CN210065126U - 一种胶水生产用胶水罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水生产用胶水罐装设备，包括底座，所述底座的顶部固定有框架，所述框架的顶部固定有储胶桶，所述储胶桶的顶部安装有驱动电机，所述储胶桶的顶部一侧贯穿有进料口，所所述驱动电机的输出端贯穿于储胶桶的顶部并连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有搅拌杆，通过弹簧以及夹持板对罐体进行挤压，达到了对罐体进行固定的目的，防止罐体发生晃动，提高了灌装的质量，并且，驱动电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆对胶水进行搅动，刮板对储胶桶的内壁残留的胶水进行刮擦，防止胶水浪费，加热块能够发出热量，可以进一步防止胶水凝固造成设备的堵塞，增加了设备的使用寿命。

Description

一种胶水生产用胶水罐装设备

技术领域

本实用新型涉及罐装技术领域，具体为一种胶水生产用胶水罐装设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

罐装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的灌装设备在进行灌装时，大多采用的是直接将液体喷射至灌装瓶内，喷出的胶水对空瓶冲击，因此在这个过程中经常会出现罐体歪倒的现象，导致胶水浪费，灌装效果差强人意，胶水在长时间的放置过程中容易形成凝结沉淀，从而在灌装液体时，容易堵塞管道，使灌装机操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用胶水罐装设备，以解决上述背景技术中提出罐体易倒塌和胶水容易凝结沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水生产用胶水罐装设备，包括底座，所述底座的顶部固定有框架，所述框架的顶部固定有储胶桶，所述储胶桶的顶部安装有驱动电机，所述储胶桶的顶部一侧贯穿有进料口，所所述驱动电机的输出端贯穿于储胶桶的顶部并连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动轴的一端固定有刮板，所述储胶桶的内部下方安装有加热块，所述储胶桶的底部贯穿有输胶管，且所述输胶管的底端贯穿于框架的顶部并连接有灌装头，所述输胶管的外表面安装有电磁阀，所述框架的内部下方分别设置有减速电机和滑槽，且滑槽以减速电机为中心环绕设置，所述减速电机的输出端连接有转盘，所述转盘的底部通过支撑杆固定有滑轮，且所述滑轮与滑槽滑动配合，所述转盘的顶部固定有固定筒，所述固定筒的内部两侧通过弹簧固定有夹持板，所述夹持板的一侧固定有制动杆，所述制动杆的一端贯穿于固定筒的内部一侧，所述框架的内部一侧设置有暂停轻触开关。

优选地，所述框架的一侧设置有操作面板，且所述操作面板与暂停轻触开关、驱动电机、减速电机、电磁阀和加热块电性连接。

优选地，所述底座的底部固定有滚轮。

优选地，所述刮板设置有两组，且两组所述刮板与储胶桶的内壁相抵触。

优选地，所述弹簧设置有多组，且多组所述弹簧采用锰钢材质制作而成。

优选地，所述夹持板的一侧粘合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶水生产用胶水罐装设备设置有固定筒、弹簧以及夹持板，在灌装时，工作人员将罐体放置在固定筒内，通过弹簧以及夹持板对罐体进行挤压，达到了对罐体进行固定的目的，防止罐体发生晃动，提高了灌装的质量，并且，该设备还设置有驱动电机、驱动轴、搅拌杆、刮板以及加热块，驱动电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆对胶水进行搅动，刮板对储胶桶的内壁残留的胶水进行刮擦，防止胶水浪费，加热块能够发出热量，可以进一步防止胶水凝固造成设备的堵塞，增加了设备的使用寿命，并且该设备还设置有制动杆、暂停轻触开关、以及减速电机，在放置罐体时，罐体对弹簧进行挤压，使得制动杆伸长，当制动杆伸长后旋转时会与暂停轻触开关接触，这时减速电机暂停工作，这时说明罐***于灌装头的正下方，然后灌装头开始对罐体进行灌装，提高了灌装的精准度，当罐体灌装好后，工作人员将灌装好的罐体取走，这时弹簧没有受到挤压后开始复原，弹簧复原使得拉动制动件不与暂停轻触开关接触，这时减速电机继续转动，以备下一个罐体进行灌装，连续性强，提高了工作人员的工作效率，减低了工作人员的工作时间，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘结构示意图；

图3为本实用新型固体筒结构示意图；

图4为本实用新型滑槽俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、储胶桶；4、操作面板；5、驱动电机；6、驱动轴；7、搅拌杆；8、刮板；9、加热块；10、输胶管； 11、电磁阀；12、灌装头；13、减速电机；14、转盘；15、支撑杆；16、固定筒；17、滑槽；18、滑轮；19、制动杆；20、夹持板；21、弹簧；22、暂停轻触开关；23、进料口；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：电磁阀的型号为2W15-50。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水生产用胶水罐装设备，包括底座1、框架2、储胶桶3、操作面板4、驱动电机5、驱动轴6、搅拌杆7、刮板8、加热块9、输胶管10、电磁阀 11、灌装头12、减速电机13、转盘14、支撑杆15、固定筒16、滑槽17、滑轮18、制动杆19、夹持板20、弹簧21、暂停轻触开关22、进料口23和24滚轮，底座1的顶部固定有框架2，框架2的顶部固定有储胶桶3，储胶桶3的顶部安装有驱动电机5，储胶桶3的顶部一侧贯穿有进料口23，所驱动电机5的输出端贯穿于储胶桶3的顶部并连接有驱动轴6，驱动轴6的外表面固定有搅拌杆7，搅拌杆7 远离驱动轴6的一端固定有刮板8，刮除粘黏的胶水，防止浪费，储胶桶3的内部下方安装有加热块9，储胶桶3的底部贯穿有输胶管10，且输胶管10的底端贯穿于框架2的顶部并连接有灌装头12，输胶管 10的外表面安装有电磁阀11，框架2的内部下方分别设置有减速电机13和滑槽17，且滑槽17以减速电机13为中心环绕设置，减速电机13的输出端连接有转盘14，转盘14的底部通过支撑杆15固定有滑轮18，且滑轮18与滑槽17滑动配合，这样使得转盘14转动时更加稳定，转盘14的顶部固定有固定筒16，固定筒16的内部两侧通过弹簧21固定有夹持板20，夹持板20的一侧固定有制动杆19，制动杆19的一端贯穿于固定筒16的内部一侧，框架2的内部一侧设置有暂停轻触开关22。

请参阅图1，框架2的一侧设置有操作面板4，且操作面板4与暂停轻触开关22、驱动电机5、减速电机13、电磁阀11和加热块9 电性连接，便于操控用电器。

请参阅图1和3，底座1的底部固定有滚轮24，提高该设备的移动性，刮板8设置有两组，且两组刮板8与储胶桶3的内壁相抵触，使得粘连的胶水能够刮除，防止胶水浪费。

请参阅图1和3，弹簧21设置有多组，且多组弹簧21采用锰钢材质制作而成，使得弹簧21所的寿命更长，抗压性更好，夹持板20 的一侧粘合有橡胶垫，防止夹持板20对罐体进行磨损。

工作原理：首先，工作人员先检查该设备是否完好，如有损坏及时维修，接着将该设备接通电源，然后工作人员将罐体放置在固定筒16内，通过弹簧21以及夹持板20对罐体进行挤压，这时制动杆19伸长，然后工作人员启动减速电机13，减速电机13缓慢旋转使得转盘14缓慢旋转，转盘14旋转使得固定筒16旋转，旋转时制动杆19会抵触到暂停轻触开关22，这时减速电机13停止工作，说明罐体正位于灌装头12的正下方，然后工作人员打开电磁阀11，这时胶水通过输胶管10和灌装头12灌入罐体内，与此同时，驱动电机5旋转使得驱动轴6旋转，驱动轴6旋转使得搅拌杆7和刮板 8旋转，搅拌杆7对胶水进行搅动，刮板8对储胶桶3的内壁残留的胶水进行刮擦，防止胶水浪费，加热块9能够发出热量，可以进一步防止胶水凝固,当一个罐体灌满时，工作人员关闭电磁阀11，然后将灌满的罐体取出固定筒16，这时由于弹簧21的复合型，使得制动杆 19收缩，制动杆19收缩后不与暂停轻触开关22接触，这时减速电机13继续工作，以备下一个罐体进行灌装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶水生产用胶水罐装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有框架(2)，所述框架(2)的顶部固定有储胶桶(3)，所述储胶桶(3)的顶部安装有驱动电机(5)，所述储胶桶(3)的顶部一侧贯穿有进料口(23)，所所述驱动电机(5)的输出端贯穿于储胶桶(3)的顶部并连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外表面固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离驱动轴(6)的一端固定有刮板(8)，所述储胶桶(3)的内部下方安装有加热块(9)，所述储胶桶(3)的底部贯穿有输胶管(10)，且所述输胶管(10)的底端贯穿于框架(2)的顶部并连接有灌装头(12)，所述输胶管(10)的外表面安装有电磁阀(11)，所述框架(2)的内部下方分别设置有减速电机(13)和滑槽(17)，且滑槽(17)以减速电机(13)为中心环绕设置，所述减速电机(13)的输出端连接有转盘(14)，所述转盘(14)的底部通过支撑杆(15)固定有滑轮(18)，且所述滑轮(18)与滑槽(17)滑动配合，所述转盘(14)的顶部固定有固定筒(16)，所述固定筒(16)的内部两侧通过弹簧(21)固定有夹持板(20)，所述夹持板(20)的一侧固定有制动杆(19)，所述制动杆(19)的一端贯穿于固定筒(16)的内部一侧，所述框架(2)的内部一侧设置有暂停轻触开关(22)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水罐装设备，其特征在于：所述框架(2)的一侧设置有操作面板(4)，且所述操作面板(4)与暂停轻触开关(22)、驱动电机(5)、减速电机(13)、电磁阀(11)和加热块(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水罐装设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有滚轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水罐装设备，其特征在于：所述刮板(8)设置有两组，且两组所述刮板(8)与储胶桶(3)的内壁相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水罐装设备，其特征在于：所述弹簧(21)设置有多组，且多组所述弹簧(21)采用锰钢材质制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种胶水生产用胶水罐装设备，其特征在于：所述夹持板(20)的一侧粘合有橡胶垫。

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