CN210048106U - 一种托盘上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械取料技术领域,尤其涉及一种托盘上料机构。其包括:支架,支架包括位于两侧的侧板,侧板设有多组固定块,每组固定块包括两块固定块,两个固定块之间形成间隙,托盘的一侧***间隙并搭接于位于下方的固定块,托盘的前端设有接引块;抽拉装置,抽拉装置包括托板,托板连接有升降装置,托板的上端面连接有纵向线性模组,纵向线性模组包括纵向滑块,纵向滑块连接有对接块,对接块设有能与接引块拆接的连接结构,连接结构连接有用于驱动连接结构与接引块连接或分离的驱动装置。本实用新型通过支架可安装多个托盘,抽拉装置在升降装置的驱动下能够对各个托盘抽拉出支架,从而方便对各个托盘取料,无需人工抽拉或推回节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动供料技术领域,尤其涉及一种托盘上料机构。
背景技术
在工业生产过程中,经常碰到一些小零件上料,由于小零件的数量比较多,一般采用托盘结合模具对小零件进行存放,即模具上设置有用于放置小零件的安装孔,小零件以某种排列方式摆放在托盘上,在上料时,一般通过人工辅助,人工将装有托盘的小零件放置于上料位置,机械手通过控制对小零件进行抓取,当托盘上的小零件被抓取完后,人工将托盘替换,在进行下一轮的上料;在此过程中,由于人工上料切换,影响到工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种托盘上料机构,该托盘上料机构无需人工切换,节省人力成本。
一种托盘上料机构,其包括:
用于安装托盘的支架,所述支架包括位于两侧竖直设置的侧板,所述侧板设有平行设置的多组固定块,每组固定块包括两块平行设置的固定块,两个固定块之间形成间隙,托盘的一侧***间隙并搭接于位于下方的固定块,所述托盘的前端设有接引块;
用于抽拉托盘的抽拉装置,所述抽拉装置包括设置于支架前侧的托板,所述托板连接有用于驱动托板升降的升降装置,托板的上端面连接有纵向线性模组,所述纵向线性模组包括能纵向移动的纵向滑块,纵向滑块连接有对接块,对接块设有能与接引块拆接的连接结构,连接结构连接有用于驱动连接结构与接引块连接或分离的驱动装置。
进一步地,所述接引块包括两块间隔设置的连接片,连接片的内侧面设有卡孔,所述对接块连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸包括两块夹块,连接结构包括与卡孔相配合的卡块。
进一步地,所述纵向线性模组包括纵向设置的导轨,导轨与纵向滑块滑动连接,纵向线性模组还包括同步皮带传动装置,所述同步皮带传动装置包括一个主动皮带轮、两个从动皮带轮以及皮带;两个从动皮带轮设置于托板的前后两侧,皮带分别与主动皮带轮、从动轮连接;所述纵向滑块连接有中间块,中间块与皮带连接。
优选地,皮带同步传动装置还包括若干个中间调节轮,皮带与中间调节轮抵接。设置中间调节轮用于改变皮带的移动角度或方向。
进一步地,所述托板的两侧分别设有托块,所述托块的内侧面上端设有用于搭接托盘的槽口,托块的后端设有限位块。
进一步地,固定块的前端靠近托盘的一侧设有缺口,缺口的底面呈斜面或弧形面设置。
进一步地,所述升降装置包括设置于侧板上的上连接块和下连接块,上连接块和下连接块分别通过轴承连接有丝杆,丝杆的中部螺纹连接有螺母块,螺母块通过中间板与托板连接,丝杆的下端穿过下连接块并通过传动机构连接有电机,电机通过驱动丝杆旋转带动托板上下移动。
进一步地,所述传动机构包括主动同步皮带轮、从动同步皮带轮、中间皮带轮以及皮带(图中未画出),所述支架的下端连接有支撑基板,所述主动同步皮带轮、中间皮带轮分别活动连接于支撑基板,且电机通过连接座固定于支撑基板,电机与主动同步皮带轮驱动连接,丝杆的下端与从动同步皮带轮连接。
进一步地,其中一个侧板连接有位置感应块,位置感应块与每组固定块一一对应设置,所述托板连接有用于控制电机工作的感应器,感应器用于感应位置感应块。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过支架可安装多个托盘,抽拉装置在升降装置的驱动下,能够对各个托盘抽拉出支架,从而方便对各个托盘取料,无需人工抽拉或推回,节省人力成本。
附图说明
图1为本实施例的一种结构示意图。
图2为图1的另一视角示意图。
图3为图1的第三视角示意图。
图4为图1中A处的放大示意图。
图5为图1中B处的放大示意图。
图6为抽拉装置的一种结构示意图。
附图标记包括:
1——支架;11——侧板;12——固定块;13——缺口;15——位置感应块;
2——托盘;21——连接片;22——卡孔;
3——抽拉装置;31——托板;32——升降装置;321——上连接块;322——丝杆;323——螺母块;324——中间板;325——下连接块;326——从动同步皮带轮;327——电机;328——中间皮带轮;329——支撑基板;3210——主动同步皮带轮;34——纵向线性模组;341——夹紧气缸;342——夹块;343——对接块;344——从动皮带轮;345——纵向滑块;346——导轨;347——卡块;348——主动皮带轮;349——皮带;3410——步进电机;35——限位块;36——托块;37——槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图6所示。
实施例:一种托盘上料机构,其包括:
用于安装托盘2的支架1,所述支架1包括位于两侧竖直设置的侧板11,所述侧板11设有平行设置的多组固定块12,参见图4,每组固定块12包括两块平行设置的固定块12,两个固定块12之间形成间隙,托盘2的一侧***间隙并搭接于位于下方的固定块12,所述托盘2的前端设有接引块;
用于抽拉托盘2的抽拉装置3,所述抽拉装置3包括设置于支架1前侧的托板31,所述托板31连接有用于驱动托板31升降的升降装置32,托板31的上端面连接有纵向线性模组34,所述纵向线性模组34包括能纵向移动的纵向滑块345,纵向滑块345连接有对接块343,对接块343设有能与接引块拆接的连接结构,连接结构连接有用于驱动连接结构与接引块连接或分离的驱动装置。
本技术方案在工作时,可先通过人工或其他工具将带有零件的托盘2安装到支架1上,一次可安装多个;托板31的两侧分别插到两侧板11上对应的两组固定块12之间的间隙内;当需要进行上料时,抽拉装置3在升降装置32的推动下,上升至需要上料的托盘2一侧,纵向线性模组34动作,纵向滑块345向对应的托盘2运动,直到对接块343靠近接引块,然后驱动装置工作,驱动装置驱动连接结构与接引块连接,然后纵向线性模组34再动作,纵向滑块345向外移动,且纵向滑块345带着对应的托板31向外移动,直到零件均离开的支架1;当该托盘2上的零件被取完后;纵向滑块345先支架1方向移动,将托盘2带回支架1内;然后驱动装置驱动连接结构动作,使得连接结构与接引块分离;纵向线性模组34驱动纵向滑块345复位。接着托板31在升降装置32的驱动下,来到下一块托盘2一侧,继续该托盘2的抽出。在实施过程中,托盘2的长度可以稍长一点,纵向滑块345在将托盘2拖出时无需完全拖出,只要将零件弯曲露在外面即可;可以避免托盘2悬空。其次连接结构可采用吸盘、夹具等,通过吸附、夹持等方式使得连接结构与接引块连接。
进一步地,所述接引块包括两块间隔设置的连接片21,连接片21的内侧面设有卡孔22,所述对接块343连接有夹紧气缸341,所述夹紧气缸341包括两块夹块342,连接结构包括与卡孔22相配合的卡块347。
紧气缸即为驱动装置。连接结构在与接引块连接前,先通过夹紧气缸341将两块夹块342靠近,使得卡接块向中部靠拢,然后连接结构在纵向滑块345的带动下,靠近接引块,两块卡接块***两片连接片21之间,然后夹紧气缸341动作,两块加块向外移动,卡接块上的卡块347逐步伸入连接片21的卡孔22内并形成卡接。驱动装置可采用气缸、空压机等,驱动夹紧气缸341动作。
进一步地,所述纵向线性模组34包括纵向设置的导轨346,导轨346与纵向滑块345滑动连接,纵向线性模组34还包括同步皮带传动装置,所述同步皮带传动装置包括一个主动皮带轮348、两个从动皮带轮344以及皮带349;两个从动皮带轮344设置于托板31的前后两侧,皮带349分别与主动皮带轮348、从动轮连接;所述纵向滑块345连接有中间块,中间块与皮带349连接。
纵向线性模组34在工作时,主动皮带轮348通过皮带带动从动轮转动,皮带有一段呈纵向设置,且该段与中间块连接,皮带在运动过程中带动中间块以及纵向滑块345纵向移动;采用同步带传动装置使得纵向滑块345的移动距离可控,在具体实施时,主动皮带轮348与步进电机连接,步进电机可以控制主动皮带轮348的转动角度,进而控制皮带的移动距离以及纵向滑块345的移动距离。
优选地,皮带同步传动装置还包括若干个中间调节轮,皮带与中间调节轮抵接。设置中间调节轮用于改变皮带的移动角度或方向。
进一步地,所述托板31的两侧分别设有托块36,所述托块36的内侧面上端设有用于搭接托盘2的槽口37,托块36的后端设有限位块35。
当纵向滑块345带着托盘2向外运动时,托盘2的侧边逐渐过渡到托块36的槽口37上,使得托盘2一直处于支撑状态,避免托盘2发生变形。
进一步地,固定块12的前端靠近托盘2的一侧设有缺口13,缺口13的底面呈斜面或弧形面设置。
由于托盘2需要重新插回支架1内,为方便托盘2***,在固定块12的前端设置缺口13,当托盘2插回时,如果托盘2并不与间隙相对,则托盘2与缺口13底面抵接;在缺口13的导引下,托盘2被导入间隙内。
进一步地,所述升降装置32包括设置于侧板11上的上连接块321和下连接块325,上连接块321和下连接块325分别通过轴承连接有丝杆322,丝杆322的中部螺纹连接有螺母块323,螺母块323通过中间板324与托板31连接,丝杆322的下端穿过下连接块325并通过传动机构连接有电机327,电机327通过驱动丝杆322旋转带动托板31上下移动。
在具体实施时,螺母块323、托板31的侧面均设有连接孔,并连接于中间板324的两端,通过中间板324的连接,螺母块323与托板31上下同步;托板31的两侧均设有中间板324以及丝杆322螺母机构;电机327通过传动机构分别与两侧丝杆322驱动连接,同时驱动两侧的丝杆322转动并达到同步,使得托板31平稳上升。当然也可以仅仅在一侧设置丝杆322螺母机构。
进一步地,所述传动机构包括主动同步皮带轮3210、从动同步皮带轮326、中间皮带轮328以及皮带(图中未画出),所述支架1的下端连接有支撑基板329,所述主动同步皮带轮3210、中间皮带轮328分别活动连接于支撑基板329,且电机327通过连接座固定于支撑基板329,电机327与主动同步皮带轮3210驱动连接,丝杆322的下端与从动同步皮带轮326连接。
本技术方案中,传动机构采用同步带传动机构,当然也可以采用链条传动机构,此为现有技术,不再赘述;在本技术方案中,采用在两个侧板11上分别设置了丝杆322螺母机构,因此设置了同步传动机构,使得托板31的两侧同步向上运动而达到平稳。
进一步地,其中一个侧板11连接有位置感应块15,位置感应块15与每组固定块12一一对应设置,所述托板31连接有用于控制电机327工作的感应器,感应器用于感应位置感应块15。
设置位置感应块15、感应器后,可以准确的控制托板31的升降的高度。感应器可以为感应开关、霍尔感应器等。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种托盘上料机构,其特征在于:其包括:
用于安装托盘的支架,所述支架包括位于两侧竖直设置的侧板,所述侧板设有平行设置的多组固定块,每组固定块包括两块平行设置的固定块,两个固定块之间形成间隙,托盘的一侧***间隙并搭接于位于下方的固定块,所述托盘的前端设有接引块;
用于抽拉托盘的抽拉装置,所述抽拉装置包括设置于支架前侧的托板,所述托板连接有用于驱动托板升降的升降装置,托板的上端面连接有纵向线性模组,所述纵向线性模组包括能纵向移动的纵向滑块,纵向滑块连接有对接块,对接块设有能与接引块拆接的连接结构,连接结构连接有用于驱动连接结构与接引块连接或分离的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种托盘上料机构,其特征在于:所述接引块包括两块间隔设置的连接片,连接片的内侧面设有卡孔,所述对接块连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸包括两块夹块,连接结构包括与卡孔相配合的卡块。
3.根据权利要求1所述的一种托盘上料机构,其特征在于:所述纵向线性模组包括纵向设置的导轨,导轨与纵向滑块滑动连接,纵向线性模组还包括同步皮带传动装置,所述同步皮带传动装置包括一个主动皮带轮、两个从动皮带轮以及皮带;两个从动皮带轮设置于托板的前后两侧,皮带分别与主动皮带轮、从动轮连接;所述纵向滑块连接有中间块,中间块与皮带连接。
4.根据权利要求3所述的一种托盘上料机构,其特征在于:皮带同步传动装置还包括若干个中间调节轮,皮带与中间调节轮抵接。
5.根据权利要求1所述的一种托盘上料机构,其特征在于:所述托板的两侧分别设有托块,所述托块的内侧面上端设有用于搭接托盘的槽口,托块的后端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种托盘上料机构,其特征在于:固定块的前端靠近托盘的一侧设有缺口,缺口的底面呈斜面或弧形面设置。
7.根据权利要求1所述的一种托盘上料机构,其特征在于:所述升降装置包括设置于侧板上的上连接块和下连接块,上连接块和下连接块分别通过轴承连接有丝杆,丝杆的中部螺纹连接有螺母块,螺母块通过中间板与托板连接,丝杆的下端穿过下连接块并通过传动机构连接有电机,电机通过驱动丝杆旋转带动托板上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种托盘上料机构,其特征在于:所述传动机构包括主动同步皮带轮、从动同步皮带轮、中间皮带轮以及皮带,所述支架的下端连接有支撑基板,所述主动同步皮带轮、中间皮带轮分别活动连接于支撑基板,且电机通过连接座固定于支撑基板,电机与主动同步皮带轮驱动连接,丝杆的下端与从动同步皮带轮连接。
9.根据权利要求7所述的一种托盘上料机构,其特征在于:其中一个侧板连接有位置感应块,位置感应块与每组固定块一一对应设置,所述托板连接有用于控制电机工作的感应器,感应器用于感应位置感应块。
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