CN210097868U - 一种具有环保性能的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有环保性能的粉碎装置,包括底座和顶盖,所述底座顶部固定有外壳,且外壳内开设有粉碎仓,所述粉碎仓内部上端设置有主轴,且主轴与粉碎仓内壁前后两端相连接,所述主轴外侧设置有粉碎盘,且主轴后端贯穿粉碎仓后侧内壁与齿轮传动组相连接,所述粉碎仓左侧上端设置有第一电机,且第一电机设置在外壳内,所述第一电机转动连接有第一电机轴,且第一电机轴转动连接有齿轮传动组,所述粉碎仓内部下端设置有传送带。该具有环保性能的粉碎装置,设置有粉碎仓、主轴、粉碎盘、顶盖、滤尘口和鼓风机,在粉碎过程中产生的粉尘,会被鼓风机通过滤尘口吸收,极大地降低了装置周围的粉尘含量,提高了实用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎相关技术领域,具体的说是一种具有环保性能的粉碎装置。
背景技术
在日常垃圾处理或原料回收工作时,经常需要将体积较大的材料进行分解,以便于进行分类或集中收集存放,因此就需要使用到粉碎装置。
现有的粉碎装置,通常通过转动的叶片对材料或垃圾进行粉碎,功能较为单一,在粉碎的过程中容易产生大量粉尘,粉尘会飞散在装置周围,对环境及操作人员均会造成不同长度的影响,因此在使用时存在不便,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种具有环保性能的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的粉碎的过程中容易产生大量粉尘,粉尘会飞散在装置周围,对环境及操作人员均会造成不同长度的影响的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有环保性能的粉碎装置,包括底座和顶盖,所述底座顶部固定有外壳,且外壳内开设有粉碎仓,所述粉碎仓内部上端设置有主轴,且主轴与粉碎仓内壁前后两端相连接,所述主轴外侧设置有粉碎盘,且主轴后端贯穿粉碎仓后侧内壁与齿轮传动组相连接,所述粉碎仓左侧上端设置有第一电机,且第一电机设置在外壳内,所述第一电机转动连接有第一电机轴,且第一电机轴转动连接有齿轮传动组,所述粉碎仓内部下端设置有传送带,且粉碎仓左侧前端设置有第二电机,所述第二电机设置在外壳内部,且第二电机转动连接有第二电机轴,同时第二电机轴转动连接有传送带,所述粉碎仓底部开设有滤尘口,且滤尘口依次贯穿粉碎仓底部和外壳底部与鼓风机相连接,所述鼓风机设置在外壳底部,且外壳后侧下端开设有出料口,同时出料口与粉碎仓后端相连接,所述顶盖设置在外壳顶部。
所述主轴设置有2个,且2个主轴关于粉碎仓的中心点相对称。
所述粉碎盘呈等距离分布在2个主轴的表面,且2个主轴表面的粉碎盘呈相互交错式排列。
所述传送带的表面呈网孔结构,且传送带的宽度大于粉碎仓内壁上端的间距。
所述滤尘口的中轴线与外壳的中轴线在同一条竖直直线上,且滤尘口的高度小于粉碎仓底部与传送带底部的间距。
所述顶盖与外壳的连接方式为转动连接,且外壳的转动角度范围为0-270°。
本实用新型的有益效果:该具有环保性能的粉碎装置,
(1)设置有粉碎仓、主轴和粉碎盘,通过两组相互交错的粉碎盘便于对垃圾或材料进行切割,同时会将切割后侧材料或材料挤压到粉碎仓底部;
(2)设置有顶盖、滤尘口和鼓风机,在粉碎过程中产生的粉尘,会被鼓风机通过滤尘口吸收,极大地降低了装置周围的粉尘含量,提高了实用安全性;
(3)设置有粉碎仓、传送带和出料口,网孔结构的传送带便于空气穿过传送带,提高粉碎仓内的空气流通,同时当粉碎后的垃圾或材料落在传送带表面时,通过传送带的转动可以快速带动粉碎后的垃圾或材料通过出料口排出,提高了实用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中粉碎盘的正视结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、粉碎仓;4、主轴;5、粉碎盘;6、齿轮传动组;7、第一电机;8、第一电机轴;9、传送带;10、第二电机;11、第二电机轴;12、滤尘口;13、鼓风机;14、出料口;15、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有环保性能的粉碎装置,顶盖15与外壳2的连接方式为转动连接,且外壳2的转动角度范围为0-270°,通过顶盖15可以提供一定的保护能力,避免在停止工作室,异物进入到顶盖15内对设备产生影响。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将装置移动至指定地点,向上掀起顶盖15,接通外部电源,启动第一电机7和鼓风机13,通过第一电机轴8带动两个主轴4和粉碎盘5开始做相对转动,此时将需要进行粉碎的垃圾或材料从粉碎仓3顶部放入,转动的粉碎盘5开始对垃圾或材料进行切割,切割后单位体积缩小的垃圾或材料会在粉碎盘5的挤压下下落到粉碎仓3内的传送带9表面,鼓风机13带动空气不断地从粉碎仓3进入到粉碎仓3内,并带动在粉碎过程中产生的细小粉尘穿过滤尘口12,滤尘口12对空气中的粉尘进行过滤后,空气通过鼓风机13排出装置,此时启动第二电机10,通过第二电机轴11带动传送带9开始向后转动,同时带动切割完毕的垃圾和材料向后开始移动,直到切割完毕的垃圾和材料通过出料口14排出装置,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有环保性能的粉碎装置,包括底座(1)和顶盖(15),其特征在于:所述底座(1)顶部固定有外壳(2),且外壳(2)内开设有粉碎仓(3),所述粉碎仓(3)内部上端设置有主轴(4),且主轴(4)与粉碎仓(3)内壁前后两端相连接,所述主轴(4)外侧设置有粉碎盘(5),且主轴(4)后端贯穿粉碎仓(3)后侧内壁与齿轮传动组(6)相连接,所述粉碎仓(3)左侧上端设置有第一电机(7),且第一电机(7)设置在外壳(2)内,所述第一电机(7)转动连接有第一电机轴(8),且第一电机轴(8)转动连接有齿轮传动组(6),所述粉碎仓(3)内部下端设置有传送带(9),且粉碎仓(3)左侧前端设置有第二电机(10),所述第二电机(10)设置在外壳(2)内部,且第二电机(10)转动连接有第二电机轴(11),同时第二电机轴(11)转动连接有传送带(9),所述粉碎仓(3)底部开设有滤尘口(12),且滤尘口(12)依次贯穿粉碎仓(3)底部和外壳(2)底部与鼓风机(13)相连接,所述鼓风机(13)设置在外壳(2)底部,且外壳(2)后侧下端开设有出料口(14),同时出料口(14)与粉碎仓(3)后端相连接,所述顶盖(15)设置在外壳(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保性能的粉碎装置,其特征在于:所述主轴(4)设置有2个,且2个主轴(4)关于粉碎仓(3)的中心点相对称。
3.根据权利要求1所述的一种具有环保性能的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎盘(5)呈等距离分布在2个主轴(4)的表面,且2个主轴(4)表面的粉碎盘(5)呈相互交错式排列。
4.根据权利要求1所述的一种具有环保性能的粉碎装置,其特征在于:所述传送带(9)的表面呈网孔结构,且传送带(9)的宽度大于粉碎仓(3)内壁上端的间距。
5.根据权利要求1所述的一种具有环保性能的粉碎装置,其特征在于:所述滤尘口(12)的中轴线与外壳(2)的中轴线在同一条竖直直线上,且滤尘口(12)的高度小于粉碎仓(3)底部与传送带(9)底部的间距。
6.根据权利要求1所述的一种具有环保性能的粉碎装置,其特征在于:所述顶盖(15)与外壳(2)的连接方式为转动连接,且外壳(2)的转动角度范围为0-270°。
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