CN210073211U - 大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，包括安装架和阵列布置在安装架前侧的多块液晶屏，液晶屏可拆卸固定在安装架上，在液晶屏的背面布置有第一连接装置；在安装架上布置有多根滑轨，滑轨与液晶屏阵列的各排或者各列一一对应布置，在滑轨上滑动安装有滑块，在滑块上安装有伸缩架的一端，在伸缩架的另一端安装有可转动的连接盘，在连接盘的前侧布置有第二连接装置；在第一驱动装置的作用下，滑块沿滑轨滑动；在第二驱动装置的作用下，连接盘转动、使第一连接装置与第二连接装置可拆卸连接。从而使多块液晶屏共用同一伸缩架，使屏幕整体的质量得到极大的降低，不仅有效地控制了成本，而且有利于大屏幕拼接液晶屏的广泛应用。

Description

大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构

技术领域

本实用新型属于显示屏技术领域，具体地讲，特别涉及一种大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构。

背景技术

目前，大屏幕的显示屏往往采用拼接液晶屏方案，在安装维护空间受限的情况下，往往采用前维护安装结构。现有的前维护安装结构采用卡扣式设计，将拼接屏与支架按压缩回到固定位置时卡扣卡死，从而将拼接屏固定；继续按压屏幕到一定位置，则被卡扣弹出，类似于按压式圆珠笔。这种传统的安装结构，不仅极容易卡死；而且在长期压入弹出过程中，磨损易造成卡扣失灵；并且由于结构过于精密，一旦出问题极难维修，只能更换，使用成本高；再则，实际使用中弹出速度很快，需要设置液压支撑来调节弹出速度，增加了前维护支架的成本；并且，这种前维护安装结构每一拼接屏均对应布置有前维护支架，对于大屏幕的拼接屏，整个屏幕的质量大，不仅安装不方便，而且对安装支架固定的强度要求高，受到较多的局限。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种质量轻的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，包括安装架和阵列布置在安装架前侧的多块液晶屏，所述液晶屏可拆卸固定在安装架上，并且在液晶屏的背面布置有第一连接装置；在所述安装架上还布置有多根滑轨，所述滑轨与液晶屏阵列的各排或者各列一一对应布置，在所述滑轨上滑动安装有滑块，在所述滑块上安装有伸缩架的一端，在所述伸缩架的另一端安装有可转动的连接盘，在所述连接盘的前侧布置有第二连接装置；还包括第一驱动装置和第二驱动装置，在第一驱动装置的作用下，所述滑块沿滑轨滑动；在第二驱动装置的作用下，所述连接盘转动、使第一连接装置与第二连接装置可拆卸连接。

采用上述结构，当某一液晶屏需要维护时，只需要通过第一驱动装置将伸缩架移动到该液晶屏背后，然后伸缩架伸出使连接盘第二连接装置移动到与液晶屏第一连接装置可以相互配合的位置，再通过第二驱动装置将第一连接装置与第二连接装置连接，最后伸缩架继续伸出，将液晶屏向前推出，即可进行维护；当维护完成后，伸缩架将液晶屏缩回到安装架内固定，第二驱动装置将第一连接装置与第二连接装置的连接解除即可。这样一来，多块液晶屏可以共用同一伸缩架，不用在每一液晶屏上均安装前维护支架，使屏幕整体的质量得到极大的降低，不仅有效地控制了成本，而且质量的降低使安装使用受到的局限更少，有利于大屏幕拼接液晶屏的广泛应用。

所述安装架包括横向并排或者竖向并排的多根卡接条，所述卡接条包括板面竖向布置的挡板和垂直连接在挡板前侧的卡接板，在所述卡接板上均布有多个向板体两侧凸起的弹性卡钉，所述液晶屏位于相邻卡接条的卡接板之间，并且弹性卡钉卡入液晶屏上对应设置的卡槽内，从而将液晶屏与安装架可拆卸固定，所述挡板位于对应液晶屏边缘的后侧。所述液晶屏在安装架上的可拆卸固定结构简单，只需要利用弹性卡钉的弹性即可实现液晶屏在安装架上的固定和推出。

所述卡接板和弹性卡钉由铝合金板冲压成型。卡接板的质量轻、强度高、弹性卡钉的形成容易，弹性好。

所述第一连接装置包括至少两个连接块，在所述连接块上开有连接孔；所述第二连接装置包括与连接块一一对应的连接柱，所述连接柱的一端与连接盘的前侧垂直固定，连接柱的另一端弯折形成连接齿，当连接盘转动时，所述连接齿***对应的连接孔内，将液晶屏与连接盘固定相连。第一连接装置与第二连接装置的结构简单，连接稳定可靠。

所述第二驱动装置包括固定在连接盘后侧的连接盘电机，所述连接盘电机通过齿轮传动连接盘转动。第二驱动装置的结构简单。

所述伸缩架包括第一连接杆、第二连接杆和伸缩杆，所述伸缩杆铰接在第一连接杆与第二连接杆的其中一个端头之间从而构成两个铰接点，该两个铰接点分别位于滑块和连接盘上，第一连接杆和第二连接杆的另一端均安装有齿轮，并且两个齿轮啮合，在两个齿轮之间安装有齿轮架，在其中一个齿轮的中心轴上连接有伸缩架电机，当伸缩架电机转动时，两个齿轮反向转动，第一连接杆和第二连接杆张开或者收拢，所述伸缩杆伸长或者缩短，所述连接盘远离或者靠近滑块。伸缩架的结构简单，整体结构稳定，受力好；收拢后厚度小，有利于控制屏幕整体安装占用的空间。

在所述安装架上还安装有与滑轨一一对应的丝杆，所述滑块通过螺母套装在丝杆上，在每一所述丝杆的端头均固定有丝杆电机，从而构成第一驱动装置，当丝杆电机转动时，丝杆与螺母传动使滑块沿滑轨移动。第一驱动装置的结构简单，使用方便。

在所述连接盘的前端固定有定位销，所述定位销包括后段和套接在后段上的前段，在前段与后段之间垫装有压缩弹簧，在每一所述液晶屏的后侧均安装有转轴，所述转轴的中心线与液晶屏后侧壁平行布置，在转轴的一端连接有挡杆电机，在转轴上垂直固定有挡杆，所述挡杆的断面呈圆弧形，当挡杆电机转动时，挡杆在与液晶屏后侧壁平行和垂直两个状态之间转换，当挡杆与液晶屏后侧壁垂直时，挡杆与定位销配合，对移动的连接盘进行定位。实际使用中，只需要将待维护液晶屏后方的挡杆转动到与液晶屏后侧壁垂直的状态，即可利用挡杆与定位销之间的配合对移动的滑块和连接盘进行定位，以确保连接盘定位在第一连接装置正对第二连接装置的位置。

有益效果：本实用新型通过重新设计液晶屏与安装架之间的连接结构、并设置伸缩架和对应的连接装置，使多块液晶屏可以共用同一伸缩架，使屏幕整体的质量得到极大的降低，不仅有效地控制了成本，而且受到的局限更少，有利于大屏幕拼接液晶屏的广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中安装架的右视图。

图3为图1中卡接条的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为图1中滑块、伸缩架和连接盘的结构示意图。

图6为图1中液晶屏的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为第一连接装置与第二连接装置相配合的结构示意图。

图9为定位销的结构示意图。

附图标记：安装架1、卡接条111、卡接板111a、挡板111b、弹性卡钉111c、液晶屏2、滑轨3、丝杆4、定位销5、压缩弹簧5a、连接块6、连接孔6a、滑块7、螺母8、伸缩杆9、第一连接杆10、第二连接杆11、齿轮架12、伸缩架电机13、连接盘14、连接盘电机15、连接柱16、连接齿16a、丝杆电机17、挡杆18、挡杆电机19、转轴21。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，包括安装架1和阵列布置在安装架1前侧的多块液晶屏2，所述液晶屏2可拆卸固定在安装架1上。所述液晶屏2在安装架1上的固定结构应使液晶屏2向后压即可与安装架1连接，向前推即可脱离在安装架1上的连接，具体结构如下：所述安装架1包括横向并排或者竖向并排的多根卡接条111，所述卡接条111包括板面竖向布置的挡板111b和垂直连接在挡板111b前侧的卡接板111a。在所述卡接板111a上均布有多个向板体两侧凸起的弹性卡钉111c。所述液晶屏2位于相邻卡接条111的卡接板111a之间，并且弹性卡钉111c卡入液晶屏2上对应设置的卡槽内，从而将液晶屏2与安装架1可拆卸固定。所述挡板111b位于对应液晶屏2边缘的后侧，以限制液晶屏2向后的移动。所述卡接板111a和弹性卡钉111c优选为由铝合金板冲压成型。

如图1和图2所示，在所述安装架1上还布置有多根滑轨3，所述滑轨3与液晶屏2阵列的各排或者各列一一对应布置，本实施例中滑轨3与液晶屏2阵列的各排一一对应布置，在每一所述滑轨3上滑动安装有滑块7。还包括第一驱动装置，在第一驱动装置的作用下，所述滑块7沿滑轨3滑动。在所述安装架1上还安装有与滑轨3一一对应的丝杆4，所述滑块7通过螺母8套装在丝杆4上，所述螺母8可转动地安装在滑块7上，并且螺母8沿轴向的运动受限，使螺母8与丝杆4构成丝杆螺母机构。在每一所述丝杆4的端头均固定有丝杆电机17，从而构成第一驱动装置。当丝杆电机17转动时，丝杆4与螺母8传动使滑块7沿滑轨3移动。

如图1和图5所示，在所述滑块7上安装有伸缩架的一端，在所述伸缩架的另一端安装有可转动的连接盘14。所述伸缩架包括第一连接杆10、第二连接杆11和伸缩杆9，所述伸缩杆9铰接在第一连接杆10与第二连接杆11的其中一个端头之间从而构成两个铰接点，该两个铰接点分别位于滑块7和连接盘14上。第一连接杆10和第二连接杆11的另一端均安装有齿轮，并且两个齿轮啮合，在两个齿轮之间安装有齿轮架12，在其中一个齿轮的中心轴上连接有伸缩架电机13，当伸缩架电机13转动时，两个齿轮反向转动，第一连接杆10和第二连接杆11张开或者收拢，所述伸缩杆9伸长或者缩短，所述连接盘14远离或者靠近滑块7。

如图1、图5、图6、图7和图8所示，在所述液晶屏2的背面布置有第一连接装置，在所述连接盘14的前侧布置有第二连接装置。还包括第二驱动装置，在第二驱动装置的作用下，所述连接盘14转动、使第一连接装置与第二连接装置可拆卸连接。具体地：所述第一连接装置包括至少两个连接块6，在所述连接块6上开有连接孔6a。本实施例中，所述连接块6有四个。所述第二连接装置包括与连接块6一一对应的连接柱16，每一所述连接柱16的一端与连接盘14的前侧垂直固定，连接柱16的另一端弯折形成与连接盘14前侧面平行的连接齿16a。当连接盘14转动时，所述连接齿16a***对应的连接孔6a内，将液晶屏2与连接盘14固定相连。所述第二驱动装置包括固定在连接盘14后侧的连接盘电机15，所述连接盘14活套安装在伸缩架上，所述连接盘电机15通过齿轮传动连接盘14转动。

如图1、图8和图9所示，在所述连接盘14的前端固定有定位销5，所述定位销5包括后段和套接在后段上的前段，在前段与后段之间垫装有压缩弹簧5a。所述前段优选为圆柱状。在每一所述液晶屏2的后侧均安装有转轴21，所述转轴21的中心线与液晶屏2后侧壁平行布置，在转轴21的一端连接有挡杆电机19，在转轴21上垂直固定有挡杆18，所述挡杆18的断面呈圆弧形。当挡杆电机19转动时，挡杆18在与液晶屏2后侧壁平行和垂直两个状态之间转换，当挡杆18与液晶屏2后侧壁垂直时，挡杆18与定位销5配合，对移动的连接盘14进行定位。

工作原理：

大屏幕拼接液晶屏安装时，先搭建安装架1，然后将每一液晶屏2呈阵列安装在安装架1上即可，单一液晶屏2安装时，只需要从前往后推动液晶屏2，使卡接板111a上的弹性卡钉111c卡入液晶屏2上对应设置的卡槽内即可。

大屏幕拼接液晶屏2正常使用时，挡杆18处于与液晶屏2后侧壁平行的状态。

当某一液晶屏2需要维护时，启动挡杆电机19使转轴21转动，带动挡杆18转动到与液晶屏2后侧壁垂直的状态；然后启动对应的丝杆电机17，使对应的滑块7沿滑轨3移动，直到定位销5被挡杆18挡住，使连接盘14定位在第二连接装置与待维护液晶屏2上第一连接装置相适应的位置；然后伸缩架电机13启动，使伸缩杆9伸长，直到连接齿16a位于与连接孔6a相适应的位置；然后连接盘电机15启动，使连接盘14转动，连接齿16a***对应的连接孔6a内；然后伸缩架电机13继续转动，将液晶屏2向前推，使弹性卡钉111c与卡槽的配合脱离，即可将液晶屏2推出安装架1以进行维护。

当液晶屏2前维护完成后，只需要启动伸缩架电机13将液晶屏2往回拉，使弹性卡钉111c卡入对应的卡槽内，即可将液晶屏2重新固定在安装架1上；然后连接盘电机15转动，将连接齿16a退出连接孔6a；然后伸缩架电机13转动，将连接盘14收回，并且丝杆电机17转动，将伸缩架收回，同时挡杆电机19转动，将挡杆18收回即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：包括安装架和阵列布置在安装架前侧的多块液晶屏，所述液晶屏可拆卸固定在安装架上，并且在液晶屏的背面布置有第一连接装置；在所述安装架上还布置有多根滑轨，所述滑轨与液晶屏阵列的各排或者各列一一对应布置，在所述滑轨上滑动安装有滑块，在所述滑块上安装有伸缩架的一端，在所述伸缩架的另一端安装有可转动的连接盘，在所述连接盘的前侧布置有第二连接装置；还包括第一驱动装置和第二驱动装置，在第一驱动装置的作用下，所述滑块沿滑轨滑动；在第二驱动装置的作用下，所述连接盘转动、使第一连接装置与第二连接装置可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：所述安装架包括横向并排或者竖向并排的多根卡接条，所述卡接条包括板面竖向布置的挡板和垂直连接在挡板前侧的卡接板，在所述卡接板上均布有多个向板体两侧凸起的弹性卡钉，所述液晶屏位于相邻卡接条的卡接板之间，并且弹性卡钉卡入液晶屏上对应设置的卡槽内，从而将液晶屏与安装架可拆卸固定，所述挡板位于对应液晶屏边缘的后侧。

3.根据权利要求2所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：所述卡接板和弹性卡钉由铝合金板冲压成型。

4.根据权利要求3所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：所述第一连接装置包括至少两个连接块，在所述连接块上开有连接孔；所述第二连接装置包括与连接块一一对应的连接柱，所述连接柱的一端与连接盘的前侧垂直固定，连接柱的另一端弯折形成连接齿，当连接盘转动时，所述连接齿***对应的连接孔内，将液晶屏与连接盘固定相连。

5.根据权利要求4所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：所述第二驱动装置包括固定在连接盘后侧的连接盘电机，所述连接盘电机通过齿轮传动连接盘转动。

6.根据权利要求5所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：所述伸缩架包括第一连接杆、第二连接杆和伸缩杆，所述伸缩杆铰接在第一连接杆与第二连接杆的其中一个端头之间从而构成两个铰接点，该两个铰接点分别位于滑块和连接盘上，第一连接杆和第二连接杆的另一端均安装有齿轮，并且两个齿轮啮合，在两个齿轮之间安装有齿轮架，在其中一个齿轮的中心轴上连接有伸缩架电机，当伸缩架电机转动时，两个齿轮反向转动，第一连接杆和第二连接杆张开或者收拢，所述伸缩杆伸长或者缩短，所述连接盘远离或者靠近滑块。

7.根据权利要求6所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：在所述安装架上还安装有与滑轨一一对应的丝杆，所述滑块通过螺母套装在丝杆上，在每一所述丝杆的端头均固定有丝杆电机，从而构成第一驱动装置，当丝杆电机转动时，丝杆与螺母传动使滑块沿滑轨移动。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的大屏幕拼接液晶屏的前维护安装结构，其特征是：在所述连接盘的前端固定有定位销，所述定位销包括后段和套接在后段上的前段，在前段与后段之间垫装有压缩弹簧，在每一所述液晶屏的后侧均安装有转轴，所述转轴的中心线与液晶屏后侧壁平行布置，在转轴的一端连接有挡杆电机，在转轴上垂直固定有挡杆，所述挡杆的断面呈圆弧形，当挡杆电机转动时，挡杆在与液晶屏后侧壁平行和垂直两个状态之间转换，当挡杆与液晶屏后侧壁垂直时，挡杆与定位销配合，对移动的连接盘进行定位。

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