CN210046869U - 一种自动翻胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动翻胶搅拌装置,包括机体、搅拌装置和PLC控制***,所述机体包括机架和搅拌罐,所述机架两端对称设置有支架,所述支架上设置有滚轮,所述搅拌罐设置在所述滚轮上,所述搅拌罐左端从左往右依次设置有进、出料口和转盘,所述转盘通过皮带与设置在所述机架横梁上的电机连接;所述搅拌装置包括设置在所述搅拌罐右端的液压缸,所述液压缸的液压杆顶端设置有搅拌器,所述电机和液压缸电性连接在PLC控制***中。该自动翻胶搅拌装置结构简单,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种自动翻胶搅拌装置。
背景技术
自动翻胶搅拌装置,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆、胶料等材料。目前的自动翻胶搅拌装置基本都是带有叶片的轴在自动翻胶搅拌装置内进行搅拌,只能在一个方向上搅拌,对于一些搅拌要求较高的原料混合时,不能达到要求。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种自动翻胶搅拌装置,包括机体、搅拌装置和PLC控制***。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种自动翻胶搅拌装置,包括机体、搅拌装置和PLC控制***,其特征在于:所述机体包括机架和搅拌罐,所述机架两端对称设置有支架,所述支架上设置有滚轮,所述搅拌罐设置在所述滚轮上,所述搅拌罐左端从左往右依次设置有进、出料口和转盘,所述转盘通过皮带与设置在所述机架横梁上的电机连接;所述搅拌装置包括设置在所述搅拌罐右端的液压缸,所述液压缸的液压杆顶端设置有搅拌器,所述电机和液压缸电性连接在PLC控制***中。
优选的,所述搅拌器表面间隔设置有扇形孔。
优选的,所述搅拌罐内壁上设置有螺旋搅拌器。
优选的,所述螺旋搅拌器倾斜设置在所述搅拌罐内壁上。
优选的,所述进、出料口外端面设置有挡料板。
优选的,所述挡料板通过卡扣连接在所述进、出料口上。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的改进之处在于,通过设置液压缸能在自动翻胶搅拌装置竖向转动搅拌时,同时进行横向搅拌。对搅拌原料进行彻底搅拌。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型左视结构图。
图3为本实用新型螺旋搅拌器结构示意图。
图4为本实用新型搅拌器结构示意图。
其中:1-机架,2-横梁,3-支架,31-滚轮,4-电机,41-皮带,5-搅拌罐,6-进、出料口,7-转盘,8-液压缸,81-液压杆,9-搅拌器,10-螺旋搅拌器,11-PLC控制***,12-挡料板,13-卡扣。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-4所示的一种自动翻胶搅拌装置,包括机体、搅拌装置和PLC控制***11,所述搅拌装置设置在所述机体上,所述机体包括机架1和搅拌罐5,所述机架1两端对称设置有支架3,所述支架3优选为4个,且在所述机架1左侧和右侧两两对称设置,所述支架3上设置有滚轮31,所述搅拌罐5设置在所述滚轮31上,所述搅拌罐5左端从左往右依次设置有进、出料口6和转盘7,所述进料口和出料口为一个口,所述转盘7通过皮带41与设置在所述机架1横梁2上的电机4连接,所述电机4带动转盘7转动,所述转盘7带动搅拌罐5转动;所述搅拌装置包括设置在所述搅拌罐5右端的液压缸8,所述液压缸8优选为数字液压缸,所述数字液压缸的优点是能精确控制液压杆81的行程,结构和体积相对于普通液压缸8更小,控制更简单快捷,所述液压缸8的液压杆81顶端设置有搅拌器9,通过液压杆81带动搅拌器9对搅拌罐5中的原料进行横向搅拌,所述电机4和液压缸8电性连接在PLC控制***11中,通过PLC控制***11对电机4和液压缸8进行自动化控制。
进一步的,所述搅拌器9表面间隔设置有扇形孔,设置扇形孔是在进行横向搅拌粉状原料时,不会将原料堆积到搅拌罐5的两端,而是搅拌器9在左右移动的过程中,将粉状原料从扇形孔中流出。
进一步的,所述搅拌罐5内壁上设置有螺旋搅拌器10,设置螺旋搅拌器10是为了方便将搅拌好的原料输送出搅拌罐5,便于搅拌后料的收集。所述螺旋搅拌器10通过搅拌罐5顺时针转动,在罐体内的作用是附带搅拌原料,螺旋搅拌器10随搅拌罐5逆时针转动,是将搅拌后的混合料输送出搅拌罐5。
进一步的,所述螺旋搅拌器10倾斜设置在所述搅拌罐5内壁上,倾斜角度为10-15度。将螺旋搅拌器10倾斜设置是为了将搅拌好的料在搅拌罐5外进行收集时,能短时间内将更多的料通过倾斜设置的螺旋搅拌器10带出搅拌罐5内。
进一步的,所述进、出料6口外端面设置有挡料板12。设置挡料板12是在搅拌的过程中防止原料洒在搅拌罐5外,另一方面防止粉状搅拌原料搅拌时粉尘对环境的影响。
进一步的,所述挡料板12通过卡扣13连接在所述进、出料口6上。为了方便挡料板12能快速的打开和关闭,设置卡扣13的连接方式。
本实用新型的原理是:通过电机4带动搅拌罐5顺时针转动,对原料胶料进行搅拌,通过PLC控制***11控制液压缸8做左右往返运动,在搅拌罐5自身竖向转动搅拌时,在通过搅拌器9进行横向的搅拌。提高搅拌的混合效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动翻胶搅拌装置,包括机体、搅拌装置和PLC控制***,其特征在于:所述机体包括机架和搅拌罐,所述机架两端对称设置有支架,所述支架上设置有滚轮,所述搅拌罐设置在所述滚轮上,所述搅拌罐左端从左往右依次设置有进、出料口和转盘,所述转盘通过皮带与设置在所述机架横梁上的电机连接;所述搅拌装置包括设置在所述搅拌罐右端的液压缸,所述液压缸的液压杆顶端设置有搅拌器,所述电机和液压缸电性连接在PLC控制***中。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻胶搅拌装置,其特征在于:所述搅拌器表面间隔设置有扇形孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动翻胶搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐内壁上设置有螺旋搅拌器。
4.根据权利要求3所述的一种自动翻胶搅拌装置,其特征在于:所述螺旋搅拌器倾斜设置在所述搅拌罐内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种自动翻胶搅拌装置,其特征在于:所述进、出料口外端面设置有挡料板。
6.根据权利要求5所述的一种自动翻胶搅拌装置,其特征在于:所述挡料板通过卡扣连接在所述进、出料口上。
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