CN210081409U - 一种用于阀门生产的多角度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门生产技术领域，公开了一种用于阀门生产的多角度打磨装置，针对现有的打磨装置不能根据打磨需求调节磨轮的摆放角度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部转动安装有转柱，所述转柱上铰接有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有磨轮，所述转柱上滑动安装有滑块，滑块上铰接有调节杆，调节杆的一端与安装板铰接，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有水平设置的横板，所述横板与转柱转动连接。本实用新型实现打磨装置在水平方向和竖直方向的角度调节，调节范围广，满足打磨工作的需求，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种用于阀门生产的多角度打磨装置。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道***中基本的部件。在阀门生产时，需要对其表面进行打磨处理，现有的打磨装置不能根据打磨需求调节磨轮的摆放角度，不方便打磨工作的进行，因此，需要一种用于阀门生产的多角度打磨装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于阀门生产的多角度打磨装置,解决了打磨装置不能根据打磨需求调节磨轮的摆放角度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有转柱，所述转柱上铰接有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有磨轮，所述转柱上滑动安装有滑块，滑块上铰接有调节杆，调节杆的一端与安装板铰接，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有水平设置的横板，所述横板与转柱转动连接，所述横板的顶部转动安装有涡杆和连杆，涡杆和连杆固定连接，所述转柱的顶部固定套设有涡轮，涡轮与涡杆啮合，所述支撑板上滑动安装有齿条，所述连杆远离涡杆的一端固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
优选的，所述转柱远离支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有导杆，滑块滑动套设于导杆上，所述滑槽内设有推杆电机，推杆电机的输出轴与滑块固定连接。
优选的，所述支撑板远离转柱的一侧开设有凹槽，齿条与凹槽的内壁滑动连接，齿条竖直设置，支撑板上设有气缸，气缸的活塞杆与齿条固定连接。
优选的，所述涡轮位于横板的上方，涡杆和连杆传动连接。
优选的，所述安装板的底部转动安装有转动杆，转动杆的一端与磨轮固定连接，驱动电机的输出轴与转动杆的另一端固定连接。
优选的，所述横板与支撑板垂直设置，支撑板与底座垂直设置。
本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动磨轮转动进行打磨，推杆电机实现竖平面的角度调节，通过气缸带动齿条升降，实现磨轮在水平面的角度调节，从而实现磨轮进行大面积的角度调节，满足打磨工作的需求，方便打磨工作的进行。
本实用新型实现打磨装置在水平方向和竖直方向的角度调节，调节范围广，满足打磨工作的需求，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于阀门生产的多角度打磨装置的结构示意图。
图2为滑块安装的剖视结构示意图。
图中：1底座、2转柱、3安装板、4驱动电机、5磨轮、6滑块、7调节杆、8支撑板、9横板、10涡杆、11涡轮、12连杆、13气缸、14齿条、15齿轮、16滑槽、17推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座1，底座1的顶部转动安装有转柱2，转柱2上铰接有安装板3，安装板3的底部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴传动连接有磨轮5，转柱2上滑动安装有滑块6，滑块6上铰接有调节杆7，调节杆7的一端与安装板3铰接，底座1的顶部固定有支撑板8，支撑板8的顶部连接有水平设置的横板9，横板9与转柱2转动连接，横板9的顶部转动安装有涡杆10和连杆12，涡杆10和连杆12固定连接，转柱2的顶部固定套设有涡轮11，涡轮11与涡杆10啮合，支撑板8上滑动安装有齿条14，连杆12远离涡杆10的一端固定套设有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合。
本实施例中，转柱2远离支撑板8的一侧开设有滑槽16，滑槽16内设有导杆，滑块6滑动套设于导杆上，滑槽16内设有推杆电机17，推杆电机17的输出轴与滑块6固定连接，支撑板8远离转柱2的一侧开设有凹槽，齿条14与凹槽的内壁滑动连接，齿条14竖直设置，支撑板8上设有气缸13，气缸13的活塞杆与齿条14固定连接，涡轮11位于横板9的上方，涡杆10和连杆12传动连接，安装板3的底部转动安装有转动杆，转动杆的一端与磨轮5固定连接，驱动电机4的输出轴与转动杆的另一端固定连接，横板9与支撑板8垂直设置，支撑板8与底座1垂直设置，通过驱动电机4带动磨轮5转动进行打磨，推杆电机17实现竖平面的角度调节，通过气缸13带动齿条14升降，实现磨轮5在水平面的角度调节，从而实现磨轮5进行大面积的角度调节，满足打磨工作的需求，方便打磨工作的进行，本实用新型实现打磨装置在水平方向和竖直方向的角度调节，调节范围广，满足打磨工作的需求，使用方便，易于推广。
本实施例中，底座1上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与驱动电机4、气缸13、推杆电机17连接，通过驱动电机4带动磨轮5转动进行打磨，推杆电机17带动滑块6移动带动安装板3进行摆动实现竖平面的角度调节，通过气缸13带动齿条14升降带动齿轮15、连杆12、涡杆10转动，涡杆10带动涡轮11和转柱2转动，实现磨轮5在水平面的角度调节，从而实现磨轮5进行大面积的角度调节，满足打磨工作的需求，方便打磨工作的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于阀门生产的多角度打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有转柱（2），所述转柱（2）上铰接有安装板（3），所述安装板（3）的底部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴传动连接有磨轮（5），所述转柱（2）上滑动安装有滑块（6），滑块（6）上铰接有调节杆（7），调节杆（7）的一端与安装板（3）铰接，所述底座（1）的顶部固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部连接有水平设置的横板（9），所述横板（9）与转柱（2）转动连接，所述横板（9）的顶部转动安装有涡杆（10）和连杆（12），涡杆（10）和连杆（12）固定连接，所述转柱（2）的顶部固定套设有涡轮（11），涡轮（11）与涡杆（10）啮合，所述支撑板（8）上滑动安装有齿条（14），所述连杆（12）远离涡杆（10）的一端固定套设有齿轮（15），齿轮（15）与齿条（14）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的多角度打磨装置，其特征在于，所述转柱（2）远离支撑板（8）的一侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内设有导杆，滑块（6）滑动套设于导杆上，所述滑槽（16）内设有推杆电机（17），推杆电机（17）的输出轴与滑块（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的多角度打磨装置，其特征在于，所述支撑板（8）远离转柱（2）的一侧开设有凹槽，齿条（14）与凹槽的内壁滑动连接，齿条（14）竖直设置，支撑板（8）上设有气缸（13），气缸（13）的活塞杆与齿条（14）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的多角度打磨装置，其特征在于，所述涡轮（11）位于横板（9）的上方，涡杆（10）和连杆（12）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的多角度打磨装置，其特征在于，所述安装板（3）的底部转动安装有转动杆，转动杆的一端与磨轮（5）固定连接，驱动电机（4）的输出轴与转动杆的另一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的多角度打磨装置，其特征在于，所述横板（9）与支撑板（8）垂直设置，支撑板（8）与底座（1）垂直设置。
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| CN201920587028.8U CN210081409U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种用于阀门生产的多角度打磨装置 |
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| CN201920587028.8U CN210081409U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种用于阀门生产的多角度打磨装置 |
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| CN (1) | CN210081409U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111823955A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-27 | 姜文波 | 一种轨道交通线路架空装置 |
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2019
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