CN210076440U - 物料涂布厚度控制装置 - Google Patents
物料涂布厚度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210076440U CN210076440U CN201920632506.2U CN201920632506U CN210076440U CN 210076440 U CN210076440 U CN 210076440U CN 201920632506 U CN201920632506 U CN 201920632506U CN 210076440 U CN210076440 U CN 210076440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distance sensor
- coating
- control device
- controller
- converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种物料涂布厚度控制装置，包括第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器，所述第一距离传感器、第二距离传感器和变频器分别与所述控制器电连接，所述第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别设置于用于涂布物料的涂布机中的传输带的两侧，且第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别朝向传输带设置，所述变频器与用于涂布物料的涂布机中的驱动器电连接，所述驱动器驱动用于涂布物料的涂布机中的滚轮转动。本实用新型提供的物料涂布厚度控制装置可取代采用人工巡视以实现调整控制的控制方式，实现全程自动实时控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域，特别涉及一种物料涂布厚度控制装置。
背景技术
现有技术中，物料涂布机用于对物料进行涂布。例如，面粉和其他添加物混合发泡后，获得的面糊浆料需经涂布机出料，后均匀平铺在传输线上。现有的涂布机一般包括料仓、驱动器、滚轮、出料板等部件，涂布物料时，搅拌发泡好的面糊浆料倒入涂布机料仓后，调整好滚轮和出料板之间的间隙，然后启动驱动器(例如电机)带动滚轮转动，以将浆料从滚轮和出料板的间隙中不断挤出。滚轮转动快则出料多，传输带上平铺的浆料就越厚；相反滚轮转动慢出料少、传输线上的浆料就越薄。
上述涂布机工作时，需要对涂布机的涂布厚度进行监测及控制。一直以来，这道工序完全靠人工监视和调整；因为涂出来的面糊浆料必须严格控制好其厚度，如果厚度偏差太大，会造成后续的质量问题。但发泡过程中难免出现每锅料的密度不一致、涂布机由于电压的波动或其他原因造成的转速不稳定等等问题，这些问题都会影响到厚度的变化，而这些问题均为随机发生的问题。
为保证厚度的变化在偏差范围内，目前只能依靠熟练工人巡视测量，若发现偏厚，则赶紧调小出料量，反之亦然。这种靠人工控制方式最大的缺点是只能粗略地观察和调整，因为开始出现偏差用肉眼较难及时准确的做判定，当发现偏差时往往已经错过一段时间，无法达到精准的实时控制，由此带来的后续质量问题还是经常发生。同时，其还必须需要具备一定的技能的熟练工人进行监控，无形中提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种面糊涂布厚度控制装置，可实现全程自动实时控制。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种物料涂布厚度控制装置，包括第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器，所述第一距离传感器、第二距离传感器和变频器分别与所述控制器电连接，所述第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别设置于用于涂布物料的涂布机中的传输带的两侧，且第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别朝向传输带设置，所述变频器与用于涂布物料的涂布机中的驱动器电连接，所述驱动器驱动用于涂布物料的涂布机中的滚轮转动。
进一步的，所述第一距离传感器和第二距离传感器分别为激光距离传感器。
进一步的，还包括机架，所述第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器分别设置于所述机架上。
进一步的，所述控制器为PLC。
进一步的，所述控制器包括触摸显示屏。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的物料涂布厚度控制装置，不需改动现有的涂布机设备的任何部分，只需在现有涂布机设备基础上增加上述物料涂布厚度控制装置，即可升级为自动控制设备，其应用于食品物料(例如面粉的加工)时，可提高食品行业的自动化程度，填补这一环节的应用空白；还可避免采用现有的靠人工控制的方式带来的用工成本高以及因无法准确或及时调整等多种原因产生的厚度偏差；
(2)本实用新型的物料涂布厚度控制装置，与现有的靠人工控制的方式相比，无需要在开机时必须对初始的厚度做一番调整，不仅浪费原料，而且又浪费工时；在开机前只要简单设置需要的厚度参数，开机后设备立即进入工作状态，节省了开机前的复杂调整工作。操作简单，控制精度高，省工省时；
(3)采用本实用新型的物料涂布厚度控制装置，可取代采用人工巡视以实现调整控制的控制方式，实现全程自动实时控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的物料涂布厚度控制装置的立体图；
图2为本实用新型实施例的物料涂布厚度控制装置的侧视图。
标号说明：
1、第一距离传感器；2、第二距离传感器；3、控制器；31、触摸显示屏；4、传输带；5、机架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：设计上述第一距离传感器、第二距离传感器对传输带上平铺的物料的厚度进行检测，并通过变频器改变驱动器的动力输出轴的转动频率，进而控制滚轮转动频率，最终控制物料涂布厚度。
请参照图1以及图2，一种物料涂布厚度控制装置，包括第一距离传感器1、第二距离传感器2、控制器3和变频器(图中未示出)，所述第一距离传感器1、第二距离传感器2和变频器分别与所述控制器3电连接，所述第一距离传感器1和第二距离传感器2的检测头分别设置于用于涂布物料的涂布机中的传输带4的两侧，且第一距离传感器1和第二距离传感器2的检测头分别朝向传输带4设置，所述变频器与用于涂布物料的涂布机中的驱动器电连接，所述驱动器驱动用于涂布物料的涂布机中的滚轮转动。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的物料涂布厚度控制装置与现有的涂布机配合使用，第一距离传感器和第二距离传感器的检测头可实时对传输带(工作时传输带的传输速度可保持不变，)上平铺的物料的厚度进行检测，由于第一距离传感器、第二距离传感器和变频器分别与控制器电连接，第一距离传感器和第二距离传感器将检测到的厚度信息实时传输至控制器，控制器将第一距离传感器和第二距离传感器实时反馈回来的厚度数据经滤波整理后计算得出当前的实际厚度，再与设置的初值作比较，然后向与控制器电连接的变频器实时输出频率(厚度设置的初值相比，偏大则降低频率，偏小则增大频率)，变频器通过实时控制与其相连的驱动器的转动速度，控制涂布机中的滚轮转动，进而通过滚轮的转动速度的控制，以实时调整出料多少(即，通过传输给变频器一定的频率数而改变滚轮的快慢，从而改变出料的多少)。
上述整个控制过程始终处于实时状态，即每个检验周期中，都对第一距离传感器、第二距离传感器传输过来的厚度数据进行计算，以及时纠正偏差数值，使整个工作过程中时刻都处于调整状态中，确保厚度的偏差控制在允许范围内。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的物料涂布厚度控制装置，不需改动现有的涂布机设备的任何部分，只需在现有涂布机设备基础上增加上述物料涂布厚度控制装置，即可升级为自动控制设备，其应用于食品物料(例如面粉的加工)时，可提高食品行业的自动化程度，填补这一环节的应用空白；还可避免采用现有的靠人工控制的方式带来的用工成本高以及因无法准确或及时调整等多种原因产生的厚度偏差；
(2)本实用新型的物料涂布厚度控制装置，与现有的靠人工控制的方式相比，无需要在开机时必须对初始的厚度做一番调整，不仅浪费原料，而且又浪费工时；在开机前只要简单设置需要的厚度参数，开机后设备立即进入工作状态，节省了开机前的复杂调整工作。操作简单，控制精度高，省工省时；
(3)采用本实用新型的物料涂布厚度控制装置，可取代采用人工巡视以实现调整控制的控制方式，实现全程自动实时控制。
进一步的，所述第一距离传感器1和第二距离传感器2分别为激光距离传感器。
由上述描述可知，第一距离传感器和第二距离传感器均采用现有的激光距离传感器，利用激光距离传感器以检测获得物料的厚度。
进一步的，还包括机架5，所述第一距离传感器1、第二距离传感器2、控制器3和变频器分别设置于所述机架5上。
由上述描述可知，优选的，可设计以机架，将上述第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器集成于机架上，使得物料涂布厚度控制装置的整体结构更加稳定、合理，且便于具体应用时的各种操作的进行。
进一步的，所述控制器3为PLC。
由上述描述可知，控制器可选择现有的PLC等控制器，只需能实现厚度数据的处理计算以及向变频器输出频率即可。
进一步的，所述控制器3包括触摸显示屏31。
由上述描述可知，控制器可包括一触摸显示屏，可简单方便地通过触摸显示屏上设置物料的厚度。
请参照图1-2，本实用新型的实施例一为：
本实施例的物料涂布厚度控制装置，包括第一距离传感器1、第二距离传感器2、控制器3、变频器(图中未示出)和机架5，所述第一距离传感器1、第二距离传感器2、控制器3和变频器分别设置于所述机架5上。控制器3为PLC。所述第一距离传感器1、第二距离传感器2和变频器分别与所述控制器3电连接，所述第一距离传感器1和第二距离传感器2的检测头分别设置于用于涂布物料的涂布机中的传输带4的两侧，且第一距离传感器1和第二距离传感器2的检测头分别朝向传输带4设置，所述变频器与用于涂布物料的涂布机中的驱动器电连接，所述驱动器驱动用于涂布物料的涂布机中的滚轮转动。所述第一距离传感器1和第二距离传感器2分别为激光距离传感器。控制器3包括触摸显示屏31，通过触摸显示屏方便地设置物料的厚度。上述第一距离传感器、第二距离传感器对传输带上平铺的物料的厚度进行检测，控制器传输给变频器一定的频率数，以改变驱动器的动力输出轴的转动频率，进而控制滚轮转动的快慢，最终实现实时控制物料涂布的厚度。
综上所述，本实用新型提供的物料涂布厚度控制装置可取代采用人工巡视以实现调整控制的控制方式，实现全程自动实时控制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种物料涂布厚度控制装置，其特征在于，包括第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器，所述第一距离传感器、第二距离传感器和变频器分别与所述控制器电连接，所述第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别设置于用于涂布物料的涂布机中的传输带的两侧，且第一距离传感器和第二距离传感器的检测头分别朝向传输带设置，所述变频器与用于涂布物料的涂布机中的驱动器电连接，所述驱动器驱动用于涂布物料的涂布机中的滚轮转动。
2.根据权利要求1所述的物料涂布厚度控制装置，其特征在于，所述第一距离传感器和第二距离传感器分别为激光距离传感器。
3.根据权利要求1所述的物料涂布厚度控制装置，其特征在于，还包括机架，所述第一距离传感器、第二距离传感器、控制器和变频器分别设置于所述机架上。
4.根据权利要求1所述的物料涂布厚度控制装置，其特征在于，所述控制器为PLC。
5.根据权利要求1或4所述的物料涂布厚度控制装置，其特征在于，所述控制器包括触摸显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920632506.2U CN210076440U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 物料涂布厚度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920632506.2U CN210076440U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 物料涂布厚度控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210076440U true CN210076440U (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69477247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920632506.2U Expired - Fee Related CN210076440U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 物料涂布厚度控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210076440U (zh) |
-
2019
- 2019-05-06 CN CN201920632506.2U patent/CN210076440U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104071581B (zh) | 一种烟丝储柜均匀出料控制方法 | |
| CN102389742B (zh) | 一种高精度配料设备及其控制方法 | |
| CN105600354A (zh) | 一种长运距输送带防断裂打滑的自动检测调整装置及方法 | |
| CN203745057U (zh) | 一种在线生产岩棉容重自动调节装置 | |
| CN206679791U (zh) | 一种具有自我调节功能的水泥工业原料配料*** | |
| CN210076440U (zh) | 物料涂布厚度控制装置 | |
| CN202269329U (zh) | 一种辊印机压力平衡自动调节装置 | |
| CN102873745B (zh) | 一种高速石膏板生产控制方法 | |
| CN207971801U (zh) | 全自动去料头料尾棒料切割*** | |
| CN210304157U (zh) | 一种在线超前自动修正差转速的卧式螺旋离心机 | |
| JP6636771B2 (ja) | 計量装置 | |
| JP2638742B2 (ja) | 定量材料供給方法及び装置 | |
| CN215825900U (zh) | 一种基于挤出线胶坯的定长装置 | |
| US4202466A (en) | Method of and apparatus for dispensing predetermined proportions of two or more materials | |
| WO2018049454A1 (en) | Rotary dough molding machine | |
| CN112747591A (zh) | 辊道窑物料运行速度的在线检测和修正方法 | |
| CN211711990U (zh) | 面板生产线在线检测台 | |
| CN214110487U (zh) | 一种可使橡胶成品自动黏附轻质钙的切割机 | |
| CN105923414A (zh) | 一种高粘性胶状物料定量给料装置 | |
| JPH0970697A (ja) | 粉体圧縮成形装置 | |
| CN110668206A (zh) | 一种喂料装置 | |
| CN2373171Y (zh) | 搅拌机用物料重量自动计量监控装置 | |
| CN211221974U (zh) | 一种管材挤出设备及其下料装置 | |
| CN211906013U (zh) | 一种粘结片单重的在线控制*** | |
| CN216612861U (zh) | 一种黏土稳定下料*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200218 |