CN210080881U - 一种滑动轴承衬瓦刮研刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑动轴承衬瓦刮研刀具，可有效解决现有手工刮研刀具固定不可调，不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别，需要储备的刮刀数量多，而且不能通用于各类人员的问题，其解决的技术方案是，包括刀柄、刮刀，第一刮刀尾部呈锥形插接于刀柄内，第一刮刀前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀，第一刮刀与第二刮刀上均设有若干连接孔，并通过蝶形螺栓连接在一起，本实用新型结构简单，适用于不同作业人员，适应性强，能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刀具长度，并减少刀具的磨削时间，是滑动轴承衬瓦刮研刀具上的创新。

Description

一种滑动轴承衬瓦刮研刀具

技术领域

本实用新型涉及回转窑轴承设备安装技术领域，特别是一种滑动轴承衬瓦刮研刀具。

背景技术

在各类回转窑、烘干窑、球磨机、立磨、磨床、研磨台等设备制造和安装过程中，接合平面及滑动轴承衬瓦等刮研是一项必不可少的重要工序，且刮研手工作业一般时间较长，对设备制造出厂、安装等周期和成本有重要影响。除常规平面刮研外，其中衬瓦内曲面和径向瓦肩面均需要全部刮研，衬瓦正面为半圆凹形弧面，反面为半圆拱形弧面，衬瓦正反面按规范要求分别与轴颈和球面瓦充分贴合接触，严禁刮蹭和磕碰。按照设计、制造和安装要求，衬瓦分别要在出厂前粗研、安装前精刮研，保证接触点数达到设计要求。由于受到施工场地及环境的限制，衬瓦的刮研全部为人工作业，作业所使用的刀具、方法、环境对作业效率和质量有着关键作用。以往手工刮研刀具固定不可调，不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别，需要储备的刮刀数量多，而且不能适用于各类人员。因此，发明一种能够实用的适合不同作业场地环境、作业人员、作业方式和减少刀具储备、频繁更换，提高作业效率缩短时间节约成本等方面的刀具势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种滑动轴承衬瓦刮研刀具，可有效解决现有手工刮研刀具固定不可调，不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别，需要储备的刮刀数量多，而且不能通用于各类人员的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括刀柄、刮刀，第一刮刀尾部呈锥形插接于刀柄内，第一刮刀前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀，第一刮刀与第二刮刀上均设有若干连接孔，并通过蝶形螺栓连接在一起。

本实用新型结构简单，适用于不同作业人员，适应性强，能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刀具长度，并减少刀具的磨削时间、不同形式储备数量，灵活方便并提高了作业效率，节省作业时间，提高经济效益，可广泛用于各类形式的衬瓦刮研工作，本实用新型的各种材料市场通用，经济便捷，是滑动轴承衬瓦刮研刀具上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的长度可调刀具结构主视图。

图2为本实用新型的长度可调刀具结构俯视图。

图3为本实用新型的长度可调刀具连接零件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型包括刀柄、刮刀，第一刮刀2尾部呈锥形插接于刀柄1内，第一刮刀2前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀3，第一刮刀2与第二刮刀3上均设有若干连接孔10，并通过蝶形螺栓4连接在一起。

为保证实施效果，所述的第一刮刀2与第二刮刀3上的连接孔10孔距均为50mm，在500mm长的刀身范围内各自均有6~10个直径9mm的连接孔。

所述的第一刮刀2与第二刮刀3均由刀身5、前部6和尾部7组成，刀身两端连接有前部和尾部，尾部呈锥形，便于***刀柄内，前部为方形，连接孔设置在刀身上。

所述的第一刮刀2、第二刮刀3均为合金浇筑成的一体结构。

所述的第一刮刀2尾部与刀柄1连接采用插接方式，可随时更换，刀柄1的头部8为圆形，刀柄尾部9与第一刮刀2尾部锥形结构长度、大小相匹配。

所述的连接孔10为圆形孔或长条孔，均匀设置在第一刮刀2、第二刮刀3上。

所述的第一刮刀2与第二刮刀3尺寸均为长500mm、宽30mm、高2～3mm，第一刮刀2与第二刮刀3上每50mm设置一个直径为9mm的圆形连接孔或设置一个长300mm的长条连接孔，作业时将两把刮刀搭接需要长度，通过蝶形螺栓进行拧紧压接，达到根据工作需要来调节刀杆长度的目的。

本实用新型的使用情况是，第一刮刀尾部锥形结构插接于刀柄内，第一刮刀2与第二刮刀3通过蝶形螺栓4连接，第一刮刀2与第二刮刀3上钻有多个连接孔，其孔距L为50mm，在L500长刀身范围内各自均有6-10个直径9mm的配孔，第一刮刀尾部与刀柄1连接采用插接方式，可随时更换。能够适用于不同作业高度、作业方式，有效解决刀具随作业面高度、作业方式、不同人员和环境灵活调整，减少工件随人、随刀具走，频繁更换不同长度、角度的刀具，能够适应每个作业人员身高的适应性人性化，从而提高作业效率、缩短时间、降低成本等问题。降低作业人员手工作业的强度，以往刀具无法借助身体的力量，仅用双手臂刮研，一般人员无法长时间连续作业。本实用新型作业时可通过调节长度，圆形刀柄依托腰部力量，双手控制刮研点完成作业，强度低效率非常高，减少不同长度、形式的刀具储备，合金刀头亦可降低刀具打磨时间。

本实用新型结构简便，可适用于不同作业人员操作，调节范围大，且随着不同刮刀长度需要配孔数量及孔距均可据实际情况而定，调节长度范围为作业时需要的最短和最长的长度，以此确定刮刀的长度及其上设置连接孔的间距，此刮刀能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刮刀长度，一刀两换，调换使用，并减少刮刀刀头的修磨时间、不同形式储备数量，灵活方便并提高了作业效率，节省作业时间，提高经济效益，可广泛用于各类形式的衬瓦刮研工作，具有良好的经济和社会效益。

Claims (7)

1.一种滑动轴承衬瓦刮研刀具，包括刀柄、刮刀，其特征在于，第一刮刀(2)尾部呈锥形插接于刀柄(1)内，第一刮刀(2)前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀(3)，第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上均设有若干连接孔(10)，并通过蝶形螺栓(4)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上的连接孔(10)孔距均为50mm，在500mm长的刀身范围内各自均有6~10个直径9mm的连接孔。

3.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)均由刀身(5)、前部(6)和尾部(7)组成，刀身两端连接有前部和尾部，尾部呈锥形，前部为方形，连接孔设置在刀身上。

4.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的第一刮刀(2)、第二刮刀(3)均为合金浇筑成的一体结构。

5.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的第一刮刀(2)尾部与刀柄(1)连接采用插接方式，可随时更换，刀柄(1)的头部(8)为圆形，刀柄尾部(9)与第一刮刀(2)尾部锥形结构长度、大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的连接孔(10)为圆形孔或长条孔，均匀设置在第一刮刀(2)、第二刮刀(3)上。

7.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具，其特征在于，所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)尺寸均为长500mm、宽30mm、高2～3mm，第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上每50mm设置一个直径为9mm的圆形连接孔或设置一个长300mm的长条连接孔。

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