CN210036401U - 一种折流板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折流板组件，包括：横向隔板、纵向隔板及若干个折流板，所述折流板包括设置于纵向隔板一侧的若干个第一折流板、第二折流板及设置于纵向隔板另一侧的若干个第三折流板、第四折流板，所述第一折流板及第二折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第三折流板及第四折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件，大大降低了安装难度，提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种换热器的折流板组件。
【背景技术】
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业。
间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。管壳式换热器主要有壳体、管束、折流板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上，在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程，现有技术中的管壳式换热器普遍壳程较短，壳程越短，其对流传热系数就越小，对传热过程越不利，另外，现有技术中的纵向隔板均为一体式结构，在将其安装入壳体的过程中非常困难，现有技术中的折流板与纵向隔板相抵接，两者之间并没有一个连接关系，也就是说折流板是单独设置的，因此其结构强度较低。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的折流板组件。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、壳程较长的折流板组件。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种折流板组件，包括：横向隔板、纵向隔板及若干个折流板，所述折流板包括设置于纵向隔板一侧的若干个第一折流板、第二折流板及设置于纵向隔板另一侧的若干个第三折流板、第四折流板，所述第一折流板及第二折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第三折流板及第四折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第一折流板与第三折流板一体成型，所述第二折流板与第四折流板一体成型，所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件。
优选地，本实用新型中的一种折流板组件进一步设置为：所述第一折流板、第二折流板、第三折流板及第四折流板均呈四分之一圆形设置。
优选地，本实用新型中的一种折流板组件进一步设置为：所述固定件为螺栓、螺母及垫片。
优选地，本实用新型中的一种折流板组件进一步设置为：所述纵向隔板呈长方形设置。
优选地，本实用新型中的一种折流板组件进一步设置为：壳程介质入口为两个，分别设置于横向隔板的两侧，壳程介质出口为两个，分别设置于横向隔板的两侧。
优选地，本实用新型中的一种折流板组件进一步设置为：所述横向隔板与纵向隔板呈垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的折流板组件壳程较长，对流传热系数较大，传热效果较好，另外本实用新型通过将纵向隔板设计成组装式结构，可以方便纵向隔板的安装，大大降低了安装难度，提高了生产效率，另外本实用新型中的折流板组件通过将折流板卡持于纵长隔板内，从而使折流板与隔板块形成一个结构整体，大大提高了其结构强度。
【附图说明】
图1为本实用新型中折流板组件的结构示意图。
图2为本实用新型中纵向隔板的结构示意图。
图3为本实用新型中纵向隔板与壳体的安装结构示意图。
图4为图3所示A处的剖视结构示意图。
图1至图4中：1、横向隔板，2、纵向隔板，20、隔板块，200、开槽，21、卡槽，3、折流板，30、第一折流板，31、第二折流板，32、第三折流板，33、第四折流板，4、壳体，5、压片机构，50、L型压片，51、螺栓，52、螺母，53、垫片。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种折流板组件作进一步的详细描述。
参图1至图4所示，一种折流板组件，包括：横向隔板1、纵向隔板2及若干个折流板3，所述横向隔板1与纵向隔板2呈垂直设置。所述折流板3包括设置于纵向隔板2一侧的若干个第一折流板30、第二折流板31及设置于纵向隔板2另一侧的若干个第三折流板32、第四折流板33，所述第一折流板30、第二折流板31、第三折流板32及第四折流板33均大致呈四分之一圆形设置，所述第一折流板30及第二折流板31在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第三折流板32及第四折流板33在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第一折流板30与第三折流板32一体成型，所述第二折流板31与第四折流板33一体成型，从而使壳程介质在壳体4内呈蛇形走向，所述纵向隔板2由若干个隔板块20拼接而成，所述纵向隔板2及隔板块20均呈长方形设置，每两相邻的隔板块20之间设有用于卡持折流板3的卡槽21，位于纵长方向两端的隔板块20上设有开槽200，每个隔板块20的两侧均通过若干个压片机构5与壳体4的内壁相抵接，所述压片机构5包括：L型压片50及将L型压片50固定于隔板块20上的固定件，在本实施方式中，所述固定件为螺栓51、螺母52及垫片53。壳程介质入口为两个，分别设置于横向隔板1的两侧，壳程介质出口为两个，分别设置于横向隔板1的两侧。
综上所述，本实用新型中的折流板组件壳程较长，对流传热系数较大，传热效果较好，另外本实用新型通过将纵向隔板设计成组装式结构，可以方便纵向隔板的安装，大大降低了安装难度，提高了生产效率。另外本实用新型中的折流板组件通过将折流板卡持于纵长隔板内，从而使折流板与隔板块形成一个结构整体，大大提高了其结构强度。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种折流板组件，其特征在于，包括：横向隔板、纵向隔板及若干个折流板，所述折流板包括设置于纵向隔板一侧的若干个第一折流板、第二折流板及设置于纵向隔板另一侧的若干个第三折流板、第四折流板，所述第一折流板及第二折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第三折流板及第四折流板在纵长方向上呈间隔交错排布，所述第一折流板与第三折流板一体成型，所述第二折流板与第四折流板一体成型，所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件。
2.如权利要求1所述的一种折流板组件，其特征在于：所述第一折流板、第二折流板、第三折流板及第四折流板均呈四分之一圆形设置。
3.如权利要求1所述的一种折流板组件，其特征在于：所述固定件为螺栓、螺母及垫片。
4.如权利要求1所述的一种折流板组件，其特征在于：所述纵向隔板呈长方形设置。
5.如权利要求1所述的一种折流板组件，其特征在于：壳程介质入口为两个，分别设置于横向隔板的两侧，壳程介质出口为两个，分别设置于横向隔板的两侧。
6.如权利要求1所述的一种折流板组件，其特征在于：所述横向隔板与纵向隔板呈垂直设置。
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