CN210080881U - 一种滑动轴承衬瓦刮研刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑动轴承衬瓦刮研刀具,可有效解决现有手工刮研刀具固定不可调,不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别,需要储备的刮刀数量多,而且不能通用于各类人员的问题,其解决的技术方案是,包括刀柄、刮刀,第一刮刀尾部呈锥形插接于刀柄内,第一刮刀前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀,第一刮刀与第二刮刀上均设有若干连接孔,并通过蝶形螺栓连接在一起,本实用新型结构简单,适用于不同作业人员,适应性强,能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刀具长度,并减少刀具的磨削时间,是滑动轴承衬瓦刮研刀具上的创新。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑轴承设备安装技术领域,特别是一种滑动轴承衬瓦刮研刀具。
背景技术
在各类回转窑、烘干窑、球磨机、立磨、磨床、研磨台等设备制造和安装过程中,接合平面及滑动轴承衬瓦等刮研是一项必不可少的重要工序,且刮研手工作业一般时间较长,对设备制造出厂、安装等周期和成本有重要影响。除常规平面刮研外,其中衬瓦内曲面和径向瓦肩面均需要全部刮研,衬瓦正面为半圆凹形弧面,反面为半圆拱形弧面,衬瓦正反面按规范要求分别与轴颈和球面瓦充分贴合接触,严禁刮蹭和磕碰。按照设计、制造和安装要求,衬瓦分别要在出厂前粗研、安装前精刮研,保证接触点数达到设计要求。由于受到施工场地及环境的限制,衬瓦的刮研全部为人工作业,作业所使用的刀具、方法、环境对作业效率和质量有着关键作用。以往手工刮研刀具固定不可调,不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别,需要储备的刮刀数量多,而且不能适用于各类人员。因此,发明一种能够实用的适合不同作业场地环境、作业人员、作业方式和减少刀具储备、频繁更换,提高作业效率缩短时间节约成本等方面的刀具势在必行。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种滑动轴承衬瓦刮研刀具,可有效解决现有手工刮研刀具固定不可调,不同作业人员、场地、方式所用刀具都有区别,需要储备的刮刀数量多,而且不能通用于各类人员的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括刀柄、刮刀,第一刮刀尾部呈锥形插接于刀柄内,第一刮刀前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀,第一刮刀与第二刮刀上均设有若干连接孔,并通过蝶形螺栓连接在一起。
本实用新型结构简单,适用于不同作业人员,适应性强,能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刀具长度,并减少刀具的磨削时间、不同形式储备数量,灵活方便并提高了作业效率,节省作业时间,提高经济效益,可广泛用于各类形式的衬瓦刮研工作,本实用新型的各种材料市场通用,经济便捷,是滑动轴承衬瓦刮研刀具上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的长度可调刀具结构主视图。
图2为本实用新型的长度可调刀具结构俯视图。
图3为本实用新型的长度可调刀具连接零件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-3给出,本实用新型包括刀柄、刮刀,第一刮刀2尾部呈锥形插接于刀柄1内,第一刮刀2前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀3,第一刮刀2与第二刮刀3上均设有若干连接孔10,并通过蝶形螺栓4连接在一起。
为保证实施效果,所述的第一刮刀2与第二刮刀3上的连接孔10孔距均为50mm,在500mm长的刀身范围内各自均有6~10个直径9mm的连接孔。
所述的第一刮刀2与第二刮刀3均由刀身5、前部6和尾部7组成,刀身两端连接有前部和尾部,尾部呈锥形,便于***刀柄内,前部为方形,连接孔设置在刀身上。
所述的第一刮刀2、第二刮刀3均为合金浇筑成的一体结构。
所述的第一刮刀2尾部与刀柄1连接采用插接方式,可随时更换,刀柄1的头部8为圆形,刀柄尾部9与第一刮刀2尾部锥形结构长度、大小相匹配。
所述的连接孔10为圆形孔或长条孔,均匀设置在第一刮刀2、第二刮刀3上。
所述的第一刮刀2与第二刮刀3尺寸均为长500mm、宽30mm、高2~3mm,第一刮刀2与第二刮刀3上每50mm设置一个直径为9mm的圆形连接孔或设置一个长300mm的长条连接孔,作业时将两把刮刀搭接需要长度,通过蝶形螺栓进行拧紧压接,达到根据工作需要来调节刀杆长度的目的。
本实用新型的使用情况是,第一刮刀尾部锥形结构插接于刀柄内,第一刮刀2与第二刮刀3通过蝶形螺栓4连接,第一刮刀2与第二刮刀3上钻有多个连接孔,其孔距L为50mm,在L500长刀身范围内各自均有6-10个直径9mm的配孔,第一刮刀尾部与刀柄1连接采用插接方式,可随时更换。能够适用于不同作业高度、作业方式,有效解决刀具随作业面高度、作业方式、不同人员和环境灵活调整,减少工件随人、随刀具走,频繁更换不同长度、角度的刀具,能够适应每个作业人员身高的适应性人性化,从而提高作业效率、缩短时间、降低成本等问题。降低作业人员手工作业的强度,以往刀具无法借助身体的力量,仅用双手臂刮研,一般人员无法长时间连续作业。本实用新型作业时可通过调节长度,圆形刀柄依托腰部力量,双手控制刮研点完成作业,强度低效率非常高,减少不同长度、形式的刀具储备,合金刀头亦可降低刀具打磨时间。
本实用新型结构简便,可适用于不同作业人员操作,调节范围大,且随着不同刮刀长度需要配孔数量及孔距均可据实际情况而定,调节长度范围为作业时需要的最短和最长的长度,以此确定刮刀的长度及其上设置连接孔的间距,此刮刀能快速的根据刮研工位、方式、人员和作业条件来调整刮刀长度,一刀两换,调换使用,并减少刮刀刀头的修磨时间、不同形式储备数量,灵活方便并提高了作业效率,节省作业时间,提高经济效益,可广泛用于各类形式的衬瓦刮研工作,具有良好的经济和社会效益。
Claims (7)
1.一种滑动轴承衬瓦刮研刀具,包括刀柄、刮刀,其特征在于,第一刮刀(2)尾部呈锥形插接于刀柄(1)内,第一刮刀(2)前部连接有与其结构、大小相同的第二刮刀(3),第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上均设有若干连接孔(10),并通过蝶形螺栓(4)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上的连接孔(10)孔距均为50mm,在500mm长的刀身范围内各自均有6~10个直径9mm的连接孔。
3.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)均由刀身(5)、前部(6)和尾部(7)组成,刀身两端连接有前部和尾部,尾部呈锥形,前部为方形,连接孔设置在刀身上。
4.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的第一刮刀(2)、第二刮刀(3)均为合金浇筑成的一体结构。
5.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的第一刮刀(2)尾部与刀柄(1)连接采用插接方式,可随时更换,刀柄(1)的头部(8)为圆形,刀柄尾部(9)与第一刮刀(2)尾部锥形结构长度、大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的连接孔(10)为圆形孔或长条孔,均匀设置在第一刮刀(2)、第二刮刀(3)上。
7.根据权利要求1所述的滑动轴承衬瓦刮研刀具,其特征在于,所述的第一刮刀(2)与第二刮刀(3)尺寸均为长500mm、宽30mm、高2~3mm,第一刮刀(2)与第二刮刀(3)上每50mm设置一个直径为9mm的圆形连接孔或设置一个长300mm的长条连接孔。
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