CN210069142U - 一种抗震支吊架上的管道夹紧箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抗震支吊架上的管道夹紧箍,包括安装架和夹紧环，所述安装架包括两个相互平行的安装横梁，每个所述安装横梁上都安装有一个与同一管道对应的夹紧环，每个管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一个管道进行固定；每个所述安装横梁的两端都设有升降调节组件，所述升降调节组件与吊架的竖杆配合安装，所述升降调节组件用于调节安装横梁的高度；所述上半环的顶部通过调节螺栓与安装横梁固定安装，所述下半环的底部固定安装在吊架的支撑梁上。本实用新型所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一管道进行固定，稳定性更高，两个夹紧环对管道同一节点的压力进行合理分担，有效的提高了夹紧环的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道设备技术领域，尤其是涉及一种抗震支吊架上的管道夹紧箍。
背景技术
现有的管道在安装过程通过支架和夹紧箍悬挂安装在墙体上，支架与夹紧箍之间的配合只是用于悬挂管道，对管道固定的稳定性较差，管道容易出现松动或者滑动的情况。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种抗震支吊架上的管道夹紧箍，以解决现有的夹紧箍对管道固定的稳定性较差的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抗震支吊架上的管道夹紧箍，包括安装架和夹紧环，所述安装架包括两个相互平行的安装横梁，每个所述安装横梁上都安装有一个与同一管道对应的夹紧环，每个管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一个管道进行固定；
每个所述安装横梁的两端都设有升降调节组件，所述升降调节组件与吊架的竖杆配合安装，所述升降调节组件用于调节安装横梁的高度；
所述夹紧环包括上半环和下半环，两个半环的连接处向外延伸形成固定部，上半环和下半环的固定部之间通过螺栓固定；
所述上半环的顶部通过调节螺栓与安装横梁固定安装，所述下半环的底部固定安装在吊架的支撑梁上。
进一步的，所述安装横梁、竖杆、支撑梁都为C型槽钢，C型槽钢的开口处向内侧弯折形成迂回部，迂回部上设有防滑齿，所述C型槽钢与开口处对立的背板上设有条形通孔；
两个安装横梁之间通过连接管固定连接形成工字型结构件。
进一步的，所述升降调节组件包括方孔环和C型钢板一，所述方孔环与安装横梁固定安装，所述方孔环设置在吊架竖杆的外侧，竖杆的开口朝向外侧，方孔环上设有与竖杆开口对应的螺栓孔，所述C型钢板一上焊接有螺纹杆一，螺纹杆一的长度小于方孔环内孔的宽度，螺纹杆一的直径小于竖杆开口的宽度，所述C型钢板一设置在方孔环内部，并扣合在迂回部上，螺纹杆一依次贯穿竖杆的开口、螺栓孔伸至外侧，通过螺母固定。
进一步的，所述上半环的顶部焊接固定梯形板，所述梯形板的顶部设有与调节螺栓对应的螺栓孔，所述安装横梁内部设有与调节螺栓对应的C型钢板一，所述C型钢板一上设有螺栓孔，C型钢板一扣合在迂回部上，所述调节螺栓依次贯穿C型钢板一、梯形板伸至梯形板与上半环之间，调节螺栓与安装横梁之间通过固定螺母进行固定，所述调节螺栓与梯形板之间通过上下两个调节螺母进行固定，所述调节螺母用于调节上半环的安装高度。
进一步的，下半环的底部焊接有螺纹杆二，所述支撑梁上设有与螺纹杆二对应的条形孔，所述螺纹杆二贯穿条形孔，底部通过螺母固定。
进一步的，所述支撑梁的下方还是设有与支撑梁对应的C型钢板二，所述支撑梁设置在C型钢板的凹槽内，螺纹杆二贯穿C型钢板二，螺母设置在C形钢板的底部。
相对于现有技术，本实用新型所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍具有以下优势：
(1)本实用新型所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一管道进行固定，稳定性更高，两个夹紧环对管道同一节点的压力进行合理分担，有效的提高了夹紧环的使用寿命。
(2)本实用新型所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍通过升降调节组件进行总体高度的调节，通过调节螺杆对每个夹紧环的高度进行微调，灵活适用于不同型号的管道。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍整体结构图；
图2为本实用新型实施例所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍与吊架安装结构图；
图3为本实用新型实施例所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍安装横梁与C型钢板一的安装结构图。
附图标记说明：
1、安装横梁；2、连接管；3、C型钢板一；4、螺纹杆一；5、方孔环；6、调节螺栓；7、固定螺母；8、调节螺母；9、梯形板；10、上半环；11、下半环；12、螺纹杆二；13、C型钢板二；14、支撑梁；15、竖杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1，图2所示，一种抗震支吊架上的管道夹紧箍，包括安装架和夹紧环，所述安装架包括两个相互平行的安装横梁1，每个所述安装横梁1上都安装有一个与同一管道对应的夹紧环，每个管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一个管道进行固定；
每个所述安装横梁1的两端都设有升降调节组件，所述升降调节组件与吊架的竖杆15配合安装，所述升降调节组件用于调节安装横梁1的高度；
所述夹紧环包括上半环10和下半环11，两个半环的连接处向外延伸形成固定部，上半环10和下半环11的固定部之间通过螺栓固定；
所述上半环10的顶部通过调节螺栓6与安装横梁1固定安装，所述下半环11的底部固定安装在吊架的支撑梁14上。
通过两个夹紧环对管道的同一处进行悬挂支撑，有效的分担了管道带来的压力，增加了使用寿命；并且夹紧环通过安装横梁1的悬挂和支撑梁14的支撑，两种固定方式结合，稳定性更好。
所述安装横梁1、竖杆15、支撑梁14都为C型槽钢，C型槽钢的开口处向内侧弯折形成迂回部，迂回部上设有防滑齿，所述C型槽钢与开口处对立的背板上设有条形通孔；
两个安装横梁1之间通过连接管2固定连接形成工字型结构件。
如图1至图3所示，所述升降调节组件包括方孔环5和C型钢板一3，所述方孔环5与安装横梁1固定安装，所述方孔环5设置在吊架竖杆15的外侧，竖杆15的开口朝向外侧，方孔环5上设有与竖杆15开口对应的螺栓孔，所述C型钢板一3上焊接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的长度小于方孔环5内孔的宽度，螺纹杆一4的直径小于竖杆15开口的宽度，所述C型钢板一3设置在方孔环5内部，并扣合在迂回部上，螺纹杆一4依次贯穿竖杆15的开口、螺栓孔伸至外侧，通过螺母固定。通过升降调节组件对总体高度进行调节，通过调节螺栓6对每个固定环的安装高度进行微调，灵活运用于不同型号大小的管道上。
所述上半环10的顶部焊接固定梯形板9，所述梯形板9的顶部设有与调节螺栓6对应的螺栓孔，所述安装横梁1内部设有与调节螺栓6对应的C型钢板一3，所述C型钢板一3上设有螺栓孔，C型钢板一3扣合在迂回部上，所述调节螺栓6依次贯穿C型钢板一3、梯形板9伸至梯形板9与上半环10之间，调节螺栓6与安装横梁1之间通过固定螺母7进行固定，所述调节螺栓6与梯形板9之间通过上下两个调节螺母8进行固定，所述调节螺母8用于调节上半环10的安装高度。
下半环11的底部焊接有螺纹杆二12，所述支撑梁14上设有与螺纹杆二12对应的条形孔，所述螺纹杆二12贯穿条形孔，底部通过螺母固定。
所述支撑梁14的下方还是设有与支撑梁14对应的C型钢板二13，所述支撑梁14设置在C型钢板二的凹槽内，螺纹杆二12贯穿C型钢板二13，螺母设置在C形钢板的底部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：包括安装架和夹紧环，所述安装架包括两个相互平行的安装横梁，每个所述安装横梁上都安装有一个与同一管道对应的夹紧环，每个管道夹紧箍通过两个夹紧环对同一个管道进行固定；
每个所述安装横梁的两端都设有升降调节组件，所述升降调节组件与吊架的竖杆配合安装，所述升降调节组件用于调节安装横梁的高度；
所述夹紧环包括上半环和下半环，两个半环的连接处向外延伸形成固定部，上半环和下半环的固定部之间通过螺栓固定；
所述上半环的顶部通过调节螺栓与安装横梁固定安装，所述下半环的底部固定安装在吊架的支撑梁上。
2.根据权利要求1所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：所述安装横梁、竖杆、支撑梁都为C型槽钢，C型槽钢的开口处向内侧弯折形成迂回部，迂回部上设有防滑齿，所述C型槽钢与开口处对立的背板上设有条形通孔；
两个安装横梁之间通过连接管固定连接形成工字型结构件。
3.根据权利要求2所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：所述升降调节组件包括方孔环和C型钢板一，所述方孔环与安装横梁固定安装，所述方孔环设置在吊架竖杆的外侧，竖杆的开口朝向外侧，方孔环上设有与竖杆开口对应的螺栓孔，所述C型钢板一上焊接有螺纹杆一，螺纹杆一的长度小于方孔环内孔的宽度，螺纹杆一的直径小于竖杆开口的宽度，所述C型钢板一设置在方孔环内部，并扣合在迂回部上，螺纹杆一依次贯穿竖杆的开口、螺栓孔伸至外侧，通过螺母固定。
4.根据权利要求2所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：所述上半环的顶部焊接固定梯形板，所述梯形板的顶部设有与调节螺栓对应的螺栓孔，所述安装横梁内部设有与调节螺栓对应的C型钢板一，所述C型钢板一上设有螺栓孔，C型钢板一扣合在迂回部上，所述调节螺栓依次贯穿C型钢板一、梯形板伸至梯形板与上半环之间，调节螺栓与安装横梁之间通过固定螺母进行固定，所述调节螺栓与梯形板之间通过上下两个调节螺母进行固定，所述调节螺母用于调节上半环的安装高度。
5.根据权利要求1所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：下半环的底部焊接有螺纹杆二，所述支撑梁上设有与螺纹杆二对应的条形孔，所述螺纹杆二贯穿条形孔，底部通过螺母固定。
6.根据权利要求5所述的抗震支吊架上的管道夹紧箍，其特征在于：所述支撑梁的下方还是设有与支撑梁对应的C型钢板二，所述支撑梁设置在C型钢板的凹槽内，螺纹杆二贯穿C型钢板二，螺母设置在C形钢板的底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN112145805A (zh) * | 2020-11-03 | 2020-12-29 | 河南省力基天源建设工程有限公司 | 一种用于机电设备安装的抗震支吊架结构总成 |
| CN113483155A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-08 | 沧州惠邦交通通讯产品制造有限公司 | 一种装配式组合管廊抗震支吊架 |
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