CN210059201U - 一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，包括除尘装置主体以及除尘装置主体内部放置的机械加工装置，所述除尘装置主体的表面连接有吸尘管，所述机械加工装置的底端安装放置在除尘装置主体的内部，所述除尘装置主体的顶端安装固定有连接套筒，所述除尘装置主体的表面设置有连接机构，所述连接机构包括外螺纹、排尘管、连接盖、限位凸起、活动孔和橡胶密封圈；该实用新型连接盖通过螺纹与吸尘管的端部旋合固定，便于吸尘管与排尘管快速拆装使吸尘管与除尘装置主体分体式连接，解决了吸尘管一体式连接时堵塞或者损坏时不便于拆卸维修，增加拆装时间并降低除尘装置的工作效率，减少停机检修的时间并提高了除尘装置主体的除尘效率。

Description

一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置

技术领域

本实用新型属于碳纤维复合材料加工技术领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置。

背景技术

碳纤维是一种主要以sp2杂化形成的一维结构炭材料。碳纤维由于表面有一定的活性，可与聚合物一起构成复合材料这种复合材料具有轻重性、强度高等特点。

现有的碳纤维复合材料加工过程中，主要通过吸尘管真空抽取并吸收粉尘，通常会配有收集罩、管道，但是由于除尘装置与吸尘管为一体时连接，当吸尘管堵塞或者损坏时不便于拆卸维修，且增加拆装时间并降低除尘装置的工作效率的问题，为此我们提出一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的碳纤维复合材料加工过程中，主要通过吸尘管真空抽取并吸收粉尘，通常会配有收集罩、管道，但是由于除尘装置与吸尘管为一体时连接，当吸尘管堵塞或者损坏时不便于拆卸维修，且增加拆装时间并降低除尘装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，包括除尘装置主体以及除尘装置主体内部放置的机械加工装置，所述除尘装置主体的表面连接有吸尘管，所述机械加工装置的底端安装放置在除尘装置主体的内部，所述除尘装置主体的顶端安装固定有连接套筒，所述连接套筒的内部开设有连接端口并与除尘装置主体内部连通，所述除尘装置主体的表面安装设置有挡板靠肩，所述除尘装置主体的表面设置有连接机构，所述连接机构包括外螺纹、排尘管、连接盖、限位凸起、活动孔和橡胶密封圈，所述排尘管安装固定在除尘装置主体的表面并与除尘装置主体的内部连通，所述限位凸起安装固定在排尘管的一端并放置在连接盖的内部，所述连接盖通过活动孔套设在排尘管的表面，所述活动孔开设在连接盖的表面，所述排尘管的一端通过连接盖与吸尘管连接固定，所述连接盖的内表面设置内螺纹并与外螺纹的表面，所述外螺纹安装设置在吸尘管的表面，所述橡胶密封圈套设在限位凸起的表面并放置在吸尘管的内部，所述连接套筒的两侧设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括滑动孔、控制杆、锁紧弹簧、卡槽和限位螺母，所述控制杆的一端贯穿滑动孔的内部并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在机械加工装置的两侧并与滑动孔相对应，所述锁紧弹簧安装套设在控制杆的表面并放置在滑动孔的内部，所述滑动孔对称开设在连接套筒的两侧并与连接端口的内部连通，所述限位螺母套设固定在控制杆的表面并位于锁紧弹簧的一端。

优选的，所述连接套筒的内部安装放置有橡胶密封垫圈并套在机械加工装置的表面，所述橡胶密封垫圈的表面贯穿开设有通孔并与卡槽的孔径相同。

优选的，所述除尘装置主体的表面底部连接固定有波纹管。

优选的，所述除尘装置主体的表面对称安装固定有气缸并与波纹管相对应，所述气缸的内部设置有气塞杆。

优选的，所述除尘装置主体的底端安装设置有毛刷。

优选的，所述控制杆的一端安装固定有可活动的限位拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型连接盖通过螺纹与吸尘管的端部旋合固定，便于吸尘管与排尘管快速拆装使吸尘管与除尘装置主体分体式连接，解决了吸尘管一体式连接时堵塞或者损坏时不便于拆卸维修，增加拆装时间并降低除尘装置的工作效率，减少了停机检修的时间并提高了除尘装置主体的除尘效率。

(2)该实用新型通过锁紧弹簧的弹性可使控制杆的一端稳固在卡槽的内部，解决了电磁铁吸盘吸力不足时除尘装置主体松动脱落的问题，且通过设置的控制杆与锁紧弹簧配合使用可方便除尘装置主体快速拆卸维修更换，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接盖侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B区放大剖面结构示意图；

图中：1、机械加工装置；2、连接套筒；3、除尘装置主体；4、挡板靠肩；5、波纹管；6、毛刷；7、气缸；8、吸尘管；9、外螺纹；10、排尘管； 11、连接盖；12、限位凸起；13、活动孔；14、橡胶密封圈；15、滑动孔； 16、控制杆；17、锁紧弹簧；18、连接端口；19、通孔；20、卡槽；21、限位螺母；22、橡胶密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，包括除尘装置主体3以及除尘装置主体3 内部放置的机械加工装置1，除尘装置主体3的表面连接有吸尘管8，机械加工装置1的底端安装放置在除尘装置主体3的内部，除尘装置主体3的顶端安装固定有连接套筒2，连接套筒2的内部开设有连接端口18并与除尘装置主体3内部连通，除尘装置主体3的表面安装设置有挡板靠肩4，除尘装置主体3的表面设置有连接机构，连接机构包括外螺纹9、排尘管10、连接盖11、限位凸起12、活动孔13和橡胶密封圈14，排尘管10安装固定在除尘装置主体3的表面并与除尘装置主体3的内部连通，限位凸起12安装固定在排尘管 10的一端并放置在连接盖11的内部，连接盖11通过活动孔13套设在排尘管 10的表面，活动孔13开设在连接盖11的表面，排尘管10的一端通过连接盖 11与吸尘管8连接固定，连接盖11的内表面设置内螺纹并与外螺纹9的表面，外螺纹9安装设置在吸尘管8的表面，橡胶密封圈14套设在限位凸起12的表面并放置在吸尘管8的内部，有助于增加吸尘管8与排尘管10连接的密封性，连接盖11通过螺纹与吸尘管8的端部旋合固定，便于吸尘管8与排尘管 10快速拆装使吸尘管8与除尘装置主体3分体式连接，解决了吸尘管8一体式连接时堵塞或者损坏时不便于拆卸维修，增加拆装时间并降低除尘装置的工作效率，减少了停机检修的时间并提高了除尘装置主体3的除尘效率，连接套筒2的两侧设置有固定机构。

本实施例中，优选的，固定机构包括滑动孔15、控制杆16、锁紧弹簧17、卡槽20和限位螺母21，控制杆16的一端贯穿滑动孔15的内部并放置在卡槽 20的内部，卡槽20对称开设在机械加工装置1的两侧并与滑动孔15相对应，锁紧弹簧17安装套设在控制杆16的表面并放置在滑动孔15的内部，滑动孔 15对称开设在连接套筒2的两侧并与连接端口18的内部连通，限位螺母21 套设固定在控制杆16的表面并位于锁紧弹簧17的一端，通过锁紧弹簧17的弹性可使控制杆16的一端稳固在卡槽20的内部，解决了电磁铁吸盘吸力不足时除尘装置主体3松动脱落的问题，且通过设置的控制杆16与锁紧弹簧17 配合使用可方便除尘装置主体3快速拆卸维修更换，提高了工人的工作效率。

本实施例中，优选的，连接套筒2的内部安装放置有橡胶密封垫圈22并套在机械加工装置1的表面，橡胶密封垫圈22的表面贯穿开设有通孔19并与卡槽20的孔径相同，通过橡胶密封垫圈22的弹性密封性可增加机械加工装置1与连接套筒2连接处的密封效果。

本实施例中，优选的，除尘装置主体3的表面底部连接固定有波纹管5，便于除尘装置主体3底端活动并以适应待加工工件不同角度的表面。

本实施例中，优选的，除尘装置主体3的表面对称安装固定有气缸7并与波纹管5相对应，气缸7的内部设置有气塞杆，便于通过气塞杆的伸缩改变除尘装置端口的朝向。

本实施例中，优选的，除尘装置主体3的底端安装设置有毛刷6，通过毛刷6清扫工件表面的粉尘并避免粉尘漏出。

本实施例中，优选的，控制杆16的一端安装固定有可活动的限位拉环，便于工人拉动控制杆16在滑动孔15的内部滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把橡胶密封圈14套设在限位凸起12的表面，吸尘管8的一端与排尘管10对齐，同时让限位凸起12带着橡胶密封圈14***吸尘管8内部，随后顺时针旋转连接盖11使连接盖11通过螺纹与吸尘管8端部连接固定，然后向外拉动控制杆 16使控制杆16在滑动孔15的内部滑动并压缩锁紧弹簧17，让控制杆16的一端完全进入滑动孔15的内部，同时把橡胶密封垫圈22套在机械加工装置1 的表面，再把机械加工装置1的底端***除尘装置主体3的内部，然后松开控制杆16通过锁紧弹簧17的弹性使控制杆16的一端依次贯穿滑动孔15、通孔19的内部并放置在卡槽20的内部，避免除尘装置主体3从机械加工装置1 的表面松动脱落，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，包括除尘装置主体(3)以及除尘装置主体(3)内部放置的机械加工装置(1)，所述除尘装置主体(3)的表面连接有吸尘管(8)，所述机械加工装置(1)的底端安装放置在除尘装置主体(3)的内部，所述除尘装置主体(3)的顶端安装固定有连接套筒(2)，所述连接套筒(2)的内部开设有连接端口(18)并与除尘装置主体(3)内部连通，所述除尘装置主体(3)的表面安装设置有挡板靠肩(4)，其特征在于：所述除尘装置主体(3)的表面设置有连接机构，所述连接机构包括外螺纹(9)、排尘管(10)、连接盖(11)、限位凸起(12)、活动孔(13)和橡胶密封圈(14)，所述排尘管(10)安装固定在除尘装置主体(3)的表面并与除尘装置主体(3)的内部连通，所述限位凸起(12)安装固定在排尘管(10)的一端并放置在连接盖(11)的内部，所述连接盖(11)通过活动孔(13)套设在排尘管(10)的表面，所述活动孔(13)开设在连接盖(11)的表面，所述排尘管(10)的一端通过连接盖(11)与吸尘管(8)连接固定，所述连接盖(11)的内表面设置内螺纹并与外螺纹(9)的表面，所述外螺纹(9)安装设置在吸尘管(8)的表面，所述橡胶密封圈(14)套设在限位凸起(12)的表面并放置在吸尘管(8)的内部，所述连接套筒(2)的两侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述固定机构包括滑动孔(15)、控制杆(16)、锁紧弹簧(17)、卡槽(20)和限位螺母(21)，所述控制杆(16)的一端贯穿滑动孔(15)的内部并放置在卡槽(20)的内部，所述卡槽(20)对称开设在机械加工装置(1)的两侧并与滑动孔(15)相对应，所述锁紧弹簧(17)安装套设在控制杆(16)的表面并放置在滑动孔(15)的内部，所述滑动孔(15)对称开设在连接套筒(2)的两侧并与连接端口(18)的内部连通，所述限位螺母(21)套设固定在控制杆(16)的表面并位于锁紧弹簧(17)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述连接套筒(2)的内部安装放置有橡胶密封垫圈(22)并套在机械加工装置(1)的表面，所述橡胶密封垫圈(22)的表面贯穿开设有通孔(19)并与卡槽(20)的孔径相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(3)的表面底部连接固定有波纹管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(3)的表面对称安装固定有气缸(7)并与波纹管(5)相对应，所述气缸(7)的内部设置有气塞杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(3)的底端安装设置有毛刷(6)。

7.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维复合材料加工的除尘装置，其特征在于：所述控制杆(16)的一端安装固定有可活动的限位拉环。

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