CN210054613U - 一种防吸油的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种防吸油的电子烟雾化器,包括具有内腔的烟弹管,内腔通过隔层隔断为上腔和下腔；下腔由烟弹下密封座密封,烟弹密封座上设雾化腔和连通雾化腔的Y型进气道,烟弹下密封座上设雾化组件,雾化组件包括加热体和导油体，加热体嵌设在烟弹下密封座上并置于雾化腔内,导油体接触加热体和与制在隔层上的浸油孔对接,烟弹下密封座和导油体均制有连通烟气道和雾化腔的烟气释放道；上腔由烟弹密封座密封并形成储油仓,储油仓与浸油孔对接,上腔内竖向设有导气管，导气管一端贯穿烟弹密封座并贯至设在烟弹密封座上的吸油组件后对接制在烟弹上盖上的烟嘴,另一端伸入烟气道并与之密封对接,烟气释放道、烟气道及导气管匹配组成倒“Y”字形烟道。

Description

一种防吸油的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是一种防吸油的电子烟雾化器。

背景技术

烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质,如焦油等,其对人体健康会产生非常大的危害，而且,烟雾弥漫在空气中,形成二手烟,周围的人群吸入后也会对身体造成伤害,因此,大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是,为满足部分烟民的需要,电子香烟应运而生。

电子烟作为一种新型的吸烟产品,深受广大年轻人的青睐。但目前市面上电子烟的雾化器都是采用直流对冲发热丝和直吸方式；而这种发热方式因不能完全带出发热丝的热量，易干烧而烧雾化芯，同时，上述发热方式的电子烟还因设计不合理而造成容易吸到烟油或者冷凝液。

在相关技术领域中,尚缺少解决上述问题的较佳技术方案。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种防吸油的电子烟雾化器,该雾化器可以有效的解决电子烟雾化器易吸油的问题,改善用户的体验感。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:一种防吸油的电子烟雾化器,包括具有内腔的烟弹管,所述内腔通过隔层隔断为上腔和下腔；所述下腔由收容于下腔底部的烟弹下密封座密封,所述烟弹密封座上制有雾化腔和连通雾化腔的Y型进气道,所述烟弹下密封座上设雾化组件，所述雾化组件包括加热体和导油体，加热体嵌设在烟弹下密封座上并置于雾化腔内,导油体盖覆在烟弹下密封座上端并接触加热体和抵止下腔内侧壁,所述导油体还与制在隔层上的浸油孔对接,烟弹下密封座和导油体均制有连通制在隔层上的烟气道和雾化腔的烟气释放道；所述上腔由设在其顶端开口处的烟弹密封座密封并形成储油仓,所述储油仓与浸油孔对接,所述上腔内竖向设有导气管，所述导气管一端贯穿烟弹密封座并贯至设在烟弹密封座上的吸油组件后对接制在烟弹上盖上的烟嘴,另一端伸入烟气道并与之密封对接,所述烟气释放道、烟气道及导气管匹配组成倒“Y”字形烟道；储油仓内的烟油沿浸油孔浸油至导油体并导油至加热体,加热体将沿“Y”型进气道进入雾化腔的空气和烟油雾化为烟气,并使烟气沿倒“Y”字形烟道输出至烟嘴,吸油组件则吸附沿导气管输出的烟油和/或冷凝液。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述导油体上还设有用于限位固定所述导油体的金属网支架。

在上述技术方案中，所述上腔内匹配烟弹密封座的下端固设有支架,所述支架用于承载支撑所述烟弹密封座。

在上述技术方案中，所述烟弹下密封座包括底盖和下密封座,所述底盖上制有上凸的榫眼,所述下密封座底端制有榫槽,所述榫眼铆入所述榫槽,匹配使下密封座与底盖对接连接,所述底盖上制有沿其旁侧外延凸出的卡台,所述烟弹下密封座嵌入下腔并使卡台扣入制在所述下腔内侧壁匹配位置上的扣槽内,配合下密封座通过密封圈与烟弹管密封连接，匹配使烟弹下密封座收容于下腔底部并密封下腔而形成雾化腔；所述底盖和下密封座上分别制有第一进气孔和第二进气孔,所述第二进气孔为自下而上孔径逐渐增大的进气孔,所述第一进气孔与第二进气孔对接连通并构成所述“Y”型进气道；所述下密封座上制有横向设置的加热体的安装位,所述下密封座的纵向侧壁上制有两对称设置的第一侧凹槽,两所述第一侧凹槽在位置上与安装位成“十”字形结构设置,所述导油体上与第一侧凹槽相匹配的位置上制有竖向延伸并对接第一侧凹槽的导气槽,所述第一侧凹槽和导气槽对接而匹配构成所述烟气释放道,所述烟气释放道与烟气道对接连通并配合导气管而构成所述倒“Y”字形烟道。

在上述技术方案中，所述底盖为硅胶底座,所述下密封座为硅胶下密封座,所述密封圈为NBR密封圈或FKM密封圈。

在上述技术方案中，所述支架、烟弹密封座及吸油组件横向的旁侧均对称设有两竖向延伸的注油孔,所述注油孔用于对储油仓内注入烟油,所述烟弹上盖内制有能与注油孔过盈的柱塞；装配时,烟弹上盖装配于烟弹管并使柱塞沿注油孔伸入到储油仓内而密封储油仓。

在上述技术方案中，所述吸油组件为吸油棉,且所述吸油组件上制有供导气管贯入的导气吸油孔，所述导气吸油孔在位置上与所述烟嘴正对；所述烟嘴内还活动嵌扣导气管密封塞，所述导气管密封塞能扣入烟嘴并在穿过导气吸油孔后堵塞导气管,所述烟弹密封座为塑胶密封座。

在上述技术方案中，所述加热体为电发热丝,所述加热体电连接固设在下密封座上的两电极柱，并通过两电极柱电连接外部电源；所述导油体为导油棉,且所述导油体抵止于所述隔层并对接两所述浸油孔；所述导气管伸入所述烟气道并与之过盈配合而密封连接。

在上述技术方案中，所述烟弹管上制有沿其旁侧外延凸出的第一卡台,所述烟弹上盖盖扣在烟弹上盖上端并使第一卡台扣入制在所述烟弹上盖匹配位置上的第一扣槽内,匹配固封烟弹上端。

在上述技术方案中，所述烟弹管底端外侧还活动套设有烟弹下盖硅胶套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的雾化器采用Y型进气道进气,成Y字形向上,有效的将气流分散到加热体的每个点,让加热体充分的发挥它的能效；本实用新型的雾化器进油处采用有机棉阻油并同时导油到加热体,让烟油能及时的补充到加热体及有效的防止烟油漏出,本实用新型的雾化器在吸烟时,烟气从加热体两侧往上，成倒Y字形进入到导气管再到烟嘴，并在导气管与烟嘴对接位置处设用于吸收烟油和/或冷凝液的吸油棉，使消费者远离了吸到油或者冷凝液的痛苦,改善消费者对电子烟的体验效果。

附图说明

图1为本实用新型雾化器的立体视图；

图2为本实用新型雾化器的分解视图；

图3为本实用新型雾化器的第一种剖面视图；

图4是本实用新型雾化器的第二种剖面视图；

图5是本实用新型雾化器的第三种剖面视图；

图6是本实用新型烟弹管的局部剖视图；

图7为本实用新型烟弹上盖的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-7实例了本实用新型的一种防吸油的电子烟雾化器的具体实施例。参考附图1-7,本实施例的一种防吸油的电子烟雾化器,它包括具有内腔101的烟弹管1,所述内腔101通过隔层102隔断为上腔103和下腔104，实际中，隔层102与烟弹管1的壳体一体成型的，且隔层102为中部向上凸起的隔层,在结构上构成“丄”型隔层，隔层102向上凸起的部分制有自隔层102底端向上凹的凹槽105,该凸起部分上还设有自其顶端向下凹并连通凹槽105的贯通孔106，该凹槽105配合贯通孔106构成烟气道107，而该凸起部分两旁侧的部分上则制有浸油孔108；所述下腔104由收容于下腔104底部的烟弹下密封座密封2,所述烟弹密封座2上制有雾化腔201和连通雾化腔201的Y型进气道202,所述烟弹下密封座2上设雾化组件3，所述雾化组件3包括加热体31和导油体32，加热体32嵌设在烟弹下密封座2上并置于雾化腔201内,导油体32盖覆在烟弹下密封座2上端并接触加热体31和抵止下腔104内侧壁,所述导油体32还与制在隔层102上的浸油孔108对接,所述导油体32与浸油孔108对接使之导油体32设在隔层102底端并使导油体32的上端面与隔层102的底端面对齐接触，而浸油孔108又是贯穿隔层102的，如此使导油体32与浸油孔108正对的部分是挡住浸油孔108的，从而使导油体32与浸油孔108对接,烟油能沿浸油孔108浸入到导油体32上；烟弹下密封座2和导油体32均制有连通制在隔层102上的烟气道107和雾化腔201的烟气释放道33；所述上腔103由设在其顶端开口处的烟弹密封座4密封并形成储油仓110,所述储油仓110与浸油孔108对接,实际中，浸油孔108的上端开口与储油仓110连通，从而匹配使储油仓110内的烟油能流入浸油孔108，所述上腔103内竖向设有导气管5，所述导气管5一端贯穿烟弹密封座4并贯至设在烟弹密封座4上的吸油组件6后对接制在烟弹上盖7上的烟嘴71,另一端伸入烟气道107并与之密封对接，实际中，导气管5是伸入贯通孔106内并与之过盈配合密封连接的,所述烟气释放道33、烟气道107及导气管5匹配组成倒“Y”字形烟道001；吸烟时,储油仓110内的烟油沿浸油孔108浸油至导油体32并导油至加热体31,加热体31将沿“Y”型进气道202进入雾化腔201的空气和烟油雾化为烟气,并使烟气沿倒“Y”字形烟道001输出至烟嘴77而吸烟,吸油组件6则吸附沿导气管5输出的烟油和/或冷凝液，需要说明的是，实际中，由于烟气沿“Y”字形烟道001向上被吸出时，在上升过程中与遇到温度较低的导气管5的内壁而冷凝形成冷凝液,同时,由于导油体32设置于与隔层102底端面接触，从而使的导油体32是与烟气道107连通的,在吸烟过程中会因吸力过大而将未雾化的烟油沿上吸附，但在吸附到设在导气管5顶端的吸油组件6会将冷凝液及烟油吸附,从而避免造成使用者吸到油；当然,由于导油体32具有浸油吸油饱和特性,因而即使导油体5是连通烟气道107的，也不会导油体32对接浸油孔108而使储油仓110的烟油沿导油体32注入烟气道107,而只会在加热体31将烟油雾化后吸收匹配量的烟油进行补偿；在本实施例中，所述导油体32上还设有用于限位固定所述导油体32的金属网支架12，因为导油体32在本实施例的雾化器中属于尺寸较小的零件，如若采集塑胶材质的支架，往往会造成因加热体31发热而烧焦支架烧毁；在本实施例中,所述上腔103内匹配烟弹密封座4的下端固设有支架8,所述支架8用于承载支撑所述烟弹密封座4。

作为优选,在本实施例中,所述烟弹下密封座2包括底盖21和下密封座22,所述雾化腔2设在下密封座22上,所述底盖21上制有上凸的榫眼211,所述下密封座22底端制有榫槽221,所述榫眼211铆入所述榫槽221,匹配使下密封座22与底盖21对接连接,所述底盖21上制有沿其旁侧外延凸出的卡台212,所述烟弹下密封座2嵌入下腔104并使卡台212扣入制在所述下腔104内侧壁匹配位置上的扣槽112内,配合下密封座22通过密封圈(附图未显示)与烟弹管1密封连接,匹配使烟弹下密封座2收容于下腔104底部并密封下腔而形成雾化腔201,实际中,下密封座2上制有用于构成雾化腔201的下凹槽，装配时,下腔104的内侧壁配合加热体31和导油体32而封闭形成雾化腔201；所述底盖21和下密封座22上分别制有第一进气孔213和第二进气孔222,所述第二进气孔22为自下而上孔径逐渐增大的进气孔,所述第一进气孔213与第二进气孔222对接连通并构成所述“Y”型进气道202；所述下密封座22上制有横向设置的加热体31的安装位223,所述下密封座22的纵向侧壁上制有两对称设置的第一侧凹槽224,两所述第一侧凹槽224在位置上与安装位223成“十”字形结构设置,所述导油体32上与第一侧凹槽224相匹配的位置上制有竖向延伸并对接第一侧凹槽224的导气槽321,所述第一侧凹槽224和导气槽321对接而匹配构成所述烟气释放道33,所述烟气释放道33与烟气道107对接连通并配合导气管5而构成所述倒“Y”字形烟道001。

作为优选,在本实施例中,所述底盖21为硅胶底座,所述下密封座22为硅胶下密封座,所述密封圈为NBR密封圈或FKM密封圈。

作为优选,在本实施例中，所述支架8、烟弹密封座4及吸油组件6横向的旁侧均对称设有两竖向延伸的注油孔401,所述注油孔401用于对储油仓110内注入烟油,所述烟弹上盖7内制有能与注油孔401过盈的柱塞701；装配时,烟弹上盖7装配于烟弹管1上端并使柱塞701沿注油孔401伸入到储油仓110内而密封储油仓110，实际中，装配好的烟弹为一次性烟弹。

作为优选，在本实施例中，所述吸油组件6为吸油棉,且所述吸油组件6上制有供导气管5贯入的导气吸油孔61，所述导气吸油孔61在位置上与所述烟嘴71正对；所述烟嘴71内还活动嵌扣导气管密封塞9，所述导气管密封9塞能扣入烟嘴71并在穿过导气吸油孔61后堵塞导气管5,所述烟弹密封座2为塑胶密封座。

作为优选,在本实施例中,所述加热体31为电发热丝,所述加热体31电连接固设在下密封座22上的两电极柱10,并通过两电极柱10电连接外部电源；所述导油体32为导油棉,且所述导油体32抵止于所述隔层102并对接两所述浸油孔108。

作为优选,在本实施例中,所述烟弹管1上制有沿其旁侧外延凸出的第一卡台113,所述烟弹上盖7盖扣在烟弹上盖7上端并使第一卡台113扣入制在所述烟弹上盖7匹配位置上的第一扣槽72内,匹配固封烟弹上端；所述烟弹管1底端外侧还活动套设有烟弹下盖硅胶套11。

本实施例的雾化器采用Y型进气道进气,成Y字形向上,有效的将气流分散到加热体的每个点,让加热体充分的发挥它的能效；本实施例的雾化器进油处采用有机棉阻油并同时导油到加热体,让烟油能及时的补充到加热体及有效的防止烟油漏出,本实施例的雾化器在吸烟时,烟气从加热体两侧往上,成倒Y字形进入到导气管再到烟嘴，并在导气管与烟嘴对接位置处设用于吸收烟油和/或冷凝液的吸油棉,使消费者远离了吸到油或者冷凝液的痛苦,改善消费者对电子烟的体验效果。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,包括具有内腔的烟弹管,所述内腔通过隔层隔断为上腔和下腔；所述下腔由收容于下腔底部的烟弹下密封座密封,所述烟弹密封座上制有雾化腔和连通雾化腔的Y型进气道,所述烟弹下密封座上设雾化组件，所述雾化组件包括加热体和导油体，加热体嵌设在烟弹下密封座上并置于雾化腔内,导油体盖覆在烟弹下密封座上端并接触加热体和抵止下腔内侧壁,所述导油体还与制在隔层上的浸油孔对接,烟弹下密封座和导油体均制有连通制在隔层上的烟气道和雾化腔的烟气释放道；所述上腔由设在其顶端开口处的烟弹密封座密封并形成储油仓,所述储油仓与浸油孔对接,所述上腔内竖向设有导气管，所述导气管一端贯穿烟弹密封座并贯至设在烟弹密封座上的吸油组件后对接制在烟弹上盖上的烟嘴,另一端伸入烟气道并与之密封对接,所述烟气释放道、烟气道及导气管匹配组成倒“Y”字形烟道；储油仓内的烟油沿浸油孔浸油至导油体并导油至加热体,加热体将沿“Y”型进气道进入雾化腔的空气和烟油雾化为烟气,并使烟气沿倒“Y”字形烟道输出至烟嘴,吸油组件则吸附沿导气管输出的烟油和/或冷凝液。

2.根据权利要求1所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述导油体上还设有用于限位固定所述导油体的金属网支架。

3.根据权利要求2所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述上腔内匹配烟弹密封座的下端固设有支架,所述支架用于承载支撑所述烟弹密封座。

4.根据权利要求3所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述烟弹下密封座包括底盖和下密封座,所述底盖上制有上凸的榫眼,所述下密封座底端制有榫槽,所述榫眼铆入所述榫槽,匹配使下密封座与底盖对接连接,所述底盖上制有沿其旁侧外延凸出的卡台,所述烟弹下密封座嵌入下腔并使卡台扣入制在所述下腔内侧壁匹配位置上的扣槽内,配合下密封座通过密封圈与烟弹管密封连接，匹配使烟弹下密封座收容于下腔底部并密封下腔而形成雾化腔；所述底盖和下密封座上分别制有第一进气孔和第二进气孔,所述第二进气孔为自下而上孔径逐渐增大的进气孔,所述第一进气孔与第二进气孔对接连通并构成所述“Y”型进气道；所述下密封座上制有横向设置的加热体的安装位,所述下密封座的纵向侧壁上制有两对称设置的第一侧凹槽,两所述第一侧凹槽在位置上与安装位成“十”字形结构设置,所述导油体上与第一侧凹槽相匹配的位置上制有竖向延伸并对接第一侧凹槽的导气槽,所述第一侧凹槽和导气槽对接而匹配构成所述烟气释放道,所述烟气释放道与烟气道对接连通并配合导气管而构成所述倒“Y”字形烟道。

5.根据权利要求4所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述底盖为硅胶底座,所述下密封座为硅胶下密封座,所述密封圈为NBR密封圈或FKM密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述支架、烟弹密封座及吸油组件横向的旁侧均对称设有两竖向延伸的注油孔,所述注油孔用于对储油仓内注入烟油,所述烟弹上盖内制有能与注油孔过盈的柱塞；装配时,烟弹上盖装配于烟弹管并使柱塞沿注油孔伸入到储油仓内而密封储油仓。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述吸油组件为吸油棉,且所述吸油组件上制有供导气管贯入的导气吸油孔，所述导气吸油孔在位置上与所述烟嘴正对；所述烟嘴内还活动嵌扣导气管密封塞，所述导气管密封塞能扣入烟嘴并在穿过导气吸油孔后堵塞导气管,所述烟弹密封座为塑胶密封座。

8.根据权利要求7所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述加热体为电发热丝,所述加热体电连接固设在下密封座上的两电极柱，并通过两电极柱电连接外部电源；所述导油体为导油棉,且所述导油体抵止于所述隔层并对接两所述浸油孔；所述导气管伸入所述烟气道并与之过盈配合而密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述烟弹管上制有沿其旁侧外延凸出的第一卡台,所述烟弹上盖盖扣在烟弹上盖上端并使第一卡台扣入制在所述烟弹上盖匹配位置上的第一扣槽内,匹配固封烟弹上端。

10.根据权利要求9所述的一种防吸油的电子烟雾化器,其特征在于,所述烟弹管底端外侧还活动套设有烟弹下盖硅胶套。

Images