CN210048464U - 一种真空吸盘瓶盖加装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料罐装领域，公开了一种真空吸盘瓶盖加装结构。解决了给罐口快速加盖的问题，通过在罐装容器运送的过程中，当罐装容器停止时，启动压盖组件，竖直推动部驱动真空发生器通过吸盘从储存箱吸出瓶盖，再由水平推动部驱动真空发生器向靠近运送组件的方向运动，最后再由竖直推动部驱动真空发生器将瓶盖对准罐装容器的开口运动，将瓶盖压设固定，密封罐装容器的开口，减少人工参与加装瓶盖的情况。

Description

一种真空吸盘瓶盖加装结构

技术领域

本实用新型涉及技术物料罐装领域，更具体地说，它涉及一种真空吸盘瓶盖加装结构。

背景技术

固化剂又叫硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，生产出来的固化剂需要罐装储存。

现有的工业固化剂罐装方案一般采用先向罐装容器中充入氮气将空气排出，之后同时充入氮气和固化剂，防止固化剂直接与空气接触导致变质，罐装容器的开口和瓶盖一般采用螺纹连接或压设卡接，用人工方式将瓶盖密封固定在罐装容器的开口处。

然而，固化剂罐装之后需要及时盖封，然而现有的技术方案中一般采用人工方式进行盖封，因为人工因为疲劳原因，容易产生漏封、错封的情况，造成部分的固化剂得不到及时的保护，产效率低，不适合大批量规模化的生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘瓶盖加装结构，其具有快速加盖的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空吸盘瓶盖加装结构，包括用于间歇传送罐装容器的运送组件、设置在所述运送组件一侧的支撑组件、压盖组件以及预存有瓶盖的储存桶，还包括与所述压盖组件传动连接的真空发生器，压盖组件包括固定设置在所述支撑组件远离所述运送组件一侧的水平推动部和竖直推动部；

所述竖直推动部受所述水平推动部驱动滑移，且所述竖直推动部的滑移方向与所述罐装容器的运送方向垂直；

所述真空发生器受所述竖直推动部驱动靠近或远离所述罐装容器；

所述真空发生器靠近所述运送组件的一侧设置有用于吸附所述瓶盖的吸盘。

通过上述技术方案，在罐装容器运送的过程中，当罐装容器停止时，启动压盖组件，首先，竖直推动部驱动真空发生器通过吸盘从储存箱吸出瓶盖，再由水平推动部驱动真空发生器向靠近运送组件的方向运动，最后再由竖直推动部驱动真空发生器将瓶盖对准罐装容器的开口运动，将瓶盖压设固定，密封罐装容器的开口，减少人工参与安装瓶盖的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括固定连接在所述运送组件一侧的竖直支架板和水平支架板，所述水平支架板与所述竖直支架板远离所述运送组件的一端固定连接；

所述水平支架板靠近所述运送组件的一面固定连接有供所述竖直推动部滑动的滑道，所述滑道的截面呈梯形且靠近所述运送组件的方向宽度递增。

通过上述技术方案，滑道可以限定竖直推动部的运动路径，梯形靠近运送组件方向宽度递增对卡设在梯形斜边上的竖直推动部起到支撑作用，可以防止竖直推动部从滑道上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述真空发生器包括真空发生罩和真空组件，所述真空发生罩可拆卸固定连接在所述竖直推动部上；

所述吸盘靠近所述真空发生罩的一端固定连接有与所述吸盘连通的导气管；

所述真空组件包括固定连接在所述真空发生罩内侧面的驱动气缸和与所述驱动气缸传动连接的气缸活塞，所述气缸活塞滑动设置在所述导气管内，且所述气缸活塞的周缘与所述导气管的内壁抵紧密封。

通过上述技术方案，当气缸活塞向靠近驱动气缸方向运动时，吸盘内的气压降低，可以紧密吸附瓶盖，当气缸活塞向远离驱动气缸方向运动时，吸盘内的气压升高，吸盘与瓶盖间的吸附力逐渐降低。

本实用新型进一步设置为：所述水平支架板与所述竖直支架板之间的连接处固定连接有斜撑板。

通过上述技术方案，水平支架板承受的向下方向力较大，斜撑板可以对水平支架板起到支撑作用，防止水平支架板破裂。

本实用新型进一步设置为：所述运送组件在所述罐装容器加盖处可拆卸固定连接有称量件。

通过上述技术方案，当罐装容器中的物料不足或者没有物料时，称量件上显示的数值比正常值低，此时工作人员可以及时关闭真空吸盘瓶盖加装结构，将该罐装容器取下重新添加物料，可以保障罐装容器在加盖时物料充足。

本实用新型进一步设置为：所述运送组件上开设有放置所述罐装容器的限位槽。

通过上述技术方案，罐装容器在运送组件上同步运动，到加盖处停止，由于惯性作用，罐装容器容易发生位移，使得压盖的位置不准确，限位槽可以将罐装容器的位置限定住。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘与所述真空发生罩连接处固定连接有减震层。

通过上述技术方案，当进行加盖操作时，罐装容器的开口处对吸盘有压力容易对真空吸盘加装结构造成破坏，减震层可以对来自罐装容器开口处的力起到缓冲作用，对真空吸盘加装结构起到保护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在罐装容器运送的过程中，当罐装容器停止时，启动压盖组件，竖直推动部驱动真空发生器通过吸盘从储存箱吸出瓶盖，再由水平推动部驱动真空发生器向靠近运送组件的方向运动，最后再由竖直推动部驱动真空发生器将瓶盖对准罐装容器的开口运动，将瓶盖压设固定，密封罐装容器的开口，减少人工参与安装瓶盖的情况；

(2)通过吸盘靠近真空发生罩的一端固定连接有与吸盘连通的导气管，真空组件包括固定连接在真空发生罩内侧面的驱动气缸和与导气管密封连接的气缸活塞，所述气缸活塞与所述驱动气缸传动连接，气缸活塞向靠近驱动气缸方向运动时，吸盘内的气压降低，可以紧密吸附瓶盖，当气缸活塞向远离驱动气缸方向运动时，吸盘内的气压升高，吸盘与瓶盖间的吸附力逐渐降低；

(3)通过运送组件在罐装容器加盖处可拆卸固定连接有称量件，当罐装容器中的物料不足或者没有物料时，不执行加盖操作，保证罐装的产品质量充足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中真空发生罩的部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型中运送组件的部分俯视图；

图4为本实用新型中储存桶的内部结构示意图；

图5为本实用新型中储存桶的隔离网结构示意图。

附图标记：1、运送组件；2、支撑组件；3、压盖组件；4、储存桶；5、真空发生器；11、称量件；12、限位槽；21、竖直支架板；22、水平支架板；23、斜撑板；221、滑道；31、水平推动部；32、竖直推动部；41、电池；42、风扇；43、隔离网；44、电机；51、真空发生罩；52、真空组件；53、导气管；54、减震层；521、驱动气缸；522、气缸活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种真空吸盘瓶盖加装结构，如图1所示，包括间歇传送罐装容器的运送组件1、焊接在运送组件1一侧的支撑组件2，支撑组件2包括与运送组件1一侧固定连接的竖直支架板21、水平支架板22和对水平支架板22起支撑作用的斜撑板23。

水平支架板22靠近运送组件1的一端一体成型连接有滑道221，滑道221为梯形截面且靠近运送组件1的方向宽度递增，水平推动部31包括焊接在竖直支架板21上的水平气缸，竖直推动部32包括在滑道221上滑动的滑移板，和焊接在滑移板下方的竖直气缸，竖直气缸下端连接有竖直驱动轴，水平气缸推动滑移板在滑道221上滑动，滑移板开设有与滑道221匹配的滑槽，滑移板的两端卡设在梯形的斜面上，可以防止滑移板从滑道221上脱落。

竖直推动部32的竖直驱动轴靠近运送组件1的一端焊接有真空发生器5，运送组件1一侧放置有储存桶4，在罐装容器运送的过程中，当罐装容器停止时，启动压盖组件3，首先，竖直推动部32驱动真空发生器5通过吸盘从储存桶4吸出瓶盖，再由水平推动部31驱动真空发生器5向靠近运送组件1的方向运动，最后再由竖直推动部32驱动真空发生器5将瓶盖对准罐装容器的开口运动，将瓶盖压设固定，密封罐装容器的开口，减少人工参与安装瓶盖的情况。

如图4、5所示，储存桶4包括焊接在底端的风扇42、给电机44供电的电池41和卡设在储存桶4内壁的隔离网43，隔离网43上放置有瓶盖，当吸盘移动到储存桶4的开口处时，电机44驱动风扇42吹动瓶盖到储存桶4的开口，吸盘吸附一个瓶盖后抬起，风扇42停止转动，其余的瓶盖回落。

如图2所示，真空发生器5包括真空发生罩51，如图3所示，吸盘靠近真空发生罩51的一端焊接有与吸盘连通的导气管53，真空组件52包括焊接在真空发生罩51内侧面的驱动气缸521和与导气管53密封连接的气缸活塞522，当气缸活塞522向靠近驱动气缸521方向运动时，吸盘522内的气压降低，可以紧密吸附瓶盖，当气缸活塞522向远离驱动气缸521方向运动时，吸盘522内的气压升高，吸盘522与瓶盖间的吸附力逐渐降低。

如图1所示，运送组件1在罐装容器加盖处插设有连接有称量件11。当罐装容器中的物料不足或者没有物料时，当罐装容器中的物料不足或者没有物料时，称量件11上显示的数值比正常值低，此时工作人员可以及时关闭真空吸盘瓶盖加装结构，将该罐装容器取下重新添加物料，可以保障罐装容器在加盖时物料充足。

如图4所示，运送组件1上开设有放置罐装容器的限位槽12，罐装容器在运送组件1上同步运动，到加盖处停止，由于惯性作用，罐装容器容易发生位移，使得压盖的位置不准确，限位槽12可以将罐装容器的位置限定住。

如图2所示，吸盘与真空发生罩51的连接处粘接有减震层54，当进行加盖操作时，罐装容器的开口处对吸盘有一个压力容易对真空吸盘加装结构造成破坏，减震层54可以对来自罐装容器开口处的力起到缓冲作用，对真空吸盘加装结构起到保护作用。

本实用新型的工作过程是：启动水平推动部31推动竖直推动部32滑动到储存桶4的正上方，启动竖直推动部32吸附瓶盖，再通过水平推动部31推动竖直推动部32到罐装容器开口的正上方进行加盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空吸盘瓶盖加装结构，包括用于间歇传送罐装容器的运送组件（1）、设置在所述运送组件（1）一侧的支撑组件（2）、压盖组件（3）以及预存有瓶盖的储存桶（4），其特征在于，还包括与所述压盖组件（3）传动连接的真空发生器（5），压盖组件（3）包括固定设置在所述支撑组件（2）远离所述运送组件（1）一侧的水平推动部（31）和竖直推动部（32）；

所述竖直推动部（32）受所述水平推动部（31）驱动滑移，且所述竖直推动部（32）的滑移方向与所述罐装容器的运送方向垂直；

所述真空发生器（5）受所述竖直推动部（32）驱动靠近或远离所述罐装容器；

所述真空发生器（5）靠近所述运送组件（1）的一侧设置有用于吸附所述瓶盖的吸盘。

2.根据权利要求1所述的真空吸盘瓶盖加装结构，其特征在于，所述支撑组件（2）包括固定连接在所述运送组件（1）一侧的竖直支架板（21）和水平支架板（22），所述水平支架板（22）与所述竖直支架板（21）远离所述运送组件（1）的一端固定连接；

所述水平支架板（22）靠近所述运送组件（1）的一面固定连接有供所述竖直推动部（32）滑动的滑道（221），所述滑道（221）的截面呈梯形且靠近所述运送组件（1）的方向宽度递增。

3.根据权利要求2所述的真空吸盘瓶盖加装结构，其特征在于，所述真空发生器（5）包括真空发生罩（51）和真空组件（52），所述真空发生罩（51）可拆卸固定连接在所述竖直推动部（32）上；

所述吸盘靠近所述真空发生罩（51）的一端固定连接有与所述吸盘连通的导气管（53）；

所述真空组件（52）包括固定连接在所述真空发生罩（51）内侧面的驱动气缸（521）和与所述驱动气缸（521）传动连接的气缸活塞（522），所述气缸活塞（522）滑动设置在所述导气管（53）内，且所述气缸活塞（522）的周缘与所述导气管（53）的内壁抵紧密封。

4.根据权利要求2所述的真空吸盘瓶盖加装结构，其特征在于，所述水平支架板（22）与所述竖直支架板（21）之间的连接处固定连接有斜撑板（23）。

5.根据权利要求1所述的真空吸盘瓶盖加装结构，其特征在于，所述运送组件（1）在所述罐装容器加盖处可拆卸固定连接有称量件（11）。

6.根据权利要求1所述的真空吸盘瓶盖加装结构，所述运送组件（1）上开设有放置所述罐装容器的限位槽（12）。

7.根据权利要求3所述的真空吸盘瓶盖加装结构，所述吸盘与所述真空发生罩（51）连接处固定连接有减震层（54）。

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