CN210062180U - 一种纸箱生产用纸板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用纸板涂胶装置，包括底座和转辊，所述底座顶部左右两侧均设置有传送装置，且传送装置表面开设有限位槽，所述底座顶部中间设置有外壳，且外壳内侧上端设置有顶板，所述顶板顶部中间设置有液压缸，且液压缸底部与液压杆相连接，同时液压杆贯穿顶板与固定板相连接，所述液压缸右侧设置有储料罐，且储料罐左侧与胶水泵相连接，所述胶水泵与胶管相连接，且胶管贯穿顶板与连接器相连接，所述连接器设置在固定板顶部右侧。该纸箱生产用纸板涂胶装置，设置有传送装置、外壳、液压缸、液压杆、储料罐和涂胶台，可以实现在纸板运输过程中连续进行涂胶，降低了人力资源消耗，同时提高了涂胶效率。

Description

一种纸箱生产用纸板涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用纸板涂胶装置。

背景技术

纸箱是目前商品生产中被广泛使用的包装手段，而纸箱是由纸板折叠连接制成，在进行纸箱生产时需要对纸板的表面进行涂胶。

现有的部分纸箱在生产时，采用人工涂胶的方式，这种生产方式需要使用较多的人力资源，且工作效率较低，同时无法确保涂胶位置的精准度，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用纸板涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分纸箱在生产时，采用人工涂胶的方式，这种生产方式需要使用较多的人力资源，且工作效率较低，同时无法确保涂胶位置的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用纸板涂胶装置，包括底座和转辊，所述底座顶部左右两侧均设置有传送装置，且传送装置表面开设有限位槽，所述底座顶部中间设置有外壳，且外壳内侧上端设置有顶板，所述顶板顶部中间设置有液压缸，且液压缸底部与液压杆相连接，同时液压杆贯穿顶板与固定板相连接，所述液压缸右侧设置有储料罐，且储料罐左侧与胶水泵相连接，所述胶水泵与胶管相连接，且胶管贯穿顶板与连接器相连接，所述连接器设置在固定板顶部右侧，且连接器贯穿固定板与涂胶器相连接，同时涂胶器设置在固定板底部右侧，所述固定板底部左侧设置有弹簧杆，且弹簧杆底部设置有刷轮，所述固定板前后两侧均设置有限位件，且限位件与滑轨相连接，同时滑轨设置在外壳前后两侧内壁，所述外壳内侧底部设置有涂胶台，且涂胶台顶部右侧设置有固定架，所述固定架之间转动连接有辊轮，且辊轮转动连接有皮带传送装置，同时皮带传送装置设置在涂胶台内侧底部，所述转辊设置在辊轮下方，且转辊与涂胶台顶部相连接。

优选的，所述传送装置设置有2个，且2个传送装置关于外壳的中心点相对称。

优选的，所述液压缸、液压杆与固定板组成升降机构，且升降机构的升降距离小于涂胶器底部与涂胶台顶部的间距。

优选的，所述固定板前后两侧呈对称式设置有4个限位件，且限位件与滑轨的连接方式为滑动连接，同时限位件的滑动距离小于涂胶器底部与涂胶台顶部的间距。

优选的，所述胶管呈螺旋状结构。

优选的，所述涂胶器、弹簧杆和刷轮均设置有2个，且涂胶器、弹簧杆和刷轮均关于固定板的中心点相对称，并且刷轮的中心点与涂胶器中心点在同一个竖直平面上，同时刷轮底部与涂胶台顶部的间距小于涂胶器底部与涂胶台顶部的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱生产用纸板涂胶装置，

(1)设置有传送装置、外壳、液压缸、液压杆、储料罐和涂胶台，将涂胶装置设置在两个传送装置之间，可以实现在纸板运输过程中连续进行涂胶，降低了人力资源消耗，同时提高了涂胶效率；

(2)设置有储料罐、胶水泵、胶管、连接器、涂胶器、弹簧杆和刷轮，使用涂胶器可以确保每次出胶量保持均衡，同时在出胶后，通过刷轮可以使纸板表面的胶水涂抹得更加均匀，可以有效避免运输过程中胶水在纸板表面发生移动，提高涂胶质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中固定板的俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、传送装置，3、限位槽，4、外壳，5、顶板，6、液压缸，7、液压杆，8、固定板，9、储料罐，10、胶水泵，11、胶管，12、连接器，13、涂胶器，14、弹簧杆，15、刷轮，16、限位件，17、滑轨，18、涂胶台，19、固定架，20、辊轮，21、皮带传送装置，22、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用纸板涂胶装置，如图1所示，底座1顶部左右两侧均设置有传送装置2，且传送装置2表面开设有限位槽3，传送装置2设置有2个，且2个传送装置2关于外壳4的中心点相对称，通过传送装置2带动纸板进行进出外壳4。

如图1和图2所示，底座1顶部中间设置有外壳4，且外壳4内侧上端设置有顶板5，顶板5顶部中间设置有液压缸6，且液压缸6底部与液压杆7相连接，同时液压杆7贯穿顶板5与固定板8相连接。

如图1和图3所示，液压缸6右侧设置有储料罐9，且储料罐9左侧与胶水泵10相连接，固定板8前后两侧呈对称式设置有4个限位件16，且限位件16与滑轨17的连接方式为滑动连接，同时限位件16的滑动距离小于涂胶器13底部与涂胶台18顶部的间距，确保固定板8在进行上下移动时保持平稳。

如图1和图2所示，胶水泵10与胶管11相连接，且胶管11贯穿顶板5与连接器12相连接，胶管11呈螺旋状结构，确保在升降过程中，胶管11不会被过度拉伸从而导致胶管11发生破裂，连接器12设置在固定板8顶部右侧，且连接器12贯穿固定板8与涂胶器13相连接，同时涂胶器13设置在固定板8底部右侧，固定板8底部左侧设置有弹簧杆14，且弹簧杆14底部设置有刷轮15，涂胶器13、弹簧杆14和刷轮15均设置有2个，且涂胶器13、弹簧杆14和刷轮15均关于固定板8的中心点相对称，并且刷轮15的中心点与涂胶器13的中心点在同一个竖直平面上，同时刷轮15底部与涂胶台18顶部的间距小于涂胶器13底部与涂胶台18顶部的间距，通过刷轮15确保胶水不会发生流动，同时确保胶水涂抹更加均匀，固定板8前后两侧均设置有限位件16，且限位件16与滑轨17相连接，同时滑轨17设置在外壳4前后两侧内壁，外壳4内侧底部设置有涂胶台18，且涂胶台18顶部右侧设置有固定架19，固定架19之间转动连接有辊轮20，且辊轮20转动连接有皮带传送装置21，同时皮带传送装置21设置在涂胶台18内侧底部，转辊22设置在辊轮20下方，且转辊22与涂胶台18顶部相连接。

工作原理：在使用该纸箱生产用纸板涂胶装置时，首先接通外部电源，启动传送装置2，将需要进行涂胶的纸板放置在右侧的传送装置2表面的限位槽3中，传送装置2带动纸板向左开始移动，当传送装置2带动纸板进入到外壳4内部时，纸板与辊轮20相接触，此时接通外部电源，启动皮带传送装置21，皮带传送装置21带动辊轮20开始转动，转动的辊轮20带动纸板开始在涂胶台18表面向左开始移动，纸板在移动时带动转辊22同步开始转动，在纸板移动的同时，接通外部电源，启动液压缸6，通过液压杆7带动固定板8开始向下移动，此时限位件16在滑轨17内滑动，同时胶管11被拉伸，启动胶水泵10，带动储料罐9内储存的胶水通过胶管11进入到涂胶器13内，并通过涂胶器13涂抹在纸板的前后两侧顶部，此时刷轮15与纸板顶部相接触，在弹簧杆14的作用下，刷轮15紧贴纸板表面，并且在纸板向左移动的过程中，刷轮15将胶水涂匀在纸板的表面，涂胶结束后，辊轮20推动纸板进入到左侧的传送装置2表面的限位槽3中，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用纸板涂胶装置，包括底座(1)和转辊(22)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均设置有传送装置(2)，且传送装置(2)表面开设有限位槽(3)，所述底座(1)顶部中间设置有外壳(4)，且外壳(4)内侧上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)顶部中间设置有液压缸(6)，且液压缸(6)底部与液压杆(7)相连接，同时液压杆(7)贯穿顶板(5)与固定板(8)相连接，所述液压缸(6)右侧设置有储料罐(9)，且储料罐(9)左侧与胶水泵(10)相连接，所述胶水泵(10)与胶管(11)相连接，且胶管(11)贯穿顶板(5)与连接器(12)相连接，所述连接器(12)设置在固定板(8)顶部右侧，且连接器(12)贯穿固定板(8)与涂胶器(13)相连接，同时涂胶器(13)设置在固定板(8)底部右侧，所述固定板(8)底部左侧设置有弹簧杆(14)，且弹簧杆(14)底部设置有刷轮(15)，所述固定板(8)前后两侧均设置有限位件(16)，且限位件(16)与滑轨(17)相连接，同时滑轨(17)设置在外壳(4)前后两侧内壁，所述外壳(4)内侧底部设置有涂胶台(18)，且涂胶台(18)顶部右侧设置有固定架(19)，所述固定架(19)之间转动连接有辊轮(20)，且辊轮(20)转动连接有皮带传送装置(21)，同时皮带传送装置(21)设置在涂胶台(18)内侧底部，所述转辊(22)设置在辊轮(20)下方，且转辊(22)与涂胶台(18)顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板涂胶装置，其特征在于：所述传送装置(2)设置有2个，且2个传送装置(2)关于外壳(4)的中心点相对称。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板涂胶装置，其特征在于：所述液压缸(6)、液压杆(7)与固定板(8)组成升降机构，且升降机构的升降距离小于涂胶器(13)底部与涂胶台(18)顶部的间距。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板涂胶装置，其特征在于：所述固定板(8)前后两侧呈对称式设置有4个限位件(16)，且限位件(16)与滑轨(17)的连接方式为滑动连接，同时限位件(16)的滑动距离小于涂胶器(13)底部与涂胶台(18)顶部的间距。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板涂胶装置，其特征在于：所述胶管(11)呈螺旋状结构。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板涂胶装置，其特征在于：所述涂胶器(13)、弹簧杆(14)和刷轮(15)均设置有2个，且涂胶器(13)、弹簧杆(14)和刷轮(15)均关于固定板(8)的中心点相对称，并且刷轮(15)的中心点与涂胶器(13)的中心点在同一个竖直平面上，同时刷轮(15)底部与涂胶台(18)顶部的间距小于涂胶器(13)底部与涂胶台(18)顶部的间距。

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