CN210089392U - 一种能够减缓热膨胀变形的加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，特别涉及炉具设备领域。本实用新型包括加热炉体，加热炉体的外侧焊接有横向与纵向分布的加强筋，横向加强筋的一端通过焊接的方式和加热炉体形成一个整体，纵向加强筋的外侧通过扣合装置压合在横向加强筋上，加强筋上至少设有两个扣合装置。本实用新型克服了现有技术中加热炉体的腔体温度通常会达到400℃左右，会直接导致加热炉体本体会膨胀，如果不采用其他措施容易因为热膨胀导致腔体变形的问题。本实用新型通过在加热炉体的外侧设置横向和纵向的加强筋，加强筋在外侧的加热温度低与加热炉体膨胀的力度不同，并且在扣合装置和加强筋的作用下，加热炉不至于变形冷却时也能够收缩复原。

Description

一种能够减缓热膨胀变形的加热炉

技术领域

本实用新型涉及炉具设备领域，特别涉及于一种能够减缓热膨胀变形的加热炉。

背景技术

加热炉体包括有连续加热炉体和室式加热炉体等。金属热处理用的加热炉体另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为热炉。广而言之，加热炉体也包括匀热炉和热处理炉，在锻造和轧制过程中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热，采用不完全燃烧的还原性火焰直接加热加热炉体使用的金属。因此，这样的加热方式很容易产生加热炉体体的膨胀，但是一次使用后膨胀产生的变形不会太大，一般来说不容易察觉。只有在多次使用后会发现加热炉体渐渐产生膨胀或者造成腔体板裂式变形，造成炉体的损坏，严重影响加热炉体的使用寿命。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中加热炉体的腔体温度通常会达到400℃左右，会直接导致加热炉体本体会膨胀，如果不采用其他措施容易因为热膨胀导致腔体变形的问题。本实用新型提供一种能够减缓热膨胀变形的加热炉。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体的外侧焊接有横向与纵向分布的加强筋，所述加强筋的截面为“冂”字形，横向所述加强筋的一端通过焊接的方式和所述加热炉体形成一个整体，横向所述加强筋上通过扣合装置扣合在所述加热炉体上，纵向所述加强筋的外侧通过扣合装置压合在横向所述加强筋上，一条纵向所述加强筋上至少设有两个扣合装置；

所述扣合装置包括抓扣套、隔热垫片，所述隔热垫片设置在所述抓扣套和纵向所述加强筋之间，所述隔热垫片上设有用于加固纵向所述加强筋的钢槽；

所述加热炉体上设有推拉式加热抽屉，所述推拉式加热抽屉的前端设有拉手。

优选地，所述的加热炉体由不锈钢材料制造而成。

优选地，所述的隔热垫片靠近纵向所述加强筋的一侧设有防滑凸点。

优选地，纵向所述的加强筋和横向所述的加强筋在所述加热炉体的每个平面上至少设有2根或2根以上。

优选地，纵向所述的加强筋的两端通过限位块限定在横向所述加强筋上端。

优选地，所述的加热炉体内部的温度不大于400℃。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中加热炉体的腔体温度通常会达到400℃左右，会直接导致加热炉体本体会膨胀，如果不采用其他措施容易因为热膨胀导致腔体变形的问题。本实用新型通过设置加强筋在加热炉体的外部，从而对整个加热炉提起到固紧的作用，此外除了设置直接与加热炉焊接的横向加强筋，还在横向加强筋的上方通过扣合装置对纵向加强筋进行压合使其压合在横向加强筋上，起到双重固紧的作用；此外，在加强筋没有受热膨胀时是不会触碰到压合装置的隔热垫片的，使得加强筋有一定的伸缩空间，便于加强筋的受热形变，当加强筋收缩时并且能带动加热炉体的收缩，使加热炉体复原，结构简单，可实践性强；所述隔热垫片上设有防滑凸点可以减少抓扣套和加强筋之间的位移。

附图说明

图1为本实用新型能够减缓热膨胀变形的加热炉的结构安装示意图；

图2为本实用新型中横向加强筋压合在加热炉体的膨胀状态下的示意图。

附图标记：1-加强筋，2-扣合装置，21-抓扣套，22-隔热垫片，23-钢槽，3-限位块，4-加热炉体，5-推拉式加热抽屉，51-拉手。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，包括加热炉体4，所述加热炉体4的外侧焊接有横向与纵向分布的加强筋1，所述加强筋1的截面为“冂”字形，横向所述加强筋1的一端通过焊接的方式和所述加热炉体1形成一个整体，横向所述加强筋1上通过扣合装置2扣合在所述加热炉体4上，纵向所述加强筋1的外侧通过扣合装置2压合在横向所述加强筋1上，一条纵向所述加强筋1上至少设有两个扣合装置2；所述扣合装置2包括抓扣套21、隔热垫片22，所述隔热垫片22设置在所述抓扣套21和纵向所述加强筋1之间，所述隔热垫片22上设有用于加固纵向所述加强筋1的钢槽23；所述加热炉体4上设有推拉式加热抽屉5，所述推拉式加热抽屉5的前端设有拉手51。

为了更好的减缓加热炉体热变形的问题，本实用新型还包括所述的加热炉体4由不锈钢材料制造而成；所述的隔热垫片22靠近纵向所述加强筋1的一侧设有防滑凸点；纵向所述的加强筋1和横向所述的加强筋1在所述加热炉体4的每个平面上至少设有2根或2根以上；纵向所述的加强筋1的两端通过限位块3限定在横向所述加强筋1上端；所述的加热炉体4内部的温度不大于400℃。

工作原理：在安装本实用新型时，先将横向加强筋压合在加热炉体上，再加装扣合装置进行扣合，之后通过将纵向加强筋压在横向加强筋上、并通过扣合装置进行扣合，再通过限位块进行定位，防止纵向加强筋跑偏，由于安装时加强筋并没有膨胀，因此加强筋在扣合装置内部是具有一定的伸缩空间的。在加热炉体受热后，加强筋会膨胀贴合到扣合装置的隔热垫片上，当加强筋收缩后，加强筋就会带动加热炉体复位。加热炉体膨胀具体过程是这样的：加热炉体的外侧板遇热膨胀，但是外加的横向加强筋和纵向加强筋的受热温度比加热炉直接接受的温度低，因此两者的膨胀程度不同，扣合装置焊接在加热炉体的外侧板上，加热炉的外侧板在扣合装置的作用下，在加强筋滑动调节膨胀的过程中，使得加强筋既起到固定加热炉体不变形的作用，冷却时也因为加强筋的收缩回位，使得加热炉体也能复位，从而达到设备完好的目的，最终减缓加热炉体热膨胀变形。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：包括加热炉体（4），所述加热炉体（4）的外侧焊接有横向与纵向分布的加强筋（1），所述加强筋（1）的截面为“冂”字形，横向所述加强筋（1）的一端通过焊接的方式和所述加热炉体（4）形成一个整体，横向所述加强筋（1）上通过扣合装置（2）扣合在所述加热炉体（4）上，纵向所述加强筋（1）的外侧通过扣合装置（2）压合在横向所述加强筋（1）上，一条纵向所述加强筋（1）上至少设有两个扣合装置（2）；

所述扣合装置（2）包括抓扣套（21）、隔热垫片（22），所述隔热垫片（22）设置在所述抓扣套（21）和纵向所述加强筋（1）之间，所述隔热垫片（22）上设有用于加固纵向所述加强筋（1）的钢槽（23）；

所述加热炉体（4）上设有推拉式加热抽屉（5），所述推拉式加热抽屉（5）的前端设有拉手（51）。

2.根据权利要求1所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：所述的加热炉体（4）由不锈钢材料制造而成。

3.根据权利要求1所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：所述的隔热垫片（22）靠近纵向所述加强筋（1）的一侧设有防滑凸点。

4.根据权利要求1所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：纵向所述的加强筋（1）和横向所述的加强筋（1）在所述加热炉体（4）的每个平面上至少设有2根或2根以上。

5.根据权利要求1所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：纵向所述的加强筋（1）的两端通过限位块（3）限定在横向所述加强筋（1）上端。

6.根据权利要求1所述的一种能够减缓热膨胀变形的加热炉，其特征在于：所述的加热炉体（4）内部的温度不大于400℃。

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