CN210092063U - 一种大功率场效应管压紧散热装置 - Google Patents

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胡云峰
张泽清
林河北
马伟宝
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率场效应管压紧散热装置,包括集热板,所述集热板上表面的中部固定安装有风机,所述集热板的上表面固定安装有两组相对称的散热片,且两组散热片分别位于风机的两侧,所述集热板的下方放置有两组相对称的支撑腿,每个所述支撑腿靠近集热板的一端均通过销轴与集热板的底面相铰接。本实用新型设计结构合理,它能够通过将场效应管***限位件的内部,拧动两个螺钉,由两个软质橡胶垫将场效应管进行固定,使场效应管与集热板贴合,加快热量传导,当场效应管工作产生热量时,经集热板产导致散热片上,风机通电启动使空气迅速流动,带动热量挥发,避免场效应管产生高温导致电路板膨胀改变电路的性能,提高了其使用寿命。

Description

一种大功率场效应管压紧散热装置
技术领域
本实用新型涉及场效应管技术领域,具体是一种大功率场效应管压紧散热装置。
背景技术
场效应管主要有两种类型和金属氧化物半导体场效应管,由多数载流子参与导电,也称为单极型晶体管,它属于电压控制型半导体器件,具有输入电阻高(107~1015Ω)、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象和安全工作区域宽等优点,现已成为双极型晶体管和功率晶体管的强大竞争者,场效应管(FET)是利用控制输入回路的电场效应来控制输出回路电流的一种半导体器件,并以此命名,由于它仅靠半导体中的多数载流子导电,又称单极型晶体管。
现有场效应管在进行工作时会产生大量热量出现高温,影响了场效应管周围电器元件的运行,高温影响传输线的尺寸和间距,对于毫米波频率的电路有极细线宽和间距,由于高温产生电路板膨胀也能改变这些电路的性能,严重影响了其使用寿命,为此,我们提供了一种大功率场效应管压紧散热装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种大功率场效应管压紧散热装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率场效应管压紧散热装置,包括集热板,所述集热板上表面的中部固定安装有风机,所述集热板的上表面固定安装有两组相对称的散热片,且两组散热片分别位于风机的两侧,所述集热板的下方放置有两组相对称的支撑腿,每个所述支撑腿靠近集热板的一端均通过销轴与集热板的底面相铰接,每个所述支撑腿的上表面均开设有定位孔。
所述集热板的底面固定安装有限位件,所述集热板的下方放置有场效应管,且场效应管位于限位件的内部,所述限位件的底面固定镶嵌有两个相对称的螺纹管,所述限位件的下方设置有两个螺钉,两个所述螺钉的螺纹端分别贯穿两个螺纹管并延伸至限位件的内部,两个所述螺钉靠近场效应管的一端均固定连接有软质橡胶垫。
进一步的,所述螺钉采用陶瓷材质,所述软质橡胶垫的材质为丁基橡胶。
进一步的,所述软质橡胶垫的内部开设有两个相对称的空腔,每个所述空腔的内壁均固定连接有强力弹簧。
进一步的,所述支撑腿呈Z字状,且支撑腿位于集热板底面的四个边角处。
进一步的,每个所述散热片的表面均开设有等距离排列的通风孔,且通风孔的数量至少为四个。
进一步的,所述集热板的上方设置有凹型盖板,所述凹型盖板的水平长度值大于风机的水平长度值。
三)有益效果
与现有技术相比,该大功率场效应管压紧散热装置具备如下有益效果:
第一:本实用新型通过将场效应管***限位件的内部,拧动两个螺钉,由两个软质橡胶垫将场效应管进行固定,使场效应管与集热板贴合,加快热量传导,当场效应管工作产生热量时,经集热板产导致散热片上,风机通电启动使空气迅速流动,带动热量挥发,避免场效应管产生高温导致电路板膨胀改变电路的性能,提高了其使用寿命。
第二:本实用新型通过设置有空腔和强力弹簧,能够在软质橡胶垫与场效应管接触时具有一定缓冲性能,避免拧动软质橡胶垫时对场效应管造成损伤,通过设置有凹型盖板,能够对散热片和风机进行保护,避免在安装的过程中产生碰撞影响其性能。
附图说明
图1为本实用新型集热板立体图;
图2为本实用新型集热板仰视图;
图3为本实用新型限位件侧视图;
图4为本实用新型软质橡胶垫主视图的剖面图。
图中:1、集热板;2、定位孔;3、支撑腿;4、通风孔;5、散热片;6、风机;7、凹型盖板;8、销轴;9、场效应管;10、空腔;11、限位件;12、螺钉;13、螺纹管;14、软质橡胶垫;15、强力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种大功率场效应管压紧散热装置,包括集热板1,集热板1上表面的中部固定安装有风机6,集热板1的上表面固定安装有两组相对称的散热片5,且两组散热片5分别位于风机6的两侧,集热板1的下方放置有两组相对称的支撑腿3,每个支撑腿3靠近集热板1的一端均通过销轴8与集热板1的底面相铰接,每个支撑腿3的上表面均开设有定位孔2。
集热板1的底面固定安装有限位件11,集热板1的下方放置有场效应管9,且场效应管9位于限位件11的内部,限位件11的底面固定镶嵌有两个相对称的螺纹管13,限位件11的下方设置有两个螺钉12,两个螺钉12的螺纹端分别贯穿两个螺纹管13并延伸至限位件11的内部,两个螺钉12靠近场效应管9的一端均固定连接有软质橡胶垫14。
进一步的,螺钉12采用陶瓷材质,软质橡胶垫14的材质为丁基橡胶。能够在高温环境下不发生形变和延展,不会降低连接强度,保证了对场效应管9的固定性能。
进一步的,软质橡胶垫14的内部开设有两个相对称的空腔10,每个空腔10的内壁均固定连接有强力弹簧15。能够在软质橡胶垫14与场效应管9接触时具有一定缓冲性能,避免拧动软质橡胶垫14时对场效应管9造成损伤。
进一步的,支撑腿3呈Z字状,且支撑腿3位于集热板1底面的四个边角处。能够使场效应管9之间形成一定间隙,加快场效应管9热量的散失速率。
进一步的,每个散热片5的表面均开设有等距离排列的通风孔4,且通风孔4的数量至少为四个。减少通风阻力,可进一步提高其散热面积和散热效果。
进一步的,集热板1的上方设置有凹型盖板7,凹型盖板7的水平长度值大于风机6的水平长度值。能够对散热片5和风机6进行保护,避免在安装的过程中产生碰撞影响其性能。
工作原理:将风机6与电源相连通,首先将场效应管9***限位件11的内部,拧动两个螺钉12,由两个软质橡胶垫14将场效应管9进行固定,使场效应管9与集热板1贴合,加快热量传导,当场效应管9工作产生热量时,经集热板1传导致散热片5上,风机6通电启动使空气迅速流动,带动热量挥发,避免场效应管9产生高温导致电路板膨胀改变电路的性能,提高了其使用寿命。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大功率场效应管压紧散热装置,包括集热板,其特征在于:所述集热板上表面的中部固定安装有风机,所述集热板的上表面固定安装有两组相对称的散热片,且两组散热片分别位于风机的两侧,所述集热板的下方放置有两组相对称的支撑腿,每个所述支撑腿靠近集热板的一端均通过销轴与集热板的底面相铰接,每个所述支撑腿的上表面均开设有定位孔;所述集热板的底面固定安装有限位件,所述集热板的下方放置有场效应管,且场效应管位于限位件的内部,所述限位件的底面固定镶嵌有两个相对称的螺纹管,所述限位件的下方设置有两个螺钉,两个所述螺钉的螺纹端分别贯穿两个螺纹管并延伸至限位件的内部,两个所述螺钉靠近场效应管的一端均固定连接有软质橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种大功率场效应管压紧散热装置,其特征在于:所述螺钉采用陶瓷材质,所述软质橡胶垫的材质为丁基橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种大功率场效应管压紧散热装置,其特征在于:所述软质橡胶垫的内部开设有两个相对称的空腔,每个所述空腔的内壁均固定连接有强力弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种大功率场效应管压紧散热装置,其特征在于:所述支撑腿呈Z字状,且支撑腿位于集热板底面的四个边角处。
5.根据权利要求1所述的一种大功率场效应管压紧散热装置,其特征在于:每个所述散热片的表面均开设有等距离排列的通风孔,且通风孔的数量至少为四个。
6.根据权利要求1所述的一种大功率场效应管压紧散热装置,其特征在于:所述集热板的上方设置有凹型盖板,所述凹型盖板的水平长度值大于风机的水平长度值。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117878071A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 青岛澳芯瑞能半导体科技有限公司 一种igbt半导体器件及其工艺方法
CN117878071B (zh) * 2024-03-12 2024-07-26 青岛澳芯瑞能半导体科技有限公司 一种igbt半导体器件及其工艺方法

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