CN210047977U - 一种移动式堆料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式堆料***，包括地面皮带机、爬坡皮带机、标准皮带机、转载皮带机、桥式皮带机和堆料机，地面皮带机安置在水平面上，所述地面皮带机连接爬坡皮带机，所述爬坡皮带机连接将物料运输到最顶端的标准皮带机，所述转载皮带机一端与标准皮带机垂直连接，转载皮带机另一端垂直连接桥式皮带机，所述桥式皮带机铰接将物料扇形布料的堆料机,本实用新型在有效面积内储量大，堆料高度大，杜绝汽车上料堆，减少车辆侧翻事故，物料堆存规则，设备利用率高，工作效率高。

Description

一种移动式堆料***

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，具体涉及一种移动式堆料***。

背景技术

铁矿、铜矿、铝矿、原煤等物料在采掘过程中需要经过破碎、运输、转运、储存等环节，相对于前三个环节，物料的储存环节是采矿企业管理起来比较困难、繁琐的部分。经过对国内外企业储料***的调研，企业储存物料大多采用两种方式。一种是汽车运输堆料方式，具体为矿区破碎后的矿石通过汽车长距离运输进入堆场卸料，当料堆较高时，需要在料堆上碾压出马道供汽车上坡，为安全起见，一般要求堆料高度不超过10m。另一种是采用皮带机***从破碎站一直运输至料场而后通过料场斗轮堆取料机或门式堆取料机的方式进行堆料作业。这两种堆料方式存在很多弊端，汽车料场的缺点在于物料堆放不规则，堆料高度低、储量小、占地面积大、车辆容易侧翻、料场扬尘大。堆料机料场的缺点在于基础投资大、堆料高度低、储量小、占地面积大、设备维护成本高。这两种方式在矿山、电厂储煤场、煤炭物流储运基地、码头应用广泛，由于***装备落后，制约着企业的生产效率，增大了企业的用工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是储料场占地面积大、储量低、物料堆存不规则、设备利用率低，为解决上述问题，本实用新型提供一种移动式堆料***。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种移动式堆料***，包括地面皮带机、爬坡皮带机、标准皮带机、转载皮带机、桥式皮带机和堆料机，地面皮带机安置在水平面上，所述地面皮带机连接爬坡皮带机，所述爬坡皮带机连接将物料运输到最顶端的标准皮带机，所述转载皮带机一端与标准皮带机垂直连接，转载皮带机另一端垂直连接桥式皮带机，所述桥式皮带机铰接将物料扇形布料的堆料机。

标准皮带机和地面皮带机均为普通带式输送机。

爬坡皮带机为移动式胶带机。

桥式皮带机为带有履带驱动机构的水平运载皮带机。

相对于现有技术，本实用新型在有效面积内储量大，堆料高度大，杜绝汽车上料堆，减少车辆侧翻事故，物料堆存规则，设备利用率高，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的工作流程图。

图2是本实用新型工作后的结构示意图。

图3是步骤一的工作示意图。

图4是步骤二的工作示意图。

图5是步骤三的工作示意图。

图6是步骤四的工作示意图。

图7是步骤五的工作示意图。

图8是尾部六区域工作示意图。

其中，1.地面皮带机，2.卸料车，3.爬坡皮带机，4.标准皮带机，5.转载皮带机，6.桥式皮带机，7.堆料机，图中①表示一号区域，②表示二号区域，③表示三号区域，④表示四号区域，⑤表示五号区域，⑥表示尾部六区域。

具体实施方式

如附图1到8所示，一种移动式堆料***，包括地面皮带机、爬坡皮带机3、标准皮带机4、转载皮带机5、桥式皮带机6和堆料机7，地面皮带机安置在水平面上，卸料车2将物料运输到地面皮带机，地面皮带机搭接爬坡皮带机3，所述爬坡皮带机3搭接将物料运输到最顶端的标准皮带机4，通过爬坡皮带机3将物料运输至标准皮带机4，标准皮带机4壳长距离将物料输送至转载皮带机5，转载皮带机5一端与标准皮带机4垂直连接，转载皮带机5另一端垂直连接桥式皮带机6，桥式皮带机6铰接将物料扇形布料的堆料机7。

标准皮带机4和地面皮带机均为普通带式输送机，通常采用带宽B=1200mm，带速V=2.5m/s，运量Q=1200t/h，地面皮带机沿地形坡度布置，主要将矿区挖掘出来的矿石转运至料场区，地面皮带机与卸料车2相连，卸料车2可将物料连续不断的通过地面皮带机卸至爬坡皮带机3。

爬坡皮带机3为移动式胶带机，主要布置在料堆的筑坡斜面上，筑坡角度最大为10度，物料提升高度11m，机长38m，带宽B=1200mm，带速V=2m/s，运量Q=1200 t/h。所述标准皮带机4提升高度为3.4m，其余参数与爬坡皮带机3一致，主要布置在料堆顶部水平面。

桥式皮带机6为带有履带驱动机构的水平运载皮带机，机长40m，带宽B=1200mm，带速V=2m/s，运量Q=1200 t/h，桥式皮带机6下部采用履带式驱动机构，可拖动堆料机7进行下一工位作业，所述堆料机7可进行扇形布料，机长50m，布料半径为48.4m，最大回转角度126°，提升高度6m，带宽B=1200mm，带速V=2m/s，运量Q=1200 t/h，堆料机7每完成一个扇形布料周期后被桥式皮带机6拖曳后退一个工位，每个工位长度约16m。

本实用新型的工作过程如下：

卸料车2到达指定卸料点做好卸料作业准备，从地面开始筑坡，筑坡角度不大于10°，地面皮带机、爬坡皮带机3、标准皮带机4、桥式皮带机6、转载皮带机5和堆料机7设备搭接、布置，开始布料：第一步：如附图3所示，卸料机将物料卸到地面皮带机上，地面皮带机与爬坡皮带机3搭接，通过爬坡皮带机3将物料运输至标准皮带机4，标准皮带机4与转载皮带机5垂直搭接，通过转载皮带机5将物料运输至桥式皮带机6，经过桥式皮带机6将物料运输至堆料机7，堆料机7将物料扇形布料，完成扇形布料后为一个周期；

第二步：如附图4所示，桥式皮带机6拖动堆料机7向后移动一个工位后进行一个周期的卸料作业，后移一个工位的距离大约16m；

步骤三：如附图5所示，桥式皮带机6拖动堆料机7向后移动一个工位后进行一个周期的卸料作业，后移一个工位的距离大约16m；

步骤四：如附图6所示，桥式皮带机6拖动堆料机7向后移动一个工位后进行一个周期的卸料作业，后移一个工位的距离大约8m；

步骤五：如附图7所示，转载皮带机5向后移动约38m，去掉上一节标准皮带机4与下一节标准皮带机4进行搭接；

如附图8所示，如此重复循环步骤二到步骤五直至去掉所有标准皮带机4后，该区域布料结束，即一号区域①完成布料，设备被移动至二号区域②进行布料。如此循环直至三号区域③、四号区域④和五号区域⑤完成布料，即所有区域作业完成后对尾部六区域⑥进行堆料，重复循环步骤一到步骤五直至尾部六区域⑥全部堆料结束，最后推土机平整该层物料表面区域，为下一层作业开始做准备。

尤其值得注意的是桥式皮带机具体结构参考申请号为CN201810418788.6，发明名称为一种露天边帮煤开采运输装置及其快速转移工作面方法；堆料机具体结构参考申请号为CN201620880661.2，发明名称为一种悬臂堆料机；卸料机具体结构参考申请号为CN201610232140.0，发明名称为 圆形煤场卸料机。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种移动式堆料***，包括地面皮带机、爬坡皮带机、标准皮带机、转载皮带机、桥式皮带机和堆料机，其特征在于：地面皮带机安置在水平面上，所述地面皮带机连接爬坡皮带机，所述爬坡皮带机连接将物料运输到最顶端的标准皮带机，所述转载皮带机一端与标准皮带机垂直连接，转载皮带机另一端垂直连接桥式皮带机，所述桥式皮带机铰接将物料扇形布料的堆料机。

2.根据权利要求1所述的移动式堆料***，其特征在于：标准皮带机和地面皮带机均为普通带式输送机。

3.根据权利要求1所述的移动式堆料***，其特征在于：爬坡皮带机为移动式胶带机。

4.根据权利要求1所述的移动式堆料***，其特征在于：桥式皮带机为带有履带驱动机构的水平运载皮带机。

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