶片,所述旋转电机的一侧位于第一安装仓的内部安装有第一隔膜泵,且第一隔膜泵的输出端连接有出料管。本实用新型通过设置的储料桶、第一隔膜泵、出料管、移动块、雾化喷头、伺服电机、螺纹杆和辅助杆,实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式,第一隔膜泵将涂料通过出料管运输至雾化喷头内部,由雾化喷头对金属薄片进行喷涂,不仅喷涂效率高,而且喷涂是将液体转变成为气雾状,喷涂范围更广。

Description

一种锂电池生产加工用涂膜装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工用涂膜装置领域,具体为一种锂电池生产加工装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
现有的锂电池涂膜装置采取人工涂膜的方式,人工涂膜不仅效率慢且涂料浪费量大,涂料消耗大,且多余的涂料不能实现循环使用,不符合现有的环保理念
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的锂电池涂膜装置涂膜的方式,效率慢且涂料浪费量大,且多余的涂料不能实现循环使用的问题,提供一种锂电池生产加工用涂膜装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产加工用涂膜装置,包括第一安装仓,所述第一安装仓的外侧连接有进料口,且进料口的内侧设置有储料桶,所述储料桶的正下方安装有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有搅拌叶片,所述旋转电机的一侧位于第一安装仓的内部安装有第一隔膜泵,且第一隔膜泵的输出端连接有出料管,所述出料管的一端连接有移动块,且移动块的底端连接有雾化喷头,所述第一安装仓的一侧设置有第二安装仓,且第二安装仓的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆,所述第一安装仓和第二安装仓之间连接有涂膜仓,且涂膜仓内部的底端连接有连接管,所述连接管的底端安装有第二隔膜泵,且第二隔膜泵的输出端连接有运输管,所述运输管的一端与储料桶活动连接。
优选地,所述储料桶位于第一安装仓的内部,且储料桶为中空的矩形结构,所述旋转电机的输出端连接有转动轴,且转动轴的外侧与搅拌叶片固定连接。
优选地,所述第一隔膜泵的输入端与储料桶可拆卸连接,所述出料管由软管材质构成,且出料管与移动块可拆卸连接。
优选地,所述螺纹杆贯穿移动块,且移动块的内侧设置有与螺纹杆相匹配的螺纹,所述第一安装仓和第二安装仓之间设置有辅助杆,所述移动块与辅助杆套接连接。
优选地,所述第一安装仓和第二安装仓的内侧皆连接有加热板,且加热板的内侧设置有电热丝,两组所述加热板皆位于涂膜仓的顶端。
优选地,所述涂膜仓的顶端设置有开孔,所述连接管位于开孔的底端,且连接管与涂膜仓固定连接,所述运输管由软管材质构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的储料桶、第一隔膜泵、出料管、移动块、雾化喷头、伺服电机、螺纹杆和辅助杆,实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式,第一隔膜泵将涂料通过出料管运输至雾化喷头内部,由雾化喷头对金属薄片进行喷涂,不仅喷涂效率高,而且喷涂是将液体转变成为气雾状,喷涂范围更广,且更加减少原料浪费,由伺服电机带动螺纹杆进行转动配合辅助杆使得移动块可以在螺纹杆上往复移动使得喷涂往复金属薄片的涂料覆盖率更广,还通过设置的连接管、第二隔膜泵、运输管和储料桶实现了第二隔膜泵将多余的涂料运输至储料桶内部,进行二次使用,循坏利用涂料更加符合现在的环保理念。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的侧视剖视图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型的俯视剖视图。
图中:1、第一安装仓;2、进料口;3、储料桶;4、旋转电机;5、搅拌叶片;6、第一隔膜泵;7、出料管;8、移动块;9、雾化喷头;10、第二安装仓;11、伺服电机;12、螺纹杆;13、辅助杆;14、加热板;15、涂膜仓;16、连接管;17、第二隔膜泵;18、运输管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的旋转电机(型号为TC7122)、伺服电机(型号为90YYJJ)、第一隔膜泵(型号为666120-344-C)第二隔膜泵(型号为666120-344-C)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种锂电池生产加工用涂膜装置,包括第一安装仓1,第一安装仓1的外侧连接有进料口2,且进料口2的内侧设置有储料桶3,储料桶3的正下方安装有旋转电机4,且旋转电机4的输出端连接有搅拌叶片5,旋转电机4的一侧位于第一安装仓1的内部安装有第一隔膜泵6,且第一隔膜泵6的输出端连接有出料管7,出料管7的一端连接有移动块8,且移动块8的底端连接有雾化喷头9,第一安装仓1的一侧设置有第二安装仓10,且第二安装仓10的内部安装有伺服电机11,且伺服电机11的输出端转动连接有螺纹杆12,第一安装仓1和第二安装仓10之间连接有涂膜仓15,且涂膜仓15内部的底端连接有连接管16,连接管16的底端安装有第二隔膜泵17,且第二隔膜泵17的输出端连接有运输管18,运输管18的一端与储料桶3活动连接。
本实用新型通过设置的储料桶3、第一隔膜泵6、出料管7、移动块8、雾化喷头9、伺服电机11、螺纹杆12和辅助杆13,实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式,第一隔膜泵6将涂料通过出料管7运输至雾化喷头9内部,由雾化喷头9对金属薄片进行喷涂,不仅喷涂效率高,而且喷涂是将液体转变成为气雾状,喷涂范围更广,且更加减少原料浪费。
请着重参阅图1,储料桶3位于第一安装仓1的内部,且储料桶3为中空的矩形结构,旋转电机4的输出端连接有转动轴,且转动轴的外侧与搅拌叶片5固定连接,旋转电机4带动转动轴和搅拌叶片5对液体状的涂料进行旋转搅拌,使得液体状的涂料不会发生凝固。
请着重参阅图3,第一隔膜泵6的输入端与储料桶3可拆卸连接,出料管7由软管材质构成,且出料管7与移动块8可拆卸连接,可拆卸连接的连接方式便于拆卸和维修,从而延长装置的使用寿命。
请着重参阅图4,螺纹杆12贯穿移动块8,且移动块8的内侧设置有与螺纹杆12相匹配的螺纹,第一安装仓1和第二安装仓10之间设置有辅助杆13,移动块8与辅助杆13套接连接,伺服电机11会对螺纹杆12进行转动,配合辅助杆13使得移动块8可以在螺纹杆12上进行往复移动,可以使得金属薄片被往复喷涂,覆盖更加均匀。
请着重参阅图1,第一安装仓1和第二安装仓10的内侧皆连接有加热板14,且加热板14的内侧设置有电热丝,两组加热板14皆位于涂膜仓15的顶端,喷涂完毕后,两侧的加热板14会对液体涂料进行加热,使得涂料可以更加快速的覆盖在金属薄片上,减少等待时间。
请着重参阅图1,涂膜仓15的顶端设置有开孔,连接管16位于开孔的底端,且连接管16与涂膜仓15固定连接,运输管18由软管材质构成,喷涂多余的涂料会从连接管16进入第二隔膜泵17内部,由第二隔膜泵17通过运输管18将多余的涂料运输至储料桶3的内部进行循坏使用。
工作原理:使用时,需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,将涂料从进料口2运输至储料桶3的内部,旋转电机4带动转动轴和搅拌叶片5对液体状的涂料进行旋转搅拌,使得液体状的涂料不会发生凝固,然后利用第一隔膜泵6将涂料抽出再通过出料管7将涂料运输至移动块8的内部,移动块8的上半部分的内侧设置有螺纹,可以在螺纹杆12上进行滑动,下半部分的内部设置有雾化喷头9,出料管7与雾化喷头9相连接,可以通过雾化喷头9将涂料喷洒,对放置在涂膜仓15顶端的金属薄片进行喷涂,喷涂多余的涂料会从连接管16进入第二隔膜泵17内部,由第二隔膜泵17通过运输管18将多余的涂料运输至储料桶3的内部进行循坏使用,喷涂时,伺服电机11会对螺纹杆12进行转动,配合辅助杆13使得移动块8可以在螺纹杆12上进行往复移动,可以使得金属薄片被往复喷涂,覆盖更加均匀,喷涂完毕后,两侧的加热板14会对液体涂料进行加热,使得涂料可以更加快速的覆盖在金属薄片上,减少等待时间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池生产加工用涂膜装置,包括第一安装仓(1),其特征在于:所述第一安装仓(1)的外侧连接有进料口(2),且进料口(2)的内侧设置有储料桶(3),所述储料桶(3)的正下方安装有旋转电机(4),且旋转电机(4)的输出端连接有搅拌叶片(5),所述旋转电机(4)的一侧位于第一安装仓(1)的内部安装有第一隔膜泵(6),且第一隔膜泵(6)的输出端连接有出料管(7),所述出料管(7)的一端连接有移动块(8),且移动块(8)的底端连接有雾化喷头(9),所述第一安装仓(1)的一侧设置有第二安装仓(10),且第二安装仓(10)的内部安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输出端转动连接有螺纹杆(12),所述第一安装仓(1)和第二安装仓(10)之间连接有涂膜仓(15),且涂膜仓(15)内部的底端连接有连接管(16),所述连接管(16)的底端安装有第二隔膜泵(17),且第二隔膜泵(17)的输出端连接有运输管(18),所述运输管(18)的一端与储料桶(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用涂膜装置,其特征在于:所述储料桶(3)位于第一安装仓(1)的内部,且储料桶(3)为中空的矩形结构,所述旋转电机(4)的输出端连接有转动轴,且转动轴的外侧与搅拌叶片(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用涂膜装置,其特征在于:所述第一隔膜泵(6)的输入端与储料桶(3)可拆卸连接,所述出料管(7)由软管材质构成,且出料管(7)与移动块(8)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用涂膜装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)贯穿移动块(8),且移动块(8)的内侧设置有与螺纹杆(12)相匹配的螺纹,所述第一安装仓(1)和第二安装仓(10)之间设置有辅助杆(13),所述移动块(8)与辅助杆(13)套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用涂膜装置,其特征在于:所述第一安装仓(1)和第二安装仓(10)的内侧皆连接有加热板(14),且加热板(14)的内侧设置有电热丝,两组所述加热板(14)皆位于涂膜仓(15)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用涂膜装置,其特征在于:所述涂膜仓(15)的顶端设置有开孔,所述连接管(16)位于开孔的底端,且连接管(16)与涂膜仓(15)固定连接,所述运输管(18)由软管材质构成。
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