CN210093041U - 导电纤维环与含轴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导电纤维环与含轴设备，包括：第一环状夹持层(100)、环状导电纤维层(200)、第二环状夹持层(300)；第一环状夹持层(100)、第二环状夹持层(300)均为导电体；在轴向方向上，环状导电纤维层(200)连接在第一环状夹持层(100)与第二环状夹持层(300)之间；在径向方向上，环状导电纤维层(200)延伸形成的末端，位于第一环状夹持层(100)的内侧，且位于第二环状夹持层(300)的内侧。本实用新型能够切实有效、可靠的接地，将电机轴承上的电压安全地释放到大地中，结构合理，制作简单，能够提供导电纤维与轴之间的较大的导电接触面。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴件保护领域，具体地，涉及导电纤维环与含轴设备。
背景技术
电机在运行过程中，由于感生电流的存在引起轴承电压，例如共模电压、电容感应轴电压等。轴承电压对轴承进行放电，导致电机轴承会产生凹坑、电腐蚀斑点和凹槽损伤，进而影响电机的正常运行。
传统的解决方案是对轴承进行绝缘，或者是涂覆电磁屏蔽层。例如专利文献CN200973040Y公开了一种电机用绝缘轴承套，由一个轴承内套构成，所述的轴承内套由圆柱管状构件构成，轴承内套的外圆周上设置有环状台阶，轴承内套的内侧面、外侧面和端面上均覆盖有绝缘体，轴承内套的外侧面和端面中设置有定位槽，所述的绝缘体填充到所述的定位槽内，绝缘体的外圆周上套设有一个轴承外套，所述的轴承外套的形状与轴承内套相配合。但是其效果以及易维护性仍有待提高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种导电纤维环与含轴设备。
根据本实用新型提供的一种导电纤维环，包括：第一环状夹持层、环状导电纤维层、第二环状夹持层；
第一环状夹持层、第二环状夹持层均为导电体；
在轴向方向上，环状导电纤维层连接在第一环状夹持层与第二环状夹持层之间；
在径向方向上，环状导电纤维层延伸形成的末端，位于第一环状夹持层的内侧，且位于第二环状夹持层的内侧；
环状导电纤维层末端的位置分布形成轴通过孔；
环状导电纤维层主要由一层或多层导电纤维铺放构成；
所述轴通过孔的孔径沿轴向方向不变或者存在变化。
优选地，导电纤维在径向方向上均匀分布。
优选地，导电纤维采用碳纤维、不锈钢丝或者表面金属化的玻璃纤维。
优选地，所述轴通过孔的孔径沿轴向方向先逐渐增大，然后逐渐减小。
优选地，在轴向方向上，铺放于外侧的导电纤维构成铺放于内侧的导电纤维向外侧弯曲的阻挡件。
优选地，第一环状夹持层和/或第二环状夹持层上设置有连接件，连接件构成导电接地件。
优选地，铺放于外侧的导电纤维采用刚度较高的材料，铺放于内侧的导电纤维采用刚度较低的材料。
根据本实用新型提供的一种含轴设备，包括轴、上述的导电纤维环；其中，所述导电纤维环套装在所述轴上；轴通过孔与轴之间接触或不接触；
优选地，轴通过孔与轴之间过盈配合。
优选地，所述轴为电机轴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型能够切实有效、可靠的接地，将电机轴承上的电压安全地释放到大地中。
2、本实用新型结构合理，制作简单。
3、本实用新型能够提供导电纤维与轴之间的较大的导电接触面。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型提供的导电纤维环的结构示意图。
图2为沿图1中A-A向的结构示意图。
图3为图2的变化例中的结构示意图。
图中示出：
第一环状夹持层100
环状导电纤维层200
轴通过孔201
铺放于外侧的导电纤维202
铺放于内侧的导电纤维203
第二环状夹持层300
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的一种含轴设备，包括轴、上述的导电纤维环；其中，所述导电纤维环套装在所述轴上，例如，所述轴为电机轴。如图1、图2所示，所述导电纤维环，包括：第一环状夹持层100、环状导电纤维层200、第二环状夹持层300；第一环状夹持层100、第二环状夹持层300均为导电体；在轴向方向上，环状导电纤维层200连接在第一环状夹持层100与第二环状夹持层300之间；在径向方向上，环状导电纤维层200延伸形成的末端，位于第一环状夹持层100的内侧，且位于第二环状夹持层300的内侧。第一环状夹持层100、第二环状夹持层300可以是铝材料，也可以为任何导电的金属，例如铝合金、铜、铜合金、不锈钢等等。
具体地，环状导电纤维层200主要由一层或多层导电纤维铺放构成；导电纤维在径向方向上均匀分布。导电纤维采用碳纤维、不锈钢丝或者表面金属化的玻璃纤维。环状导电纤维层200末端的位置分布形成轴通过孔201；从而轴可以穿过轴通过孔201并与环状导电纤维层200相接触。在变化例中，轴也可以不接触轴通过孔201，而是通过电磁感应耦合方式相互配合作用。
更为具体地，轴穿在轴通过孔201中，并且与导电纤维相接触。第一环状夹持层100和/或第二环状夹持层300上设置有连接件，以连接例如接地线或者安装件等等。轴上的电压先通过导电纤维，再通过第一环状夹持层100和/或第二环状夹持层300引入至大地。当轴旋转时，由于轴通过孔201与轴之间是过盈配合，因此轴导电纤维之间始终保持电连接接触。在优选例中，连接件构成导电接地件，用于将电导通至接地。
如图2所示，图中虚线表示导电纤维的延伸方向，所述轴通过孔201的孔径沿轴向方向不变。而在变化例中，或者所述轴通过孔201的孔径沿轴向方向存在变化。所述轴通过孔201的孔径沿轴向方向先逐渐增大，然后逐渐减小。铺放于外侧的导电纤维采用刚度较高的材料，铺放于内侧的导电纤维采用刚度较低的材料。从而当穿在轴上后，在轴向方向上，铺放于外侧的导电纤维202构成铺放于内侧的导电纤维203向外侧弯曲的阻挡件，使得铺放于内侧的导电纤维203与轴更贴合，导电接触面更大。
本实用新型的导电纤维环的制备方法包括：
1、放置一铝圆环作为第一环状夹持层；
2、在第一环状夹持层表面喷适当胶黏剂；
3、在第一环状夹持层径向均匀铺放一层导电纤维；
4、根据需要，进行导电纤维的多层铺放；
5、再放置另一铝圆环作为第二环状夹持层；
6、压制固定。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种导电纤维环，其特征在于，包括：第一环状夹持层(100)、环状导电纤维层(200)、第二环状夹持层(300)；
第一环状夹持层(100)、第二环状夹持层(300)均为导电体；
在轴向方向上，环状导电纤维层(200)连接在第一环状夹持层(100)与第二环状夹持层(300)之间；
在径向方向上，环状导电纤维层(200)延伸形成的末端，位于第一环状夹持层(100)的内侧，且位于第二环状夹持层(300)的内侧；
环状导电纤维层(200)末端的位置分布形成轴通过孔(201)；
环状导电纤维层(200)主要由一层或多层导电纤维铺放构成；
所述轴通过孔(201)的孔径沿轴向方向不变或者存在变化。
2.根据权利要求1所述的导电纤维环，其特征在于，导电纤维在径向方向上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的导电纤维环，其特征在于，导电纤维采用碳纤维、不锈钢丝或者表面金属化的玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的导电纤维环，其特征在于，所述轴通过孔(201)的孔径沿轴向方向先逐渐增大，然后逐渐减小；
在轴向方向上，铺放于外侧的导电纤维(202)构成铺放于内侧的导电纤维(203)向外侧弯曲的阻挡件；
铺放于外侧的导电纤维(202)采用刚度较高的材料，铺放于内侧的导电纤维(203)采用刚度较低的材料。
5.根据权利要求1所述的导电纤维环，其特征在于，第一环状夹持层(100)和/或第二环状夹持层(300)上设置有连接件，连接件构成导电接地件。
6.一种含轴设备，其特征在于，包括轴、权利要求1至5中任一项所述的导电纤维环；其中，所述导电纤维环套装在所述轴上；轴通过孔(201)与轴之间接触或不接触。
7.根据权利要求6所述的含轴设备，其特征在于，轴通过孔(201)与轴之间过盈配合。
8.根据权利要求6所述的含轴设备，其特征在于，所述轴为电机轴。
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| CN201821827921.5U CN210093041U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 导电纤维环与含轴设备 |
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Cited By (2)
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| WO2022237533A1 (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-17 | 和骋新材料科技(上海)有限公司 | 一种轴接地轴承保护装置及电机 |
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