CN210037355U - 一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器,属于气体检测设备领域。一种防尘组件,所述防尘组件包括:内层网罩,所述内层网罩侧壁上开设有周向均匀排列的内层过滤孔;外层网罩,转动套设在所述内层网罩外周,且所述外层网罩侧壁上开设有与所述内层过滤孔一一对应的外层过滤孔。本实用新型的一种土壤气体检测用取样器通过上述防尘组件组装而成,在使用时,不仅在深入和拔出检测孔过程中防止进气孔堵塞,还可以在抽气过程中,降低进气孔堵塞的可能,抽取的气体更加纯净,提高了检测准确性。
Description
技术领域
本发明专利属于气体检测设备领域,具体地说,涉及一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器。
背景技术
土壤环境监测,一般包括布点采样、样品制备、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。其中,涉及人身健康及安全预防的现场土壤及地下土壤气体的分析,是评价土壤或垃圾堆填土质量的重要指标。使用检测设备进行土壤气体检测时,操作如下:在测试点,先采用钢钎打出检测孔,再使用专用取样器***土壤中进行抽取土壤中的空气。土壤中的空气主要是通过取样器尖端设置的多个进气孔,通过检测设备上设置的气泵将空气抽入检测设备中进行土壤气体的分析检测。
在检测过程中,由于需要将取样器***500mm~800mm的检测孔中抽气,此时,检测孔中的灰尘或者土颗粒容易将用于抽气的进气孔堵塞,导致气体量摄入不足,土壤气体浓度等指标检测值不准确。通常检测人员会使用棉纱或者纤维将设置有进气孔的尖端保护起来,阻止灰尘或者土颗粒堵塞进气孔,但是由于棉纱或者纤维在使用时,容易脱落,不能重复利用,降低了检测效率。
为解决现有的土壤气体检测设备在深入和拔出土壤的时候均存在少量灰尘或者土颗粒进去取样器内部的情况,造成进气孔堵塞和气体不纯净,影响了检测结果准确性的问题,中国专利授权公告号:CN206862714U,公告日:2018-01-09的专利文件公开了一种土壤环境检测用气体取样装置,它包括外筒、内筒、转动手柄和钻头,外筒的下端开设有环形凹槽,环形凹槽的内部固定连接有环形金属网,环形凹槽的表面均匀开设有若干均布排列的第一透气孔,外筒的下部固定连接有钻头,外筒的内部设置有内筒;该实用新型通过上紧和松开顶紧螺栓使栓钉***地面内后,使限位盘保持水平面的平衡,钻头在往下钻的过程中,使受到挤压的土壤不会对环形金属网具有较大的压力作用,因此土壤不会大面积堵塞环形金属网,另外,在取样时才将第一透气孔和第二透气孔相重合,避免外筒在下移的过程中,土壤颗粒进入到内筒内导致堵塞内筒。但是,取样器进气孔的防堵塞工作不仅需要在取样器下插至检测孔内时进行,还需要在抽气过程中考虑。该实用新型在抽气过程中,仅通过外周的环形金属网起到过滤作用,长时间抽气工作后,依然会出现取样器进气孔的堵塞,导致气体量摄入不足,甚至混入杂质,影响检测结果。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的土壤气体取样设备,在抽气过程中,取样器进气孔堵塞、抽取气体不纯净的问题,本实用新型提供一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器。使用本实用新型防尘组件组装的取样器,在使用时,不仅在深入和拔出检测孔过程中防止进气孔堵塞,还可以在抽气过程中,降低进气孔堵塞的可能,抽取的气体更加纯净,提高了检测准确性。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种防尘组件,所述防尘组件包括:
内层网罩,所述内层网罩侧壁上开设有周向均匀排列的内层过滤孔;
外层网罩,转动套设在所述内层网罩外周,且所述外层网罩侧壁上开设有与所述内层过滤孔一一对应的外层过滤孔。
优选地,所述防尘组件应用于取样器上,所述内层网罩、所述外层网罩均与所述取样器活动连接,所述内层过滤孔和所述外层过滤孔的列数均为所述取样器上进气孔列数的正整倍数;每列所述进气孔在抽气时与对应所述外层过滤孔、所述内层过滤孔相通。
一种土壤气体检测用取样器,包括取样器和上述的防尘组件。
优选地,所述取样器包括本体、设置在所述本体下端的取样部,以及设置在所述取样部下端的尖端部,所述取样部侧壁上周向均匀开设有进气孔;
所述取样部上端侧壁面上开设有第一环形滑槽,所述内层网罩上端面内侧壁上设置有与所述第一环形滑槽适配的第一滑环;所述内层网罩外壁面上横向开设有限位滑槽,所述限位滑槽再横向上沿所述内层网罩转动方向依次包括初始端和终止端;
所述取样部上端侧壁面还开设有第二环形滑槽,所述外层网罩上端面内侧壁上设置有与所述第二环形滑槽适配的第二滑环;所述外层网罩内壁面上横向设置有与所述限位滑槽适配的限位滑块;且所述第二滑环通过安装在所述本体内的步进电机驱动,所述进气孔与对应所述外层过滤孔、所述内层过滤孔相通时,所述限位滑块与所述限位滑槽终止端相抵。
优选地,所述内层过滤孔、所述外层过滤孔的列数均为所述进气孔列数的2~4倍。
为了保证内层网罩和外层网罩稳固设置在取样器的取样部外周,优选地,所述取样部下端侧壁面上开设有第三环形滑槽,所述内层网罩下端面内侧壁上设置有与所述第三环形滑槽适配的第三滑环;
所述取样部下端侧壁面上还开设有第四环形滑槽,所述外层网罩下端面内侧壁上设置有与所述第四环形滑槽适配的第四滑环。
为了能进一步保证外层网罩上外层过滤孔的清洁度,优选地,所述防尘组件还包括防尘网,所述防尘网卡设在所述本体和所述尖端部之间,且所述防尘网包裹在所述外层网罩外周,使得取样器深入和拔出检测孔时,不会有过多的灰尘和土颗粒堵塞在外层过滤孔上。
优选地,所述防尘网两端设置有放置槽,所述放置槽内装有至少一层棉纱,进一步对吸入的气体进行过滤,且因为防尘网的固定,棉纱也不易脱落,提高了工作效率。
优选地,所述取样部为“哑铃型”,且所述内层网罩和所述外层网罩的形状均为“哑铃型”,“哑铃型”取样部中间的外径小于本体外径,也小于尖端部上端外径,使得取样器深入或拔出检测孔时,更不易发生进气孔堵塞的现象,内层网罩和外层网罩的形状也为“哑铃型”,更加贴合取样部,提高进气孔、内层过滤孔、外层过滤孔三孔对齐的精准度,同时也不易因取样器深入或拔出检测孔时,发生过滤孔堵塞的现象。
优选地,所述防尘网两端通过卡扣相连,方便拆卸,便于更换棉纱。
优选地,所述第二滑环上端面设置有齿槽,所述步进电机驱动端连接有齿轮,所述齿轮与所述齿槽啮合,结构设计更加合理。
一种土壤气体检测用取样器的使用方法,包括:
S1、组装调试上述土壤气体检测用取样器,使得所述内层网罩上的内层过滤孔与所述取样器上的进气孔对齐相通,所述外层网罩上的外层过滤孔与所述内层过滤孔错位,且所述外层网罩上的限位滑块沿所述内层网罩旋转方向抵在所述内层网罩的限位滑槽初始端;
S2、将步骤S1组装好的取样器***检测孔,至检测位;
S3、控制步进电机旋转,所述限位滑块与所述限位滑槽终止端相抵时,使得每列所述进气孔与所述外层过滤孔、所述内层过滤孔均相通,取样器抽气;
S4、经过步骤S3抽气一段时间后,控制步进电机继续旋转,使得每列所述进气孔与步骤S3中所述外层过滤孔、所述内层过滤孔相邻列的外层过滤孔、内层过滤孔相通,取样器继续进行抽气;
S5、重复步骤S4,完成抽气后,控制步进电机反转,使得所述限位滑块复位在所述限位滑槽初始端,再将所述取样器从检测孔拔出。
优选地,步骤S1组装好的取样器,其取样部上还包裹有防尘网,所述防尘网内放置有棉纱。
优选地,所述防尘网目数为25目~35目。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的防尘组件,包括内层网罩和外层网罩,且均与取样器活动连接,即内层网罩和外层网罩可以在取样器上转动,又内层网罩侧壁上开设有内层过滤孔,外层网罩侧壁上开设有外层过滤孔,抽气时,进气孔和外层过滤孔、内层过滤孔相通,气体经过两层过滤孔过滤,气体更加纯净,检测结果更加准确;
又因为内层过滤孔和外层过滤孔的列数为取样器进气孔列数的整数倍,在抽气过程中,可以通过转动内层网罩和外层网罩,使得不同列的外层过滤孔、内层过滤孔与进气孔相对,使得气体可以得到内层网罩和外层网罩上新的一列过滤孔过滤,防止前一列已使用的外层过滤孔、内层过滤孔上杂质进入气体,进一步提高检测准确性;且内层过滤孔和外层过滤孔在周向上均匀排列,更便于通过控制内层网罩和外层网罩的转动角度,使得进气孔、内层过滤孔、外层过滤孔三孔精准对齐;
相比于现有技术,本实用新型的外层网罩既可以在取样器深入和拔出检测孔时转动,使得外层过滤孔与内层过滤孔错位,防止检测孔内的灰尘和土颗粒对内部进气孔造成堵塞,也可以保证内层网罩上各内层过滤孔的洁净度,提高过滤效率;也可以在抽气时转动,使得进气孔、内层过滤孔、外层过滤孔三孔对齐,气体可以经过内层过滤孔、外层过滤孔在进入取样器内,可以防止因抽气时的抽吸作用造成灰尘、土颗粒同气体一同进入取样器的几率,保证了气体的纯净度,提高了检测准确性;
(2)本实用新型的取样器,其中内层网罩和外层网罩均通过滑环和环形滑槽匹配的方式转动连接在取样部外周,既保证了内层网罩和外层网罩的顺利转动,且使得内层网罩和外层网罩可以稳定的连接在取样器上,且为了保证内层网罩和外层网罩的同步转动,本实用新型在内层网罩外壁面上横向开设有限位滑槽,外层网罩内壁面上横向设置有与限位滑槽适配的限位滑块,且进气孔与对应外层过滤孔、内层过滤孔相通时,限位滑块与限位滑槽终止端相抵,故当步进电机驱动外层网罩转动时,内层网罩和外层网罩可以实现同步转动,设计合理,当抽气完成,步进电机反转,使得限位滑块与限位滑槽初始端相抵,外层过滤孔、内层过滤孔错位,拔出取样器时也不会造成进气孔和内层过滤孔的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型所述土壤气体检测用取样器的结构示意图;
图2为本实用新型所述土壤气体检测用取样器初始状态时的***图;
图3为图2部分结构放大图;
图4为所述内层网罩和所述外层网罩的结构示意图;
图5为图4结构旋转一定角度后另一角度的结构示意图;
图6为图4上A处结构的放大图;
图7为本实用新型所述土壤气体检测用取样器抽气状态时的***图;
图8为本实用新型所述防尘网的结构示意图。
图中:
1、取样器;101、本体;102、取样部;1021、进气孔;103、尖端部;
2、内层网罩;201、第一环形滑槽;202、限位滑槽;2021、初始端;2022、终止端;203、第三环形滑槽;
3、外层网罩;301、第二环形滑槽;302、限位滑块;303、第四环形滑槽;
4、防尘网;401、卡扣;
5、气嘴。
具体实施方式
为了使实用新型专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1和图2所示,一种土壤气体检测用取样器,包括防尘组件和取样器1,防尘组件应用于取样器1上,取样器1包括本体101、设置在本体101下端的取样部102,以及设置在取样部102下端的尖端部103,取样部102侧壁上开设有进气孔1021,本实施例的进气孔1021设置有4列,一列有4个进气孔1021,4列进气孔1021在取样部102侧壁上周向均匀阵列排列,取样部102形状为“哑铃型”,取样部102上下两端的截面直径相同,且均大于取样部102中间部位的截面直径,也就是说,“哑铃型”取样部102中间部位的截面直径小于本体101外径,也小于尖端部103上端外径,使得取样器1深入或拔出检测孔时,更不易发生进气孔堵塞的现象。防尘组件包括:
内层网罩2,与取样器1活动连接,具体为可转动连接,如图3所示,其中,取样器1的取样部102上端侧壁面上开设有第一环形滑槽201,内层网罩2上端面内侧壁上设置有与第一环形滑槽201适配的第一滑环,第一滑环可以在第一环形滑槽201转动,且第一环形滑槽201还起到限位作用,使得第一滑环与第一环形滑槽201紧密配合,不会造成内层网罩2时脱落。值得一提的是,第一滑环与第一环形滑槽201的配合,必须使得内层网罩2只有在接触外力时才可以转动,防止内层网罩2乱转发生错位。内层网罩2侧壁上开设有周向均匀排列的内层过滤孔,综合考虑气体检测过程中抽气时长,以及取样部2的空间大小,需要更换的替换列一般设置1~3列,加上与取样器1上4列进气孔对应的4列,内层过滤孔的列数为8~16列,本实施例的内层过滤孔的列数为取样器1上进气孔1021列数的3倍,即12列。
外层网罩3,套设在内层网罩2外周,包裹内层网罩2设置,但外层网罩3和内层网罩2的转动不会造成壁面之间的摩擦,且外层网罩3与取样器1活动连接,具体为可转动连接,如图3所示,其中,取样器1的取样部102上端侧壁面还开设有第二环形滑槽301,第二环形滑槽301高于第一环形滑槽201设置,外层网罩3上端面内侧壁上设置有与第二环形滑槽301适配的第二滑环,第二滑环可以在第二环形滑槽301内转动,且第二滑环与第二环形滑槽301的配合,必须使得外层网罩3只有在接触外力时才可以转动,防止外层网罩3乱转发生错位。外层网罩3侧壁上开设有与内层过滤孔一一对应的外层过滤孔,即外层过滤孔的列数也设置为气孔1021列数的3倍,12列。为了保证进气孔1021、内层过滤孔、外层过滤孔三孔精准对齐,每个进气孔1021、内层过滤孔、外层过滤孔的大小相同。内层网罩2和外层网罩3的形状均为“哑铃型”,与取样部2结构适配,该设计更加贴合取样部102,提高进气孔1021、内层过滤孔、外层过滤孔三孔对齐的精准度,同时也不易因取样器1深入或拔出检测孔时,发生过滤孔堵塞的现象。
需要说明的是,内层网罩2和外层网罩3与取样器1之间的连接方式还可以为,分别在内层网罩2和外层网罩3内侧壁上开设环形凹槽,取样器1的取样部上端上下设置两个与环形凹槽适配的环形凸沿,内层网罩2和外层网罩3在外力下转动,实现环形凹槽和环形凸沿之间的滑动。
如图4、图5和图6所示,为了实现内层网罩2和外层网罩3的转动,除手动旋转外,本实施例在内层网罩2外壁面上横向开设有限位滑槽202,限位滑槽202位于内层网罩2外壁面上端,在其他实施例中,其对应下端也开设有相同的限位滑槽202,限位滑槽202的横向长度为两列内层过滤孔之间的间距,限位滑槽202在横向上沿内层网罩2转动方向依次包括初始端2021和终止端2022,转动方向如图6箭头所示;外层网罩3内壁面上横向设置有与限位滑槽202适配的限位滑块302,限位滑块302的横向长度小于限位滑槽202的横向长度,保证外层网罩3转动一定角度时限位滑块302可以在限位滑槽202内滑动,从限位滑槽202的初始端2021至终止端2022或从终止端2022至初始端2021,其中外层网罩3的转动角度通过步进电机控制,在其他实施例中,其对应下端也开设有相同的限位滑块302;且第二滑环通过安装在本体101内的步进电机驱动,具体的,第二滑环上端面设置有齿槽,步进电机驱动端连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合,步进电机可以通过其连接的控制器控制外层网罩3每次的转动的角度。
本实施例还提供一种土壤气体检测用取样器的使用方法,包括:
S1、组装调试本实施例的土壤气体检测用取样器,如图2所示,先将内层外罩2套在取样部102外,第一滑环卡设在取样部102上端第一环形滑槽201内,并使得内层网罩2上对称的4列内层过滤孔与取样器1上的均匀阵列排列的4列进气孔1021对齐相通,此时,该内层网罩2上对称的4列内层过滤孔为初始抽气用内层过滤孔;再将外层网罩3套设在内层外罩2外,第二滑环卡设在取样部102上端第二环形滑槽301,控制外层网罩3上的外层过滤孔与内层过滤孔错位,将内层过滤孔全部遮挡住,且调试外层网罩3上的限位滑块302沿内层网罩2旋转方向设置在内层网罩2的限位滑槽202初始端2021,并通过软管将取样器1的气嘴5与探测器相连。
S2、立即将步骤S1组装好的取样器1***用钢钎打好检测孔,至检测位后,对检测孔上方进行密封。本实用新型的外层网罩3既可以在取样器1深入和拔出检测孔保护内层过滤孔和进气孔1021,防止检测孔内的灰尘和土颗粒对内部进气孔1021造成堵塞,也可以保证内层网罩2上各内层过滤孔的洁净度,提高过滤效率。
S3、控制步进电机开启,步进电机转动,带动其驱动端的齿轮转动,从而使得与齿轮啮合的第二滑环转动,限位滑块302从限位滑槽202的初始端2021转动至终止端2022,并抵在终止端2022,如图7所示,使得4列进气孔1021与4列初始抽气用外层过滤孔、4列初始抽气用内层过滤孔均相通,取样器1开始抽气,此时,气体经过内层过滤孔、外层过滤孔在进入取样器1内,可以防止因抽气时的抽吸作用造成灰尘、土颗粒同气体一同进入取样器1的几率,保证了气体的纯净度,提高了检测准确性。
接下来如果继续转动外层网罩3,则会因为限位滑块302和限位滑槽202作用导致外层网罩3和内层网罩2的同步转动。
S4、经过步骤S3抽气一段时间后,4列初始抽气用外层过滤孔、4列初始抽气用内层过滤孔可能会附着部分灰尘和土颗粒,继续抽气可能会造成过滤孔上附着的灰尘和土颗粒被抽入,影响被检测气体的纯净度,影响检测结果,此时,操作人员可以控制步进电机继续旋转,也可以设定固定的旋转周期,减轻操作人员工作量,使得4列进气孔1021与步骤S3中4列初始抽气用外层过滤孔、4列初始抽气用内层过滤孔相邻列的4列干净未使用的第一替换列外层过滤孔、4列第一替换列内层过滤孔相通,取样器1继续进行抽气。
S5、重复步骤S4,还可以替换剩余4列干净未使用的第二替换列外层过滤孔、4列第二替换列内层过滤孔抽气,显著提高过滤效果,完成抽气后,控制步进电机反转,使得限位滑块302从限位滑槽202终止端2022复位至限位滑槽202初始端2021,再将取样器1从检测孔拔出。本方法操作更便捷,且检测结果更准确。
实施例2
本实施例的一种土壤气体检测用取样器,其结构和实施例1基本相同,所不同的是,为了保证内层网罩2和外层网罩3稳固设置在取样器1的取样部102外周,本实施例在取样部102下端侧壁面上开设有第三环形滑槽203,第三环形滑槽203与第一环形滑槽201对称设置,内层网罩2下端面内侧壁上设置有与第三环形滑槽203适配的第三滑环,第三滑环与第一滑环对称设置,第三滑环可以在第三环形滑槽203转动;取样部102下端侧壁面上还开设有第四环形滑槽303,第四环形滑槽303与第二环形滑槽301对称设置,且第四环形滑槽303设置在第三环形滑槽203下方,外层网罩3下端面内侧壁上设置有与第四环形滑槽303适配的第四滑环,第四滑环在第四环形滑槽303内转动。
本实施例的防尘组件还包括防尘网4,防尘网4卡设在本体101和尖端部103之间,且防尘网4包裹在外层网罩3外周,如图8所示,本实施例的防尘网4为一种30目的不锈钢网,展开后,长70mm,宽30mm,防尘网4内侧两端设置有放置槽,放置槽内装有至少一层棉纱,安装时,待外层网罩3组装好之后,将安装好棉纱的防尘网4围设在外层网罩3外,并通过防尘网4两端的卡扣401固定。需要说明的是,防尘网4的设置不会影响外层网罩3的转动,通过设置防护网4,可以进一步对外层网罩3进行保护,棉纱的放置也增加了一道过滤工序,进一步提高了过滤效果。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防尘组件,其特征在于,所述防尘组件包括:
内层网罩(2),所述内层网罩(2)侧壁上开设有周向均匀排列的内层过滤孔;
外层网罩(3),转动套设在所述内层网罩(2)外周,且所述外层网罩(3)侧壁上开设有与所述内层过滤孔一一对应的外层过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种防尘组件,其特征在于:所述防尘组件应用于取样器(1)上,所述内层网罩(2)、所述外层网罩(3)均与所述取样器(1)活动连接,所述内层过滤孔和所述外层过滤孔的列数均为所述取样器(1)上进气孔(1021)列数的正整倍数;每列所述进气孔(1021)在抽气时与对应所述外层过滤孔、所述内层过滤孔相通。
3.根据权利要求2所述的一种防尘组件,其特征在于:还包括防尘网(4),且所述防尘网(4)包裹在所述外层网罩(3)外周。
4.一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:包括取样器(1)和权利要求2-3任意一项所述的防尘组件。
5.根据权利要求4所述的一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:所述取样器(1)包括本体(101)、设置在所述本体(101)下端的取样部(102),以及设置在所述取样部(102)下端的尖端部(103),所述取样部(102)侧壁上周向均匀开设有进气孔(1021);
所述取样部(102)上端侧壁面上开设有第一环形滑槽(201),所述内层网罩(2)上端面内侧壁上设置有与所述第一环形滑槽(201)适配的第一滑环;所述内层网罩(2)外壁面上横向开设有限位滑槽(202),所述限位滑槽(202)在横向上沿所述内层网罩(2)转动方向依次包括初始端(2021)和终止端(2022);
所述取样部(102)上端侧壁面还开设有第二环形滑槽(301),所述外层网罩(3)上端面内侧壁上设置有与所述第二环形滑槽(301)适配的第二滑环;所述外层网罩(3)内壁面上横向设置有与所述限位滑槽(202)适配的限位滑块(302);且所述第二滑环通过安装在所述本体(101)内的步进电机驱动,所述进气孔(1021)与对应所述外层过滤孔、所述内层过滤孔相通时,所述限位滑块(302)与所述限位滑槽(202)终止端(2022)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:所述内层过滤孔、所述外层过滤孔的列数均为所述进气孔(1021)列数的2~4倍。
7.根据权利要求5所述的一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:所述取样部(102)下端侧壁面上开设有第三环形滑槽(203),所述内层网罩(2)下端面内侧壁上设置有与所述第三环形滑槽(203)适配的第三滑环;
所述取样部(102)下端侧壁面上还开设有第四环形滑槽(303),所述外层网罩(3)下端面内侧壁上设置有与所述第四环形滑槽(303)适配的第四滑环。
8.根据权利要求7所述的一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:所述取样部(102)为“哑铃型”,且所述内层网罩(2)和所述外层网罩(3)的形状均为“哑铃型”。
9.根据权利要求5所述的一种土壤气体检测用取样器,其特征在于:所述第二滑环上端面设置有齿槽,所述步进电机驱动端连接有齿轮,所述齿轮与所述齿槽啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920827589.0U CN210037355U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器 |
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CN201920827589.0U CN210037355U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种防尘组件和一种土壤气体检测用取样器 |
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CN110108522A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-09 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种防尘组件、一种土壤气体检测用取样器及其使用方法 |
CN114544224A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-27 | 重庆市生态环境科学研究院 | 一种土壤采样和土壤气体采样一体化装置 |
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- 2019-06-03 CN CN201920827589.0U patent/CN210037355U/zh active Active
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