CN210079041U - 一种空滤吹打机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空滤清理技术领域，提出了一种空滤吹打机，包括：机架；旋转装置，所述旋转装置设置在所述机架上，所述旋转装置用于带动空气滤芯绕纵向旋转；拍打装置，所述拍打装置包括第一转轴、拍打物，所述第一转轴绕纵向转动设置在所述机架上，所述第一转轴沿纵向设置，所述拍打物的一端设置在所述第一转轴的侧面。通过上述技术方案，解决了现有技术中对空滤清理效果差的问题。

Description

一种空滤吹打机

技术领域

本实用新型属于空滤清理技术领域，涉及一种空滤吹打机。

背景技术

空滤对空气具有较好的过滤效果，在生产生活中有着广泛的应用，当空滤使用一段时间后需要对空滤中的尘土进行清理，传统的清理方式主要依靠工人手工操作来完成，由于工人对空滤进行拍打除尘时灰尘较大，对操作人员的肺部及身体其他器官较大的不良影响，而且人工除尘存在劳动强度大、除尘不彻底的问题，如果除尘不彻底则会降低空滤的使用寿命，鉴于上述存在的问题，当前急需一种除尘干净彻底、除尘效率较高、工人操作简便的空滤吹打机。

实用新型内容

本实用新型提出一种空滤吹打机，解决了现有技术中空滤清理效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空滤吹打机，包括：机架；

旋转装置，所述旋转装置设置在所述机架上，所述旋转装置用于带动空气滤芯绕纵向旋转；

拍打装置，所述拍打装置包括第一转轴、拍打物，所述第一转轴绕纵向转动设置在所述机架上，所述第一转轴沿纵向设置，所述拍打物的一端设置在所述第一转轴的侧面。

作为进一步的技术方案，还包括：吹风装置，所述吹风装置设置在所述机架的一侧，所述吹风装置用于对空气滤芯进行吹风。

作为进一步的技术方案，所述旋转装置：包括第二转轴、第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴均绕纵向转动设置在所述机架上，所述第二转轴和所述第三转轴均沿纵向设置，所述第二转轴和所述第三转轴高度一致，所述第二转轴和所述第三转轴之间的间距小于空气滤芯的外径。

作为进一步的技术方案，还包括：电机、驱动带轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带，所述驱动带轮与所述电机的输出轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与所述第二转轴同轴固定连接，所述第一皮带轮位于所述第二转轴的一端，所述第二皮带轮与所述第三转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮位于所述第三转轴的一端，所述第一皮带绕设在所述驱动带轮、所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

作为进一步的技术方案，还包括：第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带，所述第三皮带轮与所述第三转轴同轴固定连接，所述第三皮带轮位于所述第三转轴的一端，所述第四皮带轮与所述第一转轴同轴固定连接，所述第四皮带轮位于所述第一转轴的一端，所述第二皮带绕设在所述第三皮带轮和所述第四皮带轮上。

作为进一步的技术方案，所述拍打物的数量为若干个，若干所述拍打物沿所述第一转轴的轴向均匀排列，若干所述拍打物位于所述第一转轴的不同的轴向切面。

作为进一步的技术方案，还包括：防护罩，所述防护罩设置在所述机架上，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述第三皮带轮、所述第四皮带轮、所述第一皮带、所述第二皮带、所述驱动带轮均位于所述防护罩内。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有倾斜部，所述倾斜部位于所述旋转装置的下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，纵向为对空气滤芯进行拍打时空气滤芯的轴向，横向为水平面内与纵向垂直的方向，使用时将空气滤芯放置在旋转装置上，利用旋转装置带动空气滤芯绕纵向进行转动，然后利用第一转轴带动拍打物转动，使拍打物在转动的过程中可以与空气滤芯的侧面接触，对空气滤芯起到拍打作用，通过拍打物循环往复的转动对空气滤芯进行周期性拍打，使得对空气滤芯的拍打更为均匀，保证空气滤芯中的尘土被拍打出来，从而提高了拍打效率。

2、本实用新型中，利用吹风装置对空气滤芯进行吹风，使得空气滤芯中被拍打的尘土可被风吹走，放置被拍打出的尘土再次掉落在空气滤芯上，吹风装置可以是现有技术如离心风机、工业用电风扇或任一种适用于工业环境可稳定吹出风的装置，提高了工作效率，也提高了本实用新型的自动化水平。

3、本实用新型中，将空气滤芯放置在第二转轴和第三转轴上，利用第二转轴和第三转轴对空气滤芯进行支撑，第二转轴和第三转轴的旋转可带动空气滤芯进行转动，巧妙的实现了对空气滤芯转动的驱动，结构简单，易于实现。

4、本实用新型中，利用电机带动驱动带轮旋转，进而通过第一皮带驱动第一皮带轮和第二皮带轮旋转，从而实现对第二转轴和第三转轴的驱动，传动结构简单，易于实现，且由于第一皮带同时对第一皮带轮和第二皮带轮进行驱动，保证了第二转轴和第三转轴转动的同步性，进而提高了空气滤芯旋转的稳定性和可靠性，进而保证对空气滤芯拍打均匀，从而提高拍打质量，利用电机对第二转轴和第三转轴进行驱动，提高了本实用新型的自动化程度。

5、本实用新型中，利用第二皮带将第三皮带轮和第四皮带轮连接起来，使得第三转轴和第一转轴可同步转动，当电机驱动第三转轴转动时，也带动第一转轴转动，使得对空气滤芯的旋转和对空气滤芯的拍打可同步进行，利用一个电机完成了这两个运动的驱动，简化了动力装置，节约了驱动成本。

6、本实用新型中，将拍打物沿第一转轴的轴向均匀安装，并且使各个拍打物位于第一转轴不同的轴向切面，使得各个拍打物逐个对空气滤芯进行拍打，从而使得对空气滤芯的拍打更为均匀，从而保证对空气滤芯的清理质量。

7、本实用新型中，利用防护罩第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、驱动带轮进行防护，防止从空气滤芯中拍出的尘土掉落在上述各个零部件及其安装结构上，从而防止从空气滤芯中拍出的尘土或其他外物污染工作环境，影响各个零部件的工作性能，从而提高本实用新型的可靠性和稳定性。

8、本实用新型中，机架上位于旋转装置下方的位置安装了倾斜部，使得从空气滤芯中拍出的尘土掉落在倾斜部上后可随着倾斜部的倾斜角度掉落，自动聚集，方便了对尘土的清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-机架，2-旋转装置，21-第二转轴，22-第三转轴，3-拍打装置，31-第一转轴，32-拍打物，4-吹风装置，52-驱动带轮，53-第一皮带轮，54-第二皮带轮，55-第一皮带，62-第四皮带轮，63-第二皮带，7-防护罩，8-倾斜部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~4，一种空滤吹打机，包括：机架1；

旋转装置2，旋转装置2设置在机架1上，旋转装置2用于带动空气滤芯绕纵向旋转；

拍打装置3，拍打装置3包括第一转轴31、拍打物32，第一转轴31绕纵向转动设置在机架1上，第一转轴31沿纵向设置，拍打物32的一端设置在第一转轴31的侧面。

本实施例中，纵向为对空气滤芯进行拍打时空气滤芯的轴向，横向为水平面内与纵向垂直的方向，使用时将空气滤芯放置在旋转装置2上，利用旋转装置2带动空气滤芯绕纵向进行转动，然后利用第一转轴31带动拍打物32转动，使拍打物32在转动的过程中可以与空气滤芯的侧面接触，对空气滤芯起到拍打作用，通过拍打物32循环往复的转动对空气滤芯进行周期性拍打，使得对空气滤芯的拍打更为均匀，保证空气滤芯中的尘土被拍打出来，从而提高了拍打效率。

进一步，还包括：吹风装置4，吹风装置4设置在机架1的一侧，吹风装置4用于对空气滤芯进行吹风。

本实施例中，利用吹风装置4对空气滤芯进行吹风，使得空气滤芯中被拍打的尘土可被风吹走，放置被拍打出的尘土再次掉落在空气滤芯上，吹风装置4可以是现有技术如离心风机、工业用电风扇或任一种适用于工业环境可稳定吹出风的装置，提高了工作效率，也提高了本实施例的自动化水平。

进一步，旋转装置2包括：第二转轴21、第三转轴22，第二转轴21和第三转轴22均绕纵向转动设置在机架1上，第二转轴21和第三转轴22均沿纵向设置，第二转轴21和第三转轴22高度一致，第二转轴21和第三转轴22之间的间距小于空气滤芯的外径。

本实施例中，将空气滤芯放置在第二转轴21和第三转轴22上，利用第二转轴21和第三转轴22对空气滤芯进行支撑，第二转轴21和第三转轴22的旋转可带动空气滤芯进行转动，巧妙的实现了对空气滤芯转动的驱动，结构简单，易于实现。

进一步，还包括：电机、驱动带轮52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、第一皮带55，驱动带轮52与电机的输出轴同轴固定连接，第一皮带轮53与第二转轴21同轴固定连接，第一皮带轮53位于第二转轴21的一端，第二皮带轮54与第三转轴22同轴固定连接，第二皮带轮54位于第三转轴22的一端，第一皮带55绕设在驱动带轮52、第一皮带轮53和第二皮带轮54上。

本实施例中，利用电机带动驱动带轮52旋转，进而通过第一皮带55驱动第一皮带轮53和第二皮带轮54旋转，从而实现对第二转轴21和第三转轴22的驱动，传动结构简单，易于实现，且由于第一皮带55同时对第一皮带轮53和第二皮带轮54进行驱动，保证了第二转轴21和第三转轴22转动的同步性，进而提高了空气滤芯旋转的稳定性和可靠性，进而保证对空气滤芯拍打均匀，从而提高拍打质量，利用电机对第二转轴21和第三转轴22进行驱动，提高了本实施例的自动化程度。

进一步，还包括：第三皮带轮、第四皮带轮62、第二皮带63，第三皮带轮与第三转轴22同轴固定连接，第三皮带轮位于第三转轴22的一端，第四皮带轮62与第一转轴31同轴固定连接，第四皮带轮62位于第一转轴31的一端，第二皮带63绕设在第三皮带轮和第四皮带轮62上。

本实施例中，利用第二皮带63将第三皮带轮和第四皮带轮62连接起来，使得第三转轴22和第一转轴31可同步转动，当电机驱动第三转轴22转动时，也带动第一转轴31转动，使得对空气滤芯的旋转和对空气滤芯的拍打可同步进行，利用一个电机完成了这两个运动的驱动，简化了动力装置，节约了驱动成本。

进一步，拍打物32的数量为若干个，若干拍打物32沿第一转轴31的轴向均匀排列，若干拍打物32位于第一转轴31的不同的轴向切面。

本实施例中，将拍打物32沿第一转轴31的轴向均匀安装，并且使各个拍打物32位于第一转轴31不同的轴向切面，使得各个拍打物32逐个对空气滤芯进行拍打，从而使得对空气滤芯的拍打更为均匀，从而保证对空气滤芯的清理质量。

进一步，还包括：防护罩7，防护罩7设置在机架1上，第一皮带轮53、第二皮带轮54、第三皮带轮、第四皮带轮62、第一皮带55、第二皮带63、驱动带轮52均位于防护罩7内。

本实施例中，利用防护罩7第一皮带轮53、第二皮带轮54、第三皮带轮、第四皮带轮62、第一皮带55、第二皮带63、驱动带轮52进行防护，防止从空气滤芯中拍出的尘土掉落在上述各个零部件及其安装结构上，从而防止从空气滤芯中拍出的尘土或其他外物污染工作环境，影响各个零部件的工作性能，从而提高本实施例的可靠性和稳定性。

进一步，机架1上设置有倾斜部8，倾斜部8位于旋转装置2的下方。

本实施例中，机架1上位于旋转装置2下方的位置安装了倾斜部8，使得从空气滤芯中拍出的尘土掉落在倾斜部8上后可随着倾斜部8的倾斜角度掉落，自动聚集，方便了对尘土的清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空滤吹打机，其特征在于，包括机架（1）；

旋转装置（2），所述旋转装置（2）设置在所述机架（1）上，所述旋转装置（2）用于带动空气滤芯绕纵向旋转；

拍打装置（3），所述拍打装置（3）包括第一转轴（31）、拍打物（32），所述第一转轴（31）绕纵向转动设置在所述机架（1）上，所述第一转轴（31）沿纵向设置，所述拍打物（32）的一端设置在所述第一转轴（31）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种空滤吹打机，其特征在于，还包括吹风装置（4），所述吹风装置（4）设置在所述机架（1）的一侧，所述吹风装置（4）用于对空气滤芯进行吹风。

3.根据权利要求1所述的一种空滤吹打机，其特征在于，所述旋转装置（2）包括第二转轴（21）、第三转轴（22），所述第二转轴（21）和所述第三转轴（22）均绕纵向转动设置在所述机架（1）上，所述第二转轴（21）和所述第三转轴（22）均沿纵向设置，所述第二转轴（21）和所述第三转轴（22）高度一致，所述第二转轴（21）和所述第三转轴（22）之间的间距小于空气滤芯的外径。

4.根据权利要求3所述的一种空滤吹打机，其特征在于，还包括电机、驱动带轮（52）、第一皮带轮（53）、第二皮带轮（54）、第一皮带（55），所述驱动带轮（52）与所述电机的输出轴同轴固定连接，所述第一皮带轮（53）与所述第二转轴（21）同轴固定连接，所述第一皮带轮（53）位于所述第二转轴（21）的一端，所述第二皮带轮（54）与所述第三转轴（22）同轴固定连接，所述第二皮带轮（54）位于所述第三转轴（22）的一端，所述第一皮带（55）绕设在所述驱动带轮（52）、所述第一皮带轮（53）和所述第二皮带轮（54）上。

5.根据权利要求4所述的一种空滤吹打机，其特征在于，还包括第三皮带轮、第四皮带轮（62）、第二皮带（63），所述第三皮带轮与所述第三转轴（22）同轴固定连接，所述第三皮带轮位于所述第三转轴（22）的一端，所述第四皮带轮（62）与所述第一转轴（31）同轴固定连接，所述第四皮带轮（62）位于所述第一转轴（31）的一端，所述第二皮带（63）绕设在所述第三皮带轮和所述第四皮带轮（62）上。

6.根据权利要求1所述的一种空滤吹打机，其特征在于，所述拍打物（32）的数量为若干个，若干所述拍打物（32）沿所述第一转轴（31）的轴向均匀排列，若干所述拍打物（32）位于所述第一转轴（31）的不同的轴向切面。

7.根据权利要求5所述的一种空滤吹打机，其特征在于，还包括防护罩（7），所述防护罩（7）设置在所述机架（1）上，所述第一皮带轮（53）、所述第二皮带轮（54）、所述第三皮带轮、所述第四皮带轮（62）、所述第一皮带（55）、所述第二皮带（63）、所述驱动带轮（52）均位于所述防护罩（7）内。

8.根据权利要求1所述的一种空滤吹打机，其特征在于，所述机架（1）上设置有倾斜部（8），所述倾斜部（8）位于所述旋转装置（2）的下方。

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