CN210089347U - 一种旋风风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风风干装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的进端连接有输料管，所述输料管的另一端连接有热风机，所述输料管上靠近热风机的一侧设有进料斗，所述进料斗内固定连接有固定板，所述固定板的下端转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有转动板，所述固定板上均布有第一开孔，所述转动板上均布有与第一开孔对应的第二开孔，所述输料管内设有驱动机构，所述驱动机构与第三转轴通过设置在进料斗上的联动机构实现传动。本实用新型可将物料吹进旋风分离器内，对湿料进行充分干燥，且实现间歇下料，避免物料大量进入输料管造成堵塞，增加负荷。

Description

一种旋风风干装置

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其涉及一种旋风风干装置。

背景技术

水下造粒成型的物料（固体），采用水输送至离心甩干机甩干后，物料表面仍然吸附有一定的水分，导致物料（产品）潮湿。潮湿的物料严重影响客户的使用，严重影响产品的品质，因此现需设计一种旋风风干装置，用于将物料充分干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋风风干装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的进端连接有输料管，所述输料管的另一端连接有热风机，所述输料管上靠近热风机的一侧设有进料斗，所述进料斗内固定连接有固定板，所述固定板的下端转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有转动板，所述固定板上均布有第一开孔，所述转动板上均布有与第一开孔对应的第二开孔，所述输料管内设有驱动机构，所述驱动机构与第三转轴通过设置在进料斗上的联动机构实现传动。

优选地，所述驱动机构包括设置在输料管内的支架，所述支架中部转动连接有与其同轴的驱动轴，所述驱动轴靠近热风机的一端固定连接有叶轮，所述驱动轴的另一端固定连接有蜗杆，所述输料管上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴位于输料管内的一端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述第二转轴位于输料管外的一端固定连接有第二锥齿轮。

优选地，所述联动机构包括水平贯穿设置在进料斗上的第一转轴，且第一转轴与进料斗转动连接，所述第一转轴位于进料斗外的一端固定连接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一转轴位于进料斗内的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三转轴上固定套接有与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

优选地，所述输料管内设有竖向设置的弧形导片。

优选地，所述固定板的上端面为向边缘倾斜的锥面结构。

本实用新型的有益效果：

通过设置固定板、转动板、第一开孔、第二开孔、驱动机构、联动机构，热风机启动时，即可向输料管内输入热风，输料管内流动热风可驱动叶轮转动，进而驱动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆啮合，进而驱动第二转轴转动，进而启动第一转轴转动，即可驱动第三转轴转动，进而带动转动板转动，随着转动板转动，第二开孔与第一开孔重合时，即可使得进料斗内的物料下料，进而实现间歇的下料，避免物料大量进入输料管造成堵塞，增加负荷。

通过竖直设置弧形导片，使得物料在下落至输料管进料时，可延长物料下落的时间，避免其快速下落至输料管底部而发生堆积，使得物料更均匀、快速的随热风输入旋风分离器中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋风风干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋风风干装置的驱动机构及联动机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种旋风风干装置的输料管内部截面结构示意图。

图中：1旋风分离器、2输料管、3进料斗、4热风机、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二转轴、9叶轮、10支架、11蜗轮、12蜗杆、13固定板、14第一开孔、15第二开孔、16转动板、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19第三转轴、20弧形导片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种旋风风干装置，包括旋风分离器1，旋风分离器1的进端连接有输料管2，输料管2的另一端连接有热风机4，输料管2上靠近热风机4的一侧设有进料斗3，进料斗3内固定连接有固定板13，固定板13的下端转动连接有第三转轴19，第三转轴19上固定套接有转动板16，固定板13上均布有第一开孔14，转动板16上均布有与第一开孔14对应的第二开孔15，输料管2内设有驱动机构，驱动机构与第三转轴19通过设置在进料斗3上的联动机构实现传动。

本实用新型中，驱动机构包括设置在输料管2内的支架10，支架10中部转动连接有与其同轴的驱动轴，驱动轴靠近热风机4的一端固定连接有叶轮9，驱动轴的另一端固定连接有蜗杆12，输料管2上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转轴8，第二转轴8位于输料管2内的一端固定连接有与蜗杆12啮合的蜗轮11，第二转轴8位于输料管2外的一端固定连接有第二锥齿轮7。

具体的，联动机构包括水平贯穿设置在进料斗3上的第一转轴5，且第一转轴5与进料斗3转动连接，第一转轴5位于进料斗3外的一端固定连接有与第二锥齿轮7啮合的第一锥齿轮6，第一转轴5位于进料斗3内的一端固定连接有第四锥齿轮18，第三转轴19上固定套接有与第四锥齿轮18啮合的第三锥齿轮17。

进一步的，输料管2内设有竖向设置的弧形导片20，且设置多个，使得物料在下落至输料管2进料时，可延长物料下落的时间，避免其快速下落至输料管2底部而发生堆积，使得物料更均匀、快速的随热风输入旋风分离器1中。

具体的，固定板13的上端面为向边缘倾斜的锥面结构，便于下料。

本实用新型使用时，物料通过进料斗3进行进料，启动热风机4，即可向输料管2内输入热风，输料管2内流动热风可驱动叶轮9转动，进而驱动蜗杆12转动，由于蜗轮11与蜗杆12啮合，进而驱动第二转轴8转动，进而启动第一转轴5转动，即可驱动第三转轴19转动，进而带动转动板16转动，随着转动板16转动，第二开孔15与第一开孔14重合时，即可使得进料斗3内的物料下料，进而实现间歇的下料，避免物料大量进入输料管2造成堵塞，增加负荷，物料（颗粒）在旋风分离器1里绕分离器缸壁旋转会发热同时与空气充分接触从而将物料表面的水分带走，从分离器底部出来干燥的物料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋风风干装置，包括旋风分离器（1），其特征在于，所述旋风分离器（1）的进端连接有输料管（2），所述输料管（2）的另一端连接有热风机（4），所述输料管（2）上靠近热风机（4）的一侧设有进料斗（3），所述进料斗（3）内固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的下端转动连接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）上固定套接有转动板（16），所述固定板（13）上均布有第一开孔（14），所述转动板（16）上均布有与第一开孔（14）对应的第二开孔（15），所述输料管（2）内设有驱动机构，所述驱动机构与第三转轴（19）通过设置在进料斗（3）上的联动机构实现传动。

2.根据权利要求1所述的一种旋风风干装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在输料管（2）内的支架（10），所述支架（10）中部转动连接有与其同轴的驱动轴，所述驱动轴靠近热风机（4）的一端固定连接有叶轮（9），所述驱动轴的另一端固定连接有蜗杆（12），所述输料管（2）上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转轴（8），所述第二转轴（8）位于输料管（2）内的一端固定连接有与蜗杆（12）啮合的蜗轮（11），所述第二转轴（8）位于输料管（2）外的一端固定连接有第二锥齿轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种旋风风干装置，其特征在于，所述联动机构包括水平贯穿设置在进料斗（3）上的第一转轴（5），且第一转轴（5）与进料斗（3）转动连接，所述第一转轴（5）位于进料斗（3）外的一端固定连接有与第二锥齿轮（7）啮合的第一锥齿轮（6），所述第一转轴（5）位于进料斗（3）内的一端固定连接有第四锥齿轮（18），所述第三转轴（19）上固定套接有与第四锥齿轮（18）啮合的第三锥齿轮（17）。

4.根据权利要求1所述的一种旋风风干装置，其特征在于，所述输料管（2）内设有竖向设置的弧形导片（20）。

5.根据权利要求1所述的一种旋风风干装置，其特征在于，所述固定板（13）的上端面为向边缘倾斜的锥面结构。

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