CN210092557U - 用于激光器上的新型镜片安装镜座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光器上的新型镜片安装镜座，第一通孔的底部形成有第一环形台阶槽，内喷口的上端插接于第一环形台阶槽内，第一通孔内设置有镜片本体，镜片本体的下表面接触于内喷口的上端面；第三通孔的顶部形成有第二环形台阶槽，内喷口底端向下延伸地形成有外侧为台锥形的管体，管体的外径自上而下逐渐减小，镜片压圈的下端面与外喷口的上端面贴紧将内喷口定位于镜片压圈和外喷口之间；圆柱筒体的下端连接于镜片压圈并压紧于镜片本体上，圆柱筒体的中部形成有与第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴的第四通孔，圆柱筒体的侧壁内部形成有冷却水路。该新型镜片安装镜座可用于安装镜片本体，还能够提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器相关部件，具体地涉及用于激光器上的新型镜片安装镜座。
背景技术
激光器中位于激光发射端通常需要设置镜片，当激光长时间的照射在镜片上后在镜片的表面会产生并聚集较大的热量，该热量若长时间不驱散则会造成镜片损坏，影响激光发射效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于激光器上的新型镜片安装镜座，该新型镜片安装镜座可用于安装镜片本体，还能够提高散热效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于激光器上的新型镜片安装镜座，该新型镜片安装镜座包括镜座机构和散热机构；其中，所述镜座机构包括：镜片压圈、内喷口和外喷口，所述镜片压圈的中部形成有第一通孔，所述第一通孔的底部形成有第一环形台阶槽，所述内喷口的上端插接于所述第一环形台阶槽内，所述内喷口的中部形成有内径小于所述第一通孔的第二通孔，所述第一通孔内设置有镜片本体，所述镜片本体的下表面接触于所述内喷口的上端面；所述外喷口的中部形成有第三通孔，所述第三通孔的顶部形成有第二环形台阶槽，所述内喷口底端向下延伸地形成有外侧为台锥形的管体，所述管体的外径自上而下逐渐减小，所述镜片压圈的下端面与所述外喷口的上端面贴紧以将所述内喷口定位于所述镜片压圈和外喷口之间；所述散热机构包括圆柱筒体，所述圆柱筒体的下端连接于所述镜片压圈并压紧于所述镜片本体上，所述圆柱筒体的中部形成有与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴的第四通孔，所述圆柱筒体的侧壁内部形成有冷却水路。
优选地，所述圆柱筒体的下端面上设置有多个螺钉孔，短螺钉顺次贯穿所述外喷口和镜片压圈的穿过孔位置后螺旋伸入至所述螺钉孔内以将所述外喷口、镜片压圈和圆柱筒体压紧连接。
优选地，所述第二环形台阶槽为二阶台阶槽，位于下层台阶的台阶面上形成有向下凹陷的第一环形凹槽，所述管体的外侧面压紧并闭合所述第一环形凹槽的槽口以形成风道；所述外喷口的侧壁上设置有连通于所述风道的第一进风孔，所述第一进风孔连通外界并连接有第一进气接头，所述管体的侧壁上设置有多个连通所述风道和第二通孔的出风孔。
优选地，所述二阶台阶槽中位于下层台阶的台阶面的内缘设置为与所述管体外侧锥形面相契合的斜面。
优选地，所述内喷口的上端面上设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌设有星形圈。
优选地，所述镜片压圈的上端面上设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内嵌设有O形圈。
优选地，所述镜片压圈的内缘向上凸起形成凸起圈，所述圆柱筒体的底面设置有与所述第四通孔同轴的凹陷部，所述凹陷部内设置有用于压紧所述镜片本体边缘的压环。
优选地，所述圆柱筒体的侧壁上形成有连通于所述第四通孔的第二进风口，所述第二进风口连通外界并连接有第二进气接头。
优选地，所述冷却水路包括第一进水孔、第二进水孔和出水孔，所述出水孔的外部连接有出水接头，内部延伸至所述圆柱筒体侧壁内部；所述第一进水孔和第二进水孔的外部连接有第一进水接头和第二进水接头，所述第一进水孔和第二进水孔的内部连通于所述出水孔。
优选地，所述圆柱筒体的侧壁内部设置有多个上下贯通的安装孔，所述圆柱筒体的底端面上设置有与所述安装孔同轴的沉头孔，长螺钉自所述安装孔的底部贯穿所述安装孔并伸出。
根据上述技术方案，本实用新型中第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相互连通形成有激光束穿过孔，内喷口定位于所述镜片压圈和外喷口之间，镜片本体被定位压紧于内喷口的上端和圆柱筒体的下端，水平限位于第一通孔内。当激光束照射在镜片本体上产生热量聚集之后通过圆柱筒体内设置的冷却水路对镜片本体周围的热空气进行冷却，进而使得镜片本体正常工作。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是新型镜片安装镜座的一种优选实施方式的外部整体图；
图2是新型镜片安装镜座的一种优选实施方式的仰视视角的整体图；
图3是镜座机构未安装镜片本体时的一种优选实施方式的剖视图；
图4是镜座机构安装有镜片本体时的一种优选实施方式的剖视图；
图5是圆柱筒体底面的一种优选实施方式的外部整体图；
图6是圆柱筒***于冷却水路位置的优选实施方式的横截面剖视图。
附图标记说明
1外喷口 2镜片压圈
3圆柱筒体 4长螺钉
5第四通孔 6第一进水接头
7第二进水接头 8第二进气接头
9第一进气接头 10出水接头
11短螺钉 12内喷口
13镜片本体 14星形圈
15风道 16O形圈
17穿过孔 18出风孔
19螺钉孔 20压环
21第一进水孔 22第二进水孔
23出水孔 24沉头孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-6所示的用于激光器上的新型镜片安装镜座，该新型镜片安装镜座包括镜座机构和散热机构；其中，所述镜座机构包括：镜片压圈2、内喷口12和外喷口1，所述镜片压圈2的中部形成有第一通孔，所述第一通孔的底部形成有第一环形台阶槽，所述内喷口12的上端插接于所述第一环形台阶槽内，所述内喷口12的中部形成有内径小于所述第一通孔的第二通孔，所述第一通孔内设置有镜片本体13，所述镜片本体13的下表面接触于所述内喷口12的上端面；所述外喷口1的中部形成有第三通孔，所述第三通孔的顶部形成有第二环形台阶槽，所述内喷口12底端向下延伸地形成有外侧为台锥形的管体，所述管体的外径自上而下逐渐减小，所述镜片压圈2的下端面与所述外喷口1的上端面贴紧以将所述内喷口12定位于所述镜片压圈2和外喷口1之间；所述散热机构包括圆柱筒体3，所述圆柱筒体3的下端连接于所述镜片压圈2并压紧于所述镜片本体13上，所述圆柱筒体3的中部形成有与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴的第四通孔5，所述圆柱筒体3的侧壁内部形成有冷却水路。
通过上述技术方案的实施，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔5相互连通形成有激光束穿过孔17，内喷口12定位于所述镜片压圈2和外喷口1之间，镜片本体13被定位压紧于内喷口12的上端和圆柱筒体3的下端，水平限位于第一通孔内。当激光束照射在镜片本体13上产生热量聚集之后通过圆柱筒体3内设置的冷却水路对镜片本体13周围的热空气进行冷却，进而使得镜片本体13正常工作。
在该实施方式中，为了进一步将外喷口1、镜片压圈2和圆柱筒体3压紧连接，并能够将内喷头压紧于外喷口1和镜片压圈2之间，优选地，所述圆柱筒体3的下端面上设置有多个螺钉孔19，短螺钉11顺次贯穿所述外喷口1和镜片压圈2的穿过孔17位置后螺旋伸入至所述螺钉孔19内以将所述外喷口1、镜片压圈2和圆柱筒体3压紧连接。
在该实施方式中，为了进一步提高镜片本体13下方的散热效果，优选地，所述第二环形台阶槽为二阶台阶槽，位于下层台阶的台阶面上形成有向下凹陷的第一环形凹槽，所述管体的外侧面压紧并闭合所述第一环形凹槽的槽口以形成风道15；所述外喷口1的侧壁上设置有连通于所述风道15的第一进风孔，所述第一进风孔连通外界并连接有第一进气接头9，所述管体的侧壁上设置有多个连通所述风道15和第二通孔的出风孔18。第一进气接头9连接于外部气源，通过第一进风口朝向风道15内吹气，由于风道15的上口被管体的外侧面压紧并闭合，吹风只能从出风孔18溢出，溢出的吹风将位于镜片本体13下方的热量自外喷口1的下方带走。为了达到更好的散热效果，出风孔18的出风端应朝向外喷口1的下端口方向倾斜设置。
在该实施方式中，为了进一步确保风道15的上口被管体的外侧面压紧并闭合的效果，优选地，所述二阶台阶槽中位于下层台阶的台阶面的内缘设置为与所述管体外侧锥形面相契合的斜面。
在该实施方式中，优选地，所述内喷口12的上端面上设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌设有星形圈14。为了提高镜片本体13下表面的支撑性能，防止支撑过硬容易造成镜片本体13损坏，其中星形圈14为软质胶圈，当其装配在第二环形槽内时其上表面应略凸出于第二环形槽的上口，防止镜片本体13被压紧时直接接触于内喷口12的上端面。
在该实施方式中，为了进一步提高密封性能，优选地，所述镜片压圈2的上端面上设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内嵌设有O形圈16。
在该实施方式中，为了进一步提高镜片本体13的装配效果，优选地，所述镜片压圈2的内缘向上凸起形成凸起圈，所述圆柱筒体3的底面设置有与所述第四通孔5同轴的凹陷部，所述凹陷部内设置有用于压紧所述镜片本体13边缘的压环20。其中压环20的外径应等于凸起圈的内径，当装配好之后凸起圈的端面应正好能够接触于凹陷部的底面，而O形圈16正好挤压接触于圆柱筒体3的下端面以密封。
在该实施方式中，为了增加第四通孔5内热量的散热效果，优选地，所述圆柱筒体3的侧壁上形成有连通于所述第四通孔5的第二进风口，所述第二进风口连通外界并连接有第二进气接头8。通过第二进气接头8连接外部气源朝向第四通孔5内吹气以散热。
在该实施方式中，冷却水路可以为多种，为了获得更好的冷却效果，优选地，所述冷却水路包括第一进水孔21、第二进水孔22和出水孔23，所述出水孔23的外部连接有出水接头10，内部延伸至所述圆柱筒体3侧壁内部；所述第一进水孔21和第二进水孔22的外部连接有第一进水接头6和第二进水接头7，所述第一进水孔21和第二进水孔22的内部连通于所述出水孔23。第一进水接头6和第二进水接头7连接外部循环冷却水源，冷却水分别从第一进水孔21和第二进水孔22汇入出水孔23后从出水接头10位置流出。
在该实施方式中，为了便于新型镜片安装镜座与其他部件连接，优选地，所述圆柱筒体3的侧壁内部设置有多个上下贯通的安装孔，所述圆柱筒体3的底端面上设置有与所述安装孔同轴的沉头孔24，长螺钉4自所述安装孔的底部贯穿所述安装孔并伸出。伸出部分的长螺钉4连接在其他相关部件的螺孔内。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述新型镜片安装镜座包括镜座机构和散热机构；其中，
所述镜座机构包括：镜片压圈(2)、内喷口(12)和外喷口(1)，所述镜片压圈(2)的中部形成有第一通孔，所述第一通孔的底部形成有第一环形台阶槽，所述内喷口(12)的上端插接于所述第一环形台阶槽内，所述内喷口(12)的中部形成有内径小于所述第一通孔的第二通孔，所述第一通孔内设置有镜片本体(13)，所述镜片本体(13)的下表面接触于所述内喷口(12)的上端面；
所述外喷口(1)的中部形成有第三通孔，所述第三通孔的顶部形成有第二环形台阶槽，所述内喷口(12)底端向下延伸地形成有外侧为台锥形的管体，所述管体的外径自上而下逐渐减小，所述镜片压圈(2)的下端面与所述外喷口(1)的上端面贴紧以将所述内喷口(12)定位于所述镜片压圈(2)和外喷口(1)之间；
所述散热机构包括圆柱筒体(3)，所述圆柱筒体(3)的下端连接于所述镜片压圈(2)并压紧于所述镜片本体(13)上，所述圆柱筒体(3)的中部形成有与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔同轴的第四通孔(5)，所述圆柱筒体(3)的侧壁内部形成有冷却水路。
2.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述圆柱筒体(3)的下端面上设置有多个螺钉孔(19)，短螺钉(11)顺次贯穿所述外喷口(1)和镜片压圈(2)的穿过孔(17)位置后螺旋伸入至所述螺钉孔(19)内以将所述外喷口(1)、镜片压圈(2)和圆柱筒体(3)压紧连接。
3.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述第二环形台阶槽为二阶台阶槽，位于下层台阶的台阶面上形成有向下凹陷的第一环形凹槽，所述管体的外侧面压紧并闭合所述第一环形凹槽的槽口以形成风道(15)；
所述外喷口(1)的侧壁上设置有连通于所述风道(15)的第一进风孔，所述第一进风孔连通外界并连接有第一进气接头(9)，所述管体的侧壁上设置有多个连通所述风道(15)和第二通孔的出风孔(18)。
4.根据权利要求3所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述二阶台阶槽中位于下层台阶的台阶面的内缘设置为与所述管体外侧锥形面相契合的斜面。
5.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述内喷口(12)的上端面上设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内嵌设有星形圈(14)。
6.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述镜片压圈(2)的上端面上设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内嵌设有O形圈(16)。
7.根据权利要求6所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述镜片压圈(2)的内缘向上凸起形成凸起圈，所述圆柱筒体(3)的底面设置有与所述第四通孔(5)同轴的凹陷部，所述凹陷部内设置有用于压紧所述镜片本体(13)边缘的压环(20)。
8.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述圆柱筒体(3)的侧壁上形成有连通于所述第四通孔(5)的第二进风口，所述第二进风口连通外界并连接有第二进气接头(8)。
9.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述冷却水路包括第一进水孔(21)、第二进水孔(22)和出水孔(23)，所述出水孔(23)的外部连接有出水接头(10)，内部延伸至所述圆柱筒体(3)侧壁内部；
所述第一进水孔(21)和第二进水孔(22)的外部连接有第一进水接头(6)和第二进水接头(7)，所述第一进水孔(21)和第二进水孔(22)的内部连通于所述出水孔(23)。
10.根据权利要求1所述的用于激光器上的新型镜片安装镜座，其特征在于，所述圆柱筒体(3)的侧壁内部设置有多个上下贯通的安装孔，所述圆柱筒体(3)的底端面上设置有与所述安装孔同轴的沉头孔(24)，长螺钉(4)自所述安装孔的底部贯穿所述安装孔并伸出。
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| CN113118620A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-16 | 上海交通大学 | 可实现真空激光焊镜片气冷和防护的***式激光入口装置 |
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