CN210091920U - 一种自动散热高压电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动散热高压电容器,包括底座、散热壳体和隔板;本实用新型在结构上设计合理,使用起来方便快捷,实用性很高,工作时,电容芯子工作产生热量时,小型水泵通过抽水管抽水并通过送水管送至螺旋管内,从而带走热量并通过排水管回流至储液腔,循环降温,散热片可进行实时物理散热,与此同时电机带动涡轮旋转并通过风道和出风管将风送至环形管内,通过吹风口吹向散热片,辅助散热片散热的同时,将散热片上的浮尘等污染物吹离,保证了散热片的工作效能的发挥,且在散热壳体和耐压导热壳的坐下,可对电容芯子进行隔绝防护,提高其使用寿命,本装置结构紧凑占地面积小,安装方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体是一种自动散热高压电容器。
背景技术
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示;定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件;电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。定义2:电容器,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。通常我们的理解是,电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成,当在两金属电极间加上电压时,电极上就会存储电荷,所以电容器是储能元件,任何两个彼此绝缘又相距很近的导体,都组成一个电容器。目前,现有的电容器散热效果差,导致装置使用寿命降低,同时部分产品通过外部设备对其进行降温,导致占用场地面积大,不易于安装,导致设备臃肿,且现有电容器防护性能差,易手外部环境影响。因此,本领域技术人员提供了一种自动散热高压电容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动散热高压电容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动散热高压电容器,包括底座、散热壳体和隔板,所述底座上端连接有散热壳体,所述散热壳体侧端周向等距离设置有若干散热片,所述散热壳体内部设置有设置有耐压导热壳,所述耐压导热壳侧壁内部设置有螺旋管,所述散热壳体下部套设有环形管,所述环形管上端设置有若干吹风口,所述底座内部中部通过隔板隔设出动力腔和储液腔,所述动力腔位于储液腔上侧,所述隔板上端中部设置有电机,所述电机上端连接有风道,所述隔板上端右侧设置有小型水泵,所述底座前端中部设置有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座左端和右端下侧均设置有若干固定脚,所述底座右端中部设置有加液口,所述加液口连通储液腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述耐压导热壳内部设置有电容芯子,所述电容芯子上端左侧设置有正极引出线,所述电容芯子上端右侧设置有负极引出线,所述正极引出线和负极引出线另一端均延伸到散热壳体外。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风道内设置有涡轮,所述电机通过电机轴连接涡轮,所述风道左端和右端均通过出风管连通环形管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述小型水泵上端通过送水管连接螺旋管,所述螺旋管另一端连通排水管,所述排水管下端延伸到储液腔内,所述小型水泵左端通过抽水管连通储液腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,使用起来方便快捷,实用性很高,工作时,电容芯子工作产生热量时,小型水泵通过抽水管抽水并通过送水管送至螺旋管内,从而带走热量并通过排水管回流至储液腔,循环降温,散热片可进行实时物理散热,与此同时电机带动涡轮旋转并通过风道和出风管将风送至环形管内,通过吹风口吹向散热片,辅助散热片散热的同时,将散热片上的浮尘等污染物吹离,保证了散热片的工作效能的发挥,且在散热壳体和耐压导热壳的坐下,可对电容芯子进行隔绝防护,提高其使用寿命,本装置结构紧凑占地面积小,安装方便,易于推广。
附图说明
图1为一种自动散热高压电容器的结构示意图。
图2为一种自动散热高压电容器中A的放大图。
图中:底座1、固定脚2、散热壳体3、散热片4、耐压导热壳5、螺旋管6、电容芯子7、正极引出线8、负极引出线9、隔板10、电机11、风道12、出风管13、小型水泵14、抽水管15、送水管16、排水管17、加液口18、环形管19、吹风口20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种自动散热高压电容器,包括底座1、散热壳体3和隔板10,所述底座1上端连接有散热壳体3,所述散热壳体3侧端周向等距离设置有若干散热片4,所述散热壳体3内部设置有设置有耐压导热壳5,所述耐压导热壳5侧壁内部设置有螺旋管6,所述散热壳体3下部套设有环形管19,所述环形管19上端设置有若干吹风口20,所述底座1内部中部通过隔板10隔设出动力腔和储液腔,所述动力腔位于储液腔上侧,所述隔板10上端中部设置有电机11,所述电机11上端连接有风道12,所述隔板10上端右侧设置有小型水泵14,所述底座1前端中部设置有控制器,所述控制器的型号为ARMCortex-A11,所述控制器电性连接电机11和小型水泵14。
所述底座1左端和右端下侧均设置有若干固定脚2,所述底座1右端中部设置有加液口18,所述加液口18连通储液腔。
所述耐压导热壳5内部设置有电容芯子7,所述电容芯子7上端左侧设置有正极引出线8,所述电容芯子7上端右侧设置有负极引出线9,所述正极引出线8和负极引出线9另一端均延伸到散热壳体3外。
所述风道12内设置有涡轮,所述电机11通过电机轴连接涡轮,所述风道左端和右端均通过出风管13连通环形管19。
所述小型水泵14上端通过送水管16连接螺旋管6,所述螺旋管6另一端连通排水管17,所述排水管17下端延伸到储液腔内,所述小型水泵14左端通过抽水管15连通储液腔。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种自动散热高压电容器,工作时,当正极引出线8和负极引出线9接通外部设备,且电容芯子7工作产生热量时,控制器控制小型水泵14通过抽水管15抽水并通过送水管16送至螺旋管6内,从而带走热量并通过排水管17回流至储液腔,循环降温,在散热片4的作用下自动进行实时物理散热,与此同时电机11带动涡轮旋转并通过风道12和出风管13将风送至环形管19内,通过吹风口20吹向散热片4,辅助散热片4散热的同时,将散热片4上的浮尘等污染物吹离,保证了散热片4的工作效能的发挥,且在散热壳体3和耐压导热壳5的坐下,可对电容芯子7进行隔绝防护,提高其使用寿命,本装置结构紧凑占地面积小,安装方便,易于推广。
本实用新型在结构上设计合理,使用起来方便快捷,实用性很高,工作时,电容芯子工作产生热量时,小型水泵通过抽水管抽水并通过送水管送至螺旋管内,从而带走热量并通过排水管回流至储液腔,循环降温,散热片可进行实时物理散热,与此同时电机带动涡轮旋转并通过风道和出风管将风送至环形管内,通过吹风口吹向散热片,辅助散热片散热的同时,将散热片上的浮尘等污染物吹离,保证了散热片的工作效能的发挥,且在散热壳体和耐压导热壳的坐下,可对电容芯子进行隔绝防护,提高其使用寿命,本装置结构紧凑占地面积小,安装方便,易于推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动散热高压电容器,包括底座(1)、散热壳体(3)和隔板(10),其特征在于,所述底座(1)上端连接有散热壳体(3),所述散热壳体(3)侧端周向等距离设置有若干散热片(4),所述散热壳体(3)内部设置有设置有耐压导热壳(5),所述耐压导热壳(5)侧壁内部设置有螺旋管(6),所述散热壳体(3)下部套设有环形管(19),所述环形管(19)上端设置有若干吹风口(20),所述底座(1)内部中部通过隔板(10)隔设出动力腔和储液腔,所述动力腔位于储液腔上侧,所述隔板(10)上端中部设置有电机(11),所述电机(11)上端连接有风道(12),所述隔板(10)上端右侧设置有小型水泵(14),所述底座(1)前端中部设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动散热高压电容器,其特征在于,所述底座(1)左端和右端下侧均设置有若干固定脚(2),所述底座(1)右端中部设置有加液口(18),所述加液口(18)连通储液腔。
3.根据权利要求1所述的一种自动散热高压电容器,其特征在于,所述耐压导热壳(5)内部设置有电容芯子(7),所述电容芯子(7)上端左侧设置有正极引出线(8),所述电容芯子(7)上端右侧设置有负极引出线(9),所述正极引出线(8)和负极引出线(9)另一端均延伸到散热壳体(3)外。
4.根据权利要求1所述的一种自动散热高压电容器,其特征在于,所述风道(12)内设置有涡轮,所述电机(11)通过电机轴连接涡轮,所述风道左端和右端均通过出风管(13)连通环形管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自动散热高压电容器,其特征在于,所述小型水泵(14)上端通过送水管(16)连接螺旋管(6),所述螺旋管(6)另一端连通排水管(17),所述排水管(17)下端延伸到储液腔内,所述小型水泵(14)左端通过抽水管(15)连通储液腔。
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- 2019-08-09 CN CN201921296329.1U patent/CN210091920U/zh active Active
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