CN210063561U - 一种新型干粉灭火器灌装生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火器灌装生产技术领域，尤其涉及一种新型干粉灭火器灌装生产装置，包括机架电柜、链板输送线和阀门安装架，机架电柜和阀门安装架之间安装有链板输送线，机架电柜的上部安装有灌装头，机架电柜的下部安装有电动推杆，且电动推杆上安装固定有托架，托架上放置有瓶体，阀门安装架的上部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端和拧紧扳手连接，阀门安装架的下部设置夹紧块，链板输送线中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴，从而能够高效的进行自动作业，节约了时间和劳动力。

Description

一种新型干粉灭火器灌装生产装置

技术领域

本实用新型涉及灭火器灌装生产技术领域，尤其涉及一种新型干粉灭火器灌装生产装置。

背景技术

现有灭火器干粉灌装生产线仅包括灌装灭火剂、安装器头、安装压力表、充气、气密测验、合格后安装喷射软管、上铅封贴商标、检测、包装入库。但主要是人工作业，包括灌粉、复称、清理瓶口、充气、拧把手，造成效率不高。

目前灌粉头都是用阀门式开关，每次进行灌装灭火剂，会有部分灭火剂残留在灌装口，下一次进行灌装时，剩余的灭火剂先掉落，造成浪费以及污染工作车间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型干粉灭火器灌装生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型干粉灭火器灌装生产装置，包括机架电柜、链板输送线和阀门安装架，所述机架电柜和阀门安装架之间安装有链板输送线，所述机架电柜的上部安装有灌装头，机架电柜的下部安装有电动推杆，且电动推杆上安装固定有托架，托架上放置有瓶体，所述阀门安装架的上部安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端和拧紧扳手连接，所述阀门安装架的下部设置夹紧块，所述链板输送线中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴；

所述灌装头包括气缸、阀体、阀针、下粉管和阀座，设置在所述阀座上阀体的顶端安装有气缸，阀体的内部设置有阀针，阀体的底端连接设置有下粉管，且阀体的两侧分别连接有真空管和进粉管。

优选的，所述夹紧块由气动推杆驱动，且夹紧块呈弧形，且夹紧块的内壁设置有橡胶块。

优选的，所述链板输送线穿过阀门安装架之间，而机架电柜设置在链板输送线的一侧，且机架电柜的工作台面和链板输送线端面齐平。

优选的，所述喷气吹嘴的输入端连接有气泵。

优选的，所述阀针和气缸的输出端连接。

优选的，所述托架上安装有称重传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过阀针***下粉管中，避免当灌装完成后灭火器瓶体脱离灌装头时，造成灭火剂撒漏,从而避免浪费灭火剂和污染工作环境。

2、本实用新型通过自动灌装干粉，喷气吹嘴自动清理瓶口，同时通过拧紧扳手自动拧紧把手，从而能够高效的进行自动作业，节约了时间和劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型干粉灭火器灌装生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型干粉灭火器灌装生产装置中的图1的放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型干粉灭火器灌装生产装置的灌装头工作料阀打开的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型干粉灭火器灌装生产装置的灌装头不工作料阀闭合的结构示意图。

图中：1机架电柜、2灌装头、3瓶体、4链板输送线、5喷气吹嘴、6阀门安装架、7伺服电机、8拧紧扳手、9夹紧块、10电动推杆、11托架、12真空管、13进粉管、21气缸、22阀体、23阀针、24下粉管、25阀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型干粉灭火器灌装生产装置，包括机架电柜1、链板输送线4和阀门安装架6，机架电柜1和阀门安装架6之间安装有链板输送线4，机架电柜1的上部安装有灌装头2，机架电柜1的下部安装有电动推杆10，且电动推杆10上安装固定有托架11，且托架11上安装有称重传感器，称重传感器型号为QSG/QSG-A-1t，托架11上放置有瓶体3，阀门安装架6的上部安装固定有伺服电机7，伺服电机7的输出端和拧紧扳手8连接，阀门安装架6的下部设置夹紧块9，夹紧块9由气动推杆驱动，且夹紧块9呈弧形，且夹紧块9的内壁设置有橡胶块，链板输送线4中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴5，喷气吹嘴5的输入端连接有气泵；

灌装头2包括气缸21、阀体22、阀针23、下粉管24和阀座25，设置在阀座25上阀体22的顶端安装有气缸21，阀体22的内部设置有阀针23，阀体22的底端连接设置有下粉管24，且阀体22的两侧分别连接有真空管12和进粉管13，其中阀针23和气缸21的输出端连接。

进一步的，链板输送线4穿过阀门安装架6之间，而机架电柜1设置在链板输送线4的一侧，且机架电柜1的工作台面和链板输送线4端面齐平，且机架电柜1的工作台面的一侧水平设置有气动推杆，可以通过气动推杆将机架电柜1内装好干粉的瓶体3推送到链板输送线4上。

本实施例中，在进行装粉时，通过将空的瓶体3放置在机架电柜1的工作台面上的托架11上，托架11由控制器控制电动推杆10往上推动，从而使得灌装头2底端的下粉管24***瓶体3的瓶口中，控制器控制真空管12将瓶体3内抽真空，同时气泵21将阀针23提起，打开进粉管13，从而使得干粉转入瓶体3内，当到达托架11上称重传感器所需要的重量时，控制器控制进粉管13关闭，且将阀针23***下粉管24中，使得避免当灌装完成后瓶体3脱离灌装头2时，造成灭火剂撒漏,从而避免浪费灭火剂和污染工作环境，灌装完毕后，瓶体由工作台面的一侧水平设置的气动推杆推送到链板输送线4上，当灌装完毕的瓶体3经过喷气吹嘴5的下方时，由喷气吹嘴5将瓶口的粉尘吹干净，然后工人手动给瓶体3上放置把手，当瓶体3进入阀门安装架6之间时，控制器控制链板输送线4停止，通过气动推杆带动夹紧块9夹紧瓶体3，同时控制器控制伺服电机7带动拧紧扳手8将把手拧紧，从而能够自动的拧紧把手，拧紧完毕后，控制器控制夹紧块松开，使得瓶体3进入下一步工序，其中控制器为PLC控制器，控制器型号为SIMATIC S7-400 PLC。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干粉灭火器灌装生产装置，包括机架电柜(1)、链板输送线(4)和阀门安装架(6)，所述机架电柜(1)和阀门安装架(6)之间安装有链板输送线(4)，其特征在于，所述机架电柜(1)的上部安装有灌装头(2)，机架电柜(1)的下部安装有电动推杆(10)，且电动推杆(10)上安装固定有托架(11)，托架(11)上放置有瓶体(3)，所述阀门安装架(6)的上部安装固定有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端和拧紧扳手(8)连接，所述阀门安装架(6)的下部设置夹紧块(9)，所述链板输送线(4)中部的上方通过支架安装有喷气吹嘴(5)；

所述灌装头(2)包括气缸(21)、阀体(22)、阀针(23)、下粉管(24)和阀座(25)，设置在所述阀座(25)上阀体(22)的顶端安装有气缸(21)，阀体(22)的内部设置有阀针(23)，阀体(22)的底端连接设置有下粉管(24)，且阀体(22)的两侧分别连接有真空管(12)和进粉管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型干粉灭火器灌装生产装置，其特征在于，所述夹紧块(9)由气动推杆驱动，且夹紧块(9)呈弧形，且夹紧块(9)的内壁设置有橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种新型干粉灭火器灌装生产装置，其特征在于，所述链板输送线(4)穿过阀门安装架(6)之间，而机架电柜(1)设置在链板输送线(4)的一侧，且机架电柜(1)的工作台面和链板输送线(4)端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种新型干粉灭火器灌装生产装置，其特征在于，所述喷气吹嘴(5)的输入端连接有气泵。

5.根据权利要求1所述的一种新型干粉灭火器灌装生产装置，其特征在于，所述阀针(23)和气缸(21)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型干粉灭火器灌装生产装置，其特征在于，所述托架(11)上安装有称重传感器。

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