CN210085138U - 一种小型水厂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型水厂,涉及污水净化领域,包括柜式主体、以及集成设置在所述柜式主体内的反应单元、曝气单元、沉淀单元和砂滤单元;还包括用于将源水中的污泥制成泥饼排出的污泥浓缩单元,其与所述反应单元连接,且设有池体、斜管、溢水口、布水器、潜水泵以及脱水机,所述布水器位于所述池体底部,所述潜水泵设置在池体外且伸入池体中与所述布水器连接,所述脱水机位于所述池体外且与所述池体内底部连通,所述斜管设置在所述布水器的上方,所述溢水口位于池体侧壁的高处。本实用新型具有降低环境污染,节约水资源,生产率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化领域,具体涉及一种小型水厂。
背景技术
国内标准的自来水厂,水和泥都是分开处理,水的净化是一个***,泥的沉淀、浓缩、脱水又是一个***。国内所有生产的***也只是对水进行净化,净化水过程中所产生泥浆水是水厂规模的30%,都是直接排放,对水资源带来很大的浪费,对环境带来很大的污杂。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种降低环境污染,节约水资源,生产率高的小型水厂。
本实用新型所采用的技术方案:一种小型水厂,包括柜式主体、以及集成设置在所述柜式主体内的反应单元、曝气单元、沉淀单元和砂滤单元;还包括用于将源水中的污泥制成泥饼排出的污泥浓缩单元,其与所述反应单元连接,且设有池体、斜管、溢水口、布水器、潜水泵以及脱水机,所述布水器位于所述池体底部,所述潜水泵设置在池体外且伸入池体中与所述布水器连接,所述脱水机位于所述池体外且与所述池体内底部连通,所述斜管设置在所述布水器的上方,所述溢水口位于池体侧壁的高处。
所述布水器由空心管、斗笠、以及止回阀组成,所述斗笠安装在所述空心管的上端,所述止回阀安装在所述空心管的下端且与所述潜水泵连接。
所述反应单元由絮凝药剂机组和混合反应区组成,所述混合反应区由多个反应隔间组成;
所述反应隔间阵列设置,且在水流路线上每相邻两个反应隔间的进水口和出水口的上下位置各不相同,靠近所述沉淀单元的其中一个反应隔间设有两个分别设置在进水口两侧的出水口。
所述反应隔间内设有多层沿水流方向安装的网格反应框,所述网格反应框由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成。
所述曝气单元包括除藻药剂机组、气浮气源以及多根连接所述气浮气源的曝气管;
所述曝气单元还包括设置在一侧内壁高位的曝气风机以及设置在另一侧内壁的气浮排渣槽,所述曝气风机的头部朝向气浮排渣槽。
所述沉淀单元采用斜管沉淀池,其上方设有至少一条与所述砂滤单元连通的集水槽,所述集水槽的末端设有位于所述砂滤单元上方的布水槽。
所述反应单元还包括进水管,所述进水管由管子以及依次安装在所述管子上的手动蝶阀、伸缩接头、电动蝶阀和流量计组成。
所述混合反应区、曝气单元和沉淀单元的底部都设有伸出柜式主体外的排泥管,所述排泥管设有一个主管和多个共同连通所述主管且平行设置的支管,所述支管的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴。
所述砂滤单元连通所述沉淀单元,且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件以及消毒机组所组成,所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层、石英砂层以及砾石层组成。
所述絮凝药剂机组采用聚合氯化铝干粉投加机,所述除藻药剂机组采用高锰酸钾药剂干粉投加机。
本实用新型的有益效果是:
1.本技术方案中的整个柜式主体区分为污泥浓缩单元、反应单元、曝气单元、沉淀单元和砂滤单元,具有建造效率高、投资成本少,提高了生产率,大大的降低了生产成本的优点;
2.通过设置污泥浓缩单元,利用潜水泵将污水抽进污泥浓缩单元的池体中,通过布水器降低污水进入的压力和流速,在布水器的重力导向作用下流经过斜管,絮凝细微粒体粘结于斜管壁,清水继续上流,从溢流口流向反应单元;
3.通过脱水机为浓缩池底部稠泥浆脱水,制成泥饼外运,叠螺机的脱水重新通过地沟被潜水泵输送至池体中,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例小型水厂的结构示意图。
图2为污泥浓缩单元的结构示意图。
图3为反应隔间的分布示意图。
图4为反应单元的侧面示意图。
图5为布水器的结构示意图。
图6为曝气单元的结构示意图。
图7为沉淀单元的结构示意图。
图8为沉淀单元的俯视图。
图9为砂滤单元的结构示意图。
图10为排泥管的结构示意图。
图11为排泥管的侧面结构示意图。
图12为网格反应框的结构示意图。
图13为进水管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种小型水厂,包括柜式主体1、以及集成设置在所述柜式主体1内的反应单元2、曝气单元6、沉淀单元3和砂滤单元4;还包括用于将源水中的污泥制成泥饼排出的污泥浓缩单元5,其与所述反应单元2连接,且设有池体51、斜管56、溢水口57、布水器52、潜水泵53以及脱水机54,所述布水器52位于所述池体51底部,所述潜水泵53设置在池体51外且伸入池体51中与所述布水器52连接,所述脱水机54位于所述池体51外且与所述池体51内底部连通,所述斜管56设置在所述布水器52的上方,所述溢水口57位于池体51侧壁的高处,本技术方案中的整个柜式主体区分为污泥浓缩单元、反应单元、曝气单元、沉淀单元和砂滤单元,具有建造效率高、投资成本少,提高了生产率,大大的降低了生产成本的优点;通过设置污泥浓缩单元,利用潜水泵将污水抽进污泥浓缩单元的池体中,通过布水器降低污水进入的压力和流速,在布水器的重力导向作用下流经过斜管,絮凝细微粒体粘结于斜管壁,清水继续上流,从溢流口流向反应单元;通过脱水机为浓缩池底部稠泥浆脱水,制成泥饼外运,叠螺机的脱水重新通过地沟被潜水泵输送至池体中,节约水资源。
所述布水器52由空心管521、斗笠522、以及止回阀523组成,所述斗笠522安装在所述空心管521的上端,所述止回阀523安装在所述空心管521的下端且与所述潜水泵53连接,本实施例中的潜水泵将地沟中的污水送进空心管中,水流冲击斗笠,降低了水压和流速,在斗笠的导向作用下,污水都冲向池体的下端位置,再被脱水机抽取制成泥饼;
通过设置止回阀防止污水回流。
本实施例通过框架、立柱以及瓦楞板来搭建***的柜式主体,具有建造效率高、投资成本少的优点。
所述反应单元2由絮凝药剂机组21和混合反应区组成,所述混合反应区由多个反应隔间22组成;
所述反应隔间22阵列设置,且在水流路线上每相邻两个反应隔间22的进水口和出水口的上下位置各不相同,靠近所述沉淀单元3的其中一个反应隔间22设有两个分别设置在进水口两侧的出水口。
所述反应隔间22内设有多层沿水流方向安装的网格反应框23,所述网格反应框23由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成,其作用是充分扰乱水的流动,使絮凝剂全面的溶合于水。
所述曝气单元6包括除藻药剂机组60、气浮气源61以及多根连接所述气浮气源61的曝气管62;
所述曝气单元6还包括设置在一侧内壁高位的曝气风机63以及设置在另一侧内壁的气浮排渣槽64,所述曝气风机63的头部朝向气浮排渣槽64,当污水中的混浊度高并发生蓝绿藻时本净水***开启曝气,气浮气源进行供气,曝气管进行曝气,曝气风机的头部对准气浮排渣槽,浮渣流向气浮排渣槽并被排出。
所述沉淀单元3采用斜管沉淀池,其上方设有至少一条与所述砂滤单元4连通的集水槽31,所述集水槽31的末端设有位于所述砂滤单元4上方的布水槽32,斜管沉淀池利用了层流原理,提高了沉淀单元的处理能力;缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀单元的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀单元的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀单元的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备,并已定型用于生产实践,具有去除率高,停留时间短,占地面积小的优点。
所述反应单元2还包括进水管55,所述进水管55由管子551以及依次安装在所述管子551上的手动蝶阀552、伸缩接头553、电动蝶阀554和流量计555组成。
所述混合反应区、曝气单元6和沉淀单元3的底部都设有伸出柜式主体外的排泥管7,所述排泥管7设有一个主管71和多个共同连通所述主管71且平行设置的主管61,所述主管61的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴73,由吸泥嘴将底部的污泥吸进支管内,再统一由连接主管的排泥阀进行排放。
所述砂滤单元4连通所述沉淀单元3,且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件44以及消毒机组45所组成,所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层41、石英砂层42以及砾石层43组成,沉淀单元上层的水进入砂滤单元,再经活性炭层、石英砂层以及砾石层三层砂滤,集中汇入集水件中,后经过出水阀,次氯酸钠机组(杀毒)出水;
砂滤单元的活性炭层,石英砂层,砾石层的沉淀物积聚多了需要进行反冲洗,反冲洗排泥阀打开放出污泥。
所述絮凝药剂机组21采用聚合氯化铝干粉投加机,所述除藻药剂机组60采用高锰酸钾药剂干粉投加机。
如图1所示,本实施例工作流程为:
1. 污水在地沟中被潜水泵送进污泥浓缩单元的池体中, 污水进入污泥浓缩单元,污水先送进空心管中,水流冲击斗笠,降低了水压和流速,在斗笠的导向作用下,污水都冲向池体的下端位置,再被脱水机抽取制成泥饼;随着水位的上升流经过斜管,絮凝细微粒体粘结于斜管壁,清水继续上流,从溢流口流向反应单元;
2.污水进入反应单元中,反应单元共有27格反应隔间,源水从1号反应隔间上进下出到2号反应隔间,2号反应隔间上流向3号反应隔间,这样翻滚至23号反应隔间,在23号两侧的24号和25号以及26号和27号四个反应隔间从23号反应隔间降压分流低速流向曝气单元,在23号反应隔间进水的水流与出水的水流的流向相互垂直;所述反应单元2设有进水管55,所述进水管55由管子551以及依次安装在所述管子551上的手动蝶阀552、伸缩接头553、电动蝶阀554和流量计555组成,实时控制进水量;
3.污水进入曝气单元中,当污水中的混浊度高并发生蓝绿藻时本净水***开启曝气,气浮气源进行供气,曝气管进行曝气,曝气风机的头部对准气浮排渣槽,浮渣流向气浮排渣槽并被排出;
4.污水进入沉淀单元,由于流速降低,没有扰动力源,水中的矾花(絮凝聚积物)开始慢慢沉淀,集水槽提取上清液汇入流向砂滤单元;
5.污水进入砂滤单元,经过多层砂滤,砂滤后属于净水了,经次氯酸钠机组(杀毒),最后出水管出水。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种小型水厂,包括柜式主体(1)、以及集成设置在所述柜式主体(1)内的反应单元(2)、曝气单元(6)、沉淀单元(3)和砂滤单元(4);其特征在于:还包括用于将源水中的污泥制成泥饼排出的污泥浓缩单元(5),其与所述反应单元(2)连接,且设有池体(51)、斜管(56)、溢水口(57)、布水器(52)、潜水泵(53)以及脱水机(54),所述布水器(52)位于所述池体(51)底部,所述潜水泵(53)设置在池体(51)外且伸入池体(51)中与所述布水器(52)连接,所述脱水机(54)位于所述池体(51)外且与所述池体(51)内底部连通,所述斜管(56)设置在所述布水器(52)的上方,所述溢水口(57)位于池体(51)侧壁的高处。
2.根据权利要求1所述的小型水厂,其特征在于:所述布水器(52)由空心管(521)、斗笠(522)、以及止回阀(523)组成,所述斗笠(522)安装在所述空心管(521)的上端,所述止回阀(523)安装在所述空心管(521)的下端且与所述潜水泵(53)连接。
3.根据权利要求1所述的小型水厂,其特征在于:所述反应单元(2)由絮凝药剂机组(21)和混合反应区组成,所述混合反应区由多个反应隔间(22)组成;
所述反应隔间(22)阵列设置,且在水流路线上每相邻两个反应隔间(22)的进水口和出水口的上下位置各不相同,靠近所述沉淀单元(3)的其中一个反应隔间(22)设有两个分别设置在进水口两侧的出水口。
4.根据权利要求3所述的小型水厂,其特征在于:所述反应隔间(22)内设有多层沿水流方向安装的网格反应框(23),所述网格反应框(23)由多条横截面都呈八字状的纵框和横框交叉组成。
5.根据权利要求3所述的小型水厂,其特征在于:所述曝气单元(6)包括除藻药剂机组(60)、气浮气源(61)以及多根连接所述气浮气源(61)的曝气管(62);
所述曝气单元(6)还包括设置在一侧内壁高位的曝气风机(63)以及设置在另一侧内壁的气浮排渣槽(64),所述曝气风机(63)的头部朝向气浮排渣槽(64)。
6.根据权利要求1所述的小型水厂,其特征在于:所述沉淀单元(3)采用斜管沉淀池,其上方设有至少一条与所述砂滤单元(4)连通的集水槽(31),所述集水槽(31)的末端设有位于所述砂滤单元(4)上方的布水槽(32)。
7.根据权利要求3所述的小型水厂,其特征在于:所述反应单元(2)还包括进水管(55),所述进水管(55)由管子(551)以及依次安装在所述管子(551)上的手动蝶阀(552)、伸缩接头(553)、电动蝶阀(554)和流量计(555)组成。
8.根据权利要求3所述的小型水厂,其特征在于:所述混合反应区、曝气单元(6)和沉淀单元(3)的底部都设有伸出柜式主体外的排泥管(7),所述排泥管(7)设有一个主管(71)和多个共同连通所述主管(71)且平行设置的支管(72),所述支管(72)的下表面设有多个沿轴向设置的吸泥嘴(73)。
9.根据权利要求1所述的小型水厂,其特征在于:所述砂滤单元(4)连通所述沉淀单元(3),且其由至少一层的过滤层、设置在过滤层下方的集水件(44)以及消毒机组(45)所组成,所述过滤层分别由从上至下依次设置的活性炭层(41)、石英砂层(42)以及砾石层(43)组成。
10.根据权利要求5所述的小型水厂,其特征在于:所述絮凝药剂机组(21)采用聚合氯化铝干粉投加机,所述除藻药剂机组(60)采用高锰酸钾药剂干粉投加机。
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