CN210048658U - 一种旋转升降式光学玻璃切割机构 - Google Patents

Abstract

一种旋转升降式光学玻璃切割机构，涉及光学玻璃加工设备技术领域，包括U型支架，U型支架上设有旋转升降组件和切割组件，旋转升降组件包括支撑板、液压伸缩杆、旋转电机、转动杆，切割组件包括U型固定架、丝杆、限位块、螺母、L型固定座、切割电机、切割刀片、滑杆，U型固定架设于支撑板下方，U型固定架顶端中部与转动杆末端固定连接，U型固定架底端中部固定有限位块，U型固定架间转动设有丝杆，丝杆两端均螺纹套接设有螺母，螺母底端固定连接安装有L型固定座，L型固定座上均固定安装有切割电机，切割电机输出端设有切割刀片；本实用新型提高了切割效率，不仅可自由调节光学玻璃切割的尺寸大小，还提高了切割的精度，减小了切割误差。

Description

一种旋转升降式光学玻璃切割机构

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种旋转升降式光学玻璃切割机构。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。

光学玻璃生产过程包括很多工序，其中切割是光学玻璃加工较为重要的工序之一。切割光学玻璃过程中，不仅需要精确的控制光学玻璃的大小尺寸，还要根据不同厚度的光学玻璃进行精确的下刀。现有的玻璃切割设备中多为使用人工切割，不仅效率低下，精度差，还费时费力。申请号为CN201721731699.4的一篇实用新型专利，公开了一种旋转升降式光学玻璃切割机构，涉及光学玻璃加工设备技术领域，本实用新型包括移动支座和切割组件，移动支座上固定设有稳固安装柱，稳固安装柱顶部对称设置有左横板和右横板，左横板和右横板上分别设有转动连接柱，转动连接柱末端分别穿过左横板和右横板连有切割组件安装框，左横板和右横板上分别设有旋转电机，两切割组件安装框内均设有剪叉升降机构，两组切割组件分别设置于对应的剪叉升降机构上，该切割机构通过剪叉升降机构对圆盘状切割刀片的高度进行调节，可以切割任意厚度的光学玻璃，但该实用新型不能自由调节切割不同尺寸的光学玻璃，且存在切割精度差、效率低等问题。为此，本实用新型提出了一种旋转升降式光学玻璃切割机构，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种旋转升降式光学玻璃切割机构。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种旋转升降式光学玻璃切割机构，包括U型支架，所述U型支架上设有旋转升降组件和切割组件，所述U型支架上部左右侧均贯穿设有活动通孔一，所述旋转升降组件包括支撑板、液压伸缩杆、旋转电机、转动杆，所述支撑板设于所述活动通孔一间，所述支撑板两端底部均固定安装设有所述液压伸缩杆，所述支撑板上设有所述旋转电机，所述旋转电机输出端连接设有活动贯穿所述支撑板的所述转动杆，所述切割组件包括U型固定架、丝杆、限位块、螺母、L型固定座、切割电机、切割刀片、滑杆，所述U型固定架设于所述支撑板下方，所述U型固定架顶端中部与所述转动杆末端固定连接，所述U型固定架底端中部固定有所述限位块，所述U型固定架间通过轴承转动设有所述丝杆，所述丝杆活动贯穿所述限位块，设于所述限位块两侧的所述丝杆上的外螺纹螺纹相反，所述丝杆两端均螺纹套接设有所述螺母，所述螺母底端固定连接安装有所述L型固定座，所述L型固定座上均固定安装有所述切割电机，所述切割电机输出端设有所述切割刀片，所述限位块底部固定设有所述滑杆，所述滑杆两端活动贯穿于所述L型固定座顶部间。

优选的，所述U型固定架有上端固定安装设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设有主动链轮，所述丝杆右端固定设有从动链轮，所述主动链轮、从动链轮间通过链条传动连接。

优选的，所述支撑板上端中部固定设有所述支撑台，所述旋转电机固定设于所述支撑台上，所述旋转电机输出端贯穿所述支撑台顶部。

优选的，所述U型支架顶部设有供所述旋转电机和所述支撑台活动的活动通孔二。

优选的，所述U型支架底部左右侧壁上均固定设有支撑座，所述液压伸缩杆固定设于所述支撑座上。

优选的，所述U型固定架前侧壁上固定设有刻度尺。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了光学玻璃在切割过程中的旋转和升降问题，通过旋转升降组件的设置，实现了切割刀片对光学玻璃的旋转切割，提高了切割效率，还可控制切割刀片的下刀深度，便于精确切割，通过切割组件的设置，不仅可自由调节光学玻璃切割的尺寸大小，还提高了切割的精度，减小了切割中的误差，双切割刀片的设置提高了切割速度，本装置的结构简单，操作使用便捷高效，适用于在光学玻璃的切割中使用。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中：1、U型支架，11、活动通孔一，12、活动通孔二，2、旋转升降组件，21、支撑板，22、液压伸缩杆，23、旋转电机，24、转动杆，25、支撑台，26、支撑座，3、切割组件，31、U型固定架，32、丝杆，33、限位块，34、螺母，35、L型固定座，36、切割电机，37、切割刀片，38、滑杆，39、驱动电机，310、主动链轮，311、从动链轮，312、链条，313、刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种旋转升降式光学玻璃切割机构，如图1至3所示，包括U型支架1，U型支架1上设有旋转升降组件2和切割组件3，U型支架1上部左右侧均贯穿设有活动通孔一11，U型支架1顶部设有供旋转电机23和支撑台活动的活动通孔二12，旋转升降组件2包括支撑板21、液压伸缩杆22、旋转电机23、转动杆24，支撑板21设于活动通孔一11间，支撑板21两端底部均固定安装设有液压伸缩杆22，U型支架1底部左右侧壁上均固定设有支撑座26，液压伸缩杆22固定设于支撑座26上，支撑板21上端中部固定设有支撑台25，旋转电机23固定设于支撑台25上，旋转电机23输出端贯穿支撑台25顶部，旋转电机23输出端连接设有活动贯穿支撑板21的转动杆24，切割组件3包括U型固定架31、丝杆32、限位块33、螺母34、L型固定座35、切割电机36、切割刀片37、滑杆38，U型固定架31设于支撑板21下方，U型固定架31有上端固定安装设有驱动电机39，驱动电机39输出端固定设有主动链轮310，丝杆32右端固定设有从动链轮311，主动链轮310、从动链轮311间通过链条312传动连接，U型固定架31顶端中部与转动杆24末端固定连接，U型固定架31底端中部固定有限位块33，U型固定架31间通过轴承(轴承图中未标示出)转动设有丝杆32，丝杆32活动贯穿限位块33，设于限位块33两侧的丝杆32上的外螺纹螺纹相反，丝杆32两端均螺纹套接设有螺母34，使得丝杆32转动后，左右侧螺纹设置的螺母34在滑杆38的限制下，同步相对或者相反的移动，螺母34底端固定连接安装有L型固定座35，L型固定座35上均固定安装有切割电机36，切割电机36输出端设有切割刀片37，U型固定架31前侧壁上固定设有刻度尺313，通过参照刻度尺313控制两切割刀片37间的间距，以确定切割尺寸，限位块33底部固定设有滑杆38，滑杆38两端活动贯穿于L型固定座35顶部间。

本实用新型的具体工作原理为：通过控制驱动电机39使得主动链轮310带动从动链轮311转转，丝杆32转动，由于丝杆32中部左右侧的螺纹是相反的，丝杆32左右端的螺母34随着丝杆32而相对或相反移动，在刻度尺313的参照下，可控制进行切割不同尺寸大小的光学玻璃，通过控制旋转电机23实现将切割电机36进行旋转，在切割刀片37对光学玻璃进行旋转切割，通过控制液压伸缩杆22对支撑板21进行升降控制，最终控制切割刀片37下刀深度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：包括U型支架(1)，所述U型支架(1)上设有旋转升降组件(2)和切割组件(3)，所述U型支架(1)上部左右侧均贯穿设有活动通孔一(11)，所述旋转升降组件(2)包括支撑板(21)、液压伸缩杆(22)、旋转电机(23)、转动杆(24)，所述支撑板(21)设于所述活动通孔一(11)间，所述支撑板(21)两端底部均固定安装设有所述液压伸缩杆(22)，所述支撑板(21)上设有所述旋转电机(23)，所述旋转电机(23)输出端连接设有活动贯穿所述支撑板(21)的所述转动杆(24)，所述切割组件(3)包括U型固定架(31)、丝杆(32)、限位块(33)、螺母(34)、L型固定座(35)、切割电机(36)、切割刀片(37)、滑杆(38)，所述U型固定架(31)设于所述支撑板(21)下方，所述U型固定架(31)顶端中部与所述转动杆(24)末端固定连接，所述U型固定架(31)底端中部固定有所述限位块(33)，所述U型固定架(31)间通过轴承转动设有所述丝杆(32)，所述丝杆(32)活动贯穿所述限位块(33)，设于所述限位块(33)两侧的所述丝杆(32)上的外螺纹螺纹相反，所述丝杆(32)两端均螺纹套接设有所述螺母(34)，所述螺母(34)底端固定连接安装有所述L型固定座(35)，所述L型固定座(35)上均固定安装有所述切割电机(36)，所述切割电机(36)输出端设有所述切割刀片(37)，所述限位块(33)底部固定设有所述滑杆(38)，所述滑杆(38)两端活动贯穿于所述L型固定座(35)顶部间。

2.根据权利要求1所述的旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：所述U型固定架(31)有上端固定安装设有驱动电机(39)，所述驱动电机(39)输出端固定设有主动链轮(310)，所述丝杆(32)右端固定设有从动链轮(311)，所述主动链轮(310)、从动链轮(311)间通过链条(312)传动连接。

3.根据权利要求1所述的旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：所述支撑板(21)上端中部固定设有支撑台(25)，所述旋转电机(23)固定设于所述支撑台(25)上，所述旋转电机(23)输出端贯穿所述支撑台(25)顶部。

4.根据权利要求3所述的旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：所述U型支架(1)顶部设有供所述旋转电机(23)和所述支撑台(25)活动的活动通孔二(12)。

5.根据权利要求1所述的旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：所述U型支架(1)底部左右侧壁上均固定设有支撑座(26)，所述液压伸缩杆(22)固定设于所述支撑座(26)上。

6.根据权利要求1所述的旋转升降式光学玻璃切割机构，其特征在于：所述U型固定架(31)前侧壁上固定设有刻度尺(313)。

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