CN210034530U - 一种气动阀门控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种气动阀门控制机构，所述气动阀门包括：阀体及其上阀盖、阀芯、阀轴；阀芯设通道；其包括，旋转气缸、气缸驱动执行机构、密封控制机构、阀芯动作位置检测机构；阀芯两个端口的外壁沿周向分别设密封凹槽，密封凹槽内设充气式密封圈；阀芯内径向设与密封凹槽连通的阀芯进气道；阀轴内轴向设与阀芯进气道连通的阀轴进气道；阀芯进气道与充气式密封圈连通。通过气缸驱动阀芯动作，阀芯到达设定位置后控制气压给密封圈充气加压，使阀门达到完全密封要求，根据使用要求，可通过过滤减压阀调节进入密封圈气体压力的大小。本实用新型可应用在密封性能要求高和对密封面有磨损的工况下使用，达到设备安全可靠稳定运行的作用，同时降低设备维护频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门控制技术，尤其涉及一种气动阀门控制机构。
背景技术
在气力输送***压力要求较高的工况和介质对密封面有磨损的工况下，传统的阀门结构是阀体与阀芯中间的密封圈是一直处于挤压状态，当气缸驱动阀芯动作时对密封圈会有一定的磨损，因输送***压力高，密封圈磨损后很快就失去了完全密封的效果，导制密封圈使用寿命较短，密封圈更换频率高，使用维护成本上升。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种气动阀门控制机构，可确保密封圈不被磨损，输送***压力高时可确保阀门密封性能稳定，安全可靠，同时，阀芯动作位置可监控。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种气动阀门控制机构，所述气动阀门包括：阀体及其上阀盖，所述阀体为一三通结构；设置于阀体内的阀芯；联接阀芯的阀轴；所述阀芯设一径向贯通的通道；其包括，旋转气缸、气缸驱动执行机构、密封控制机构、阀芯动作位置检测机构；
所述阀芯对应通道的两个端口的外壁沿周向分别设一密封凹槽，两密封凹槽内分别设充气式密封圈；阀芯内径向还设有与两个密封凹槽连通的阀芯进气道；所述阀轴内轴向设阀轴进气道，该阀轴进气道与所述阀芯进气道连通；所述阀芯进气道与充气式密封圈连通；
所述旋转气缸设置于气动阀门的阀盖上，所述旋转气缸内旋转轴与阀轴联接，通过所述旋转轴驱动所述阀轴带动阀芯动作，完成阀芯开关动作；所述密封控制机构控制给充气式密封圈充气加压或放气失压，锁定或释放所述阀芯与阀体之间的相对运动；所述阀芯动作位置检测机构通过传感器检测阀芯位置。
进一步，所述密封控制机构包括过滤减压阀、主气管、5/2电磁阀(二位五通电磁阀)、两节流阀、第一、第二三通、第一、第二气管、第一、第二机控阀；
所述过滤减压阀与所述5/2电磁阀通过主气管连接，所述5/2电磁阀中引出两路管路，所述第一、第二气管的管路中依次设置节流阀、第、第二三通、第一、第二机控阀，并分别连接至一梭阀；梭阀出口管路连接至一第三三通，第三三通的两个出口管路连接至一延时换向阀，延时换向阀的出口管路连接至一快速排气阀，快速排气阀的出口端通过气管连接至所述阀轴的阀轴进气道，并通过所述阀芯进气道连通至充气式密封圈；
所述第义、第二三通还有一通通过第三、第四气管与旋转气缸气路接通后，根据阀门需要选择第一气管进气或选择第二气管进气。
进一步，所述气缸驱动执行机构包括：凸轮块，设置于所述旋转气缸顶面上，并与所述旋转气缸的旋转轴联接；所述第一、第二机控阀分别设置于所述凸轮块两侧，并对应凸轮块的前端部；当所述旋转气缸带动所述凸轮块同步旋转到设定位置，并顶开所述第一、第二机控阀，以此接通或关闭连通至充气式密封圈的第五气管、阀轴进气道及阀芯进气道。
又，所述阀芯动作位置检测包括两传感器支架及其上的两传感器；所述传感器支架固定在旋转气缸顶部上，所述传感器分别位于所述凸轮块的前端两侧，当所述旋转气缸动作时带动所述凸轮块同步旋转到设定位置，所述传感器接收位置信号。
本实用新型通过驱动阀芯动作到设定位置后再给密封圈充气加压，使密封圈膨胀紧贴阀体，达到完全密封，以此锁定阀芯，关闭阀门；同时，可对密封圈磨损起到有效的保护，密封性能稳定，安全可靠。
本实用新型的优点在于：
1、控制机构集成于阀门一体，减小了阀门的安装空间。
2、阀芯动作时对密封圈无磨损，密封圈使用寿命更长。
3、阀芯动作快慢时间可调节。
4、阀门密封性能稳定、安全可靠。
5、阀芯动作位置可监控。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图1；
图2是本实用新型实施例的立体图2；
图3是本实用新型实施例的仰视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是本实用新型实施例中密封控制机构的立体图；
图6是本实用新型实施例中阀门密封圈气路的局部剖视图；
图7是本实用新型实施例中阀芯的立体图；
图8是本实用新型实施例的气路控制原理图。
具体实施方式
参见图1～图8，本实用新型所述的气动阀门控制机构，所述气动阀门 100包括：阀体31及其上阀盖32，所述阀体31为一三通结构；设置于阀体 31内的阀芯33；联接阀芯33的阀轴34；所述阀芯33设一径向贯通的通道；其包括，旋转气缸7、气缸驱动执行机构、密封控制机构、阀芯动作位置检测机构；
所述阀芯33对应通道的两个端口的外壁沿周向分别设一密封凹槽 331，两密封凹槽331内分别设充气式密封圈35；阀芯33内径向还设有与两个密封凹槽331连通的阀芯进气道332；所述阀轴34内轴向设阀轴进气道341，该阀轴进气道341与所述阀芯进气道332连通；所述阀芯进气道 332与充气式密封圈35连通；
所述旋转气缸7设置于气动阀门的阀盖32上，所述旋转气缸7内旋转轴与阀轴34联接，通过所述旋转轴驱动所述阀轴34带动阀芯33动作，完成阀芯33开关动作；所述密封控制机构控制给充气式密封圈35充气加压或放气失压，锁定或释放所述阀芯33与阀体31之间的相对运动；所述阀芯动作位置检测机构通过传感器检测阀芯33位置。
进一步，所述密封控制机构包括过滤减压阀1、主气管5、5/2电磁阀 --二位五通电磁阀2、两节流阀3A、3B、两只第一、第二三通4A、4B、第一、第二气管5A、5B、第三、第四气管5A’、5B’、第一机控阀6A、第二机控阀6B；
所述过滤减压阀1与所述5/2电磁阀2通过主气管5连接，所述5/2 电磁阀2中引出两路管路即第一气管5A、第二气管5B，所述第一、第二气管5A、5B的管路中依次设置节流阀3A、3B、第一、第二三通4A、4B、第一、第二机控阀6A、6B，并分别连接至一梭阀11；梭阀11出口管路连接至一第三三通4C，第三三通4C的两个出口管路连接至一延时换向阀13，延时换向阀13的出口管路连接至一快速排气阀8，快速排气阀8的出口端通过第五气管5C连接至所述阀轴34的阀轴进气道341，并通过所述阀芯进气道332连通至充气式密封圈35；
所述第一、第二三通4A、4B还有一通通过第三、第四气管5A’、5B’与旋转气缸7气路接通后，根据阀门需要选择第一气管5A进气或选择第二气管5B进气。
进一步，所述气缸驱动执行机构包括：
凸轮块12，设置于所述旋转气缸7顶面上，并与所述旋转气缸7的旋转轴联接；所述第一、第二机控阀6A、6B分别设置于所述凸轮块12两侧，并对应凸轮块12的前端部；
当所述旋转气缸7带动所述凸轮块12同步旋转到设定位置，并顶开所述第一机控阀6A或第一机控阀6B，以此接通或关闭连通至充气式密封圈35的第五气管5C、阀轴进气道341及阀芯进气道332。
又，所述阀芯动作位置检测包括两传感器支架9A、9B及其上的两传感器10A、10B；所述传感器支架9A、9B固定在旋转气缸7顶部上，所述传感器10A、10B分别位于所述凸轮块12的前端两侧，当所述旋转气缸 7动作时带动所述凸轮块12同步旋转到设定位置，所述传感器10A、10B 接收位置信号。
Claims (3)
1.一种气动阀门控制机构，所述气动阀门包括：阀体(31)及其上阀盖(32)，所述阀体(31)为三通结构；设置于阀体(31)内的阀芯(33)；联接阀芯(33)的阀轴(34)；所述阀芯(33)设一径向贯通的通道；其特征在于：包括，旋转气缸(7)、气缸驱动执行机构、密封控制机构、阀芯动作位置检测机构；
所述阀芯(33)对应通道的两个端口的外壁沿周向分别设一密封凹槽(331)，两密封凹槽(331)内分别设充气式密封圈(35)；阀芯(33)内径向还设有与两个密封凹槽(331)连通的阀芯进气道(332)；所述阀轴(34)内轴向设阀轴进气道(341)，该阀轴进气道(341)与所述阀芯进气道(332)连通；所述阀芯进气道(332)与充气式密封圈(35)连通；
所述旋转气缸(7)设置于气动阀门的阀盖(32)上，所述旋转气缸(7)内旋转轴与阀轴(34)联接，通过所述旋转轴驱动所述阀轴(34)带动阀芯(33)动作，完成阀芯(33)开关动作；所述密封控制机构控制给充气式密封圈(35)充气加压或放气失压，锁定或释放所述阀芯(33)与阀体(31)之间的相对运动；所述阀芯动作位置检测机构通过传感器检测阀芯(33)位置；
所述密封控制机构包括过滤减压阀(1)、主气管(5)、5/2电磁阀(2)、两节流阀(3A、3B)、两只三通(4A、4B)、第一气管(5A)、第二气管(5B)、第三气管(5A’)、第四气管(5B’)、第一机控阀(6A)、第二机控阀(6B)；
所述过滤减压阀(1)与所述5/2电磁阀(2)通过主气管(5)连接，所述5/2电磁阀(2)中引出两路管路即第一、第二气管(5A、5B)，所述第一、第二气管(5A、5B)的管路中依次设置节流阀(3A、3B)、第一三通(4A)、第二三通(4B)、第一、第二机控阀(6A、6B)，并分别连接至一梭阀(11)；梭阀(11)出口管路连接至第三三通(4C)，三通(4C)的两个出口管路连接至一延时换向阀(13)，延时换向阀(13)的出口管路连接至一快速排气阀(8)，快速排气阀(8)的出口端通过第五气管(5C)连接至所述阀轴(34)的阀轴进气道(341)，并通过所述阀芯进气道(332)连通至充气式密封圈(35)；
所述第一、第二三通(4A、4B)还有一通通过第三气管(5A’)、第四气管(5B’)与旋转气缸(7)气路接通后，根据阀门需要选择第一气管(5A)进气或选择第二气管(5B)进气。
2.如权利要求1所述的气动阀门控制机构，其特征在于：所述气缸驱动执行机构包括：
凸轮块(12)，设置于所述旋转气缸(7)顶面上，并与所述旋转气缸(7)的旋转轴联接；所述第一、第二机控阀(6A、6B)分别设置于所述凸轮块(12)两侧，并对应凸轮块(12)的前端部；
当所述旋转气缸(7)带动所述凸轮块(12)同步旋转到设定位置，并顶开所述第一机控阀(6A)或第二机控阀(6B)，以此接通或关闭连通至充气式密封圈(35)的第五气管(5C)、阀轴进气道(341)及阀芯进气道(332)。
3.如权利要求2所述的气动阀门控制机构，其特征在于：所述阀芯动作位置检测包括两传感器支架(9A、9B)及其上的两传感器(10A、10B)；所述传感器支架(9A、9B)固定在旋转气缸(7)顶部上，所述传感器(10A、10B)分别位于所述凸轮块(12)的前端两侧，当所述旋转气缸(7)动作时带动所述凸轮块(12)同步旋转到设定位置，所述传感器(10A、10B)接收位置信号。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822182176.XU CN210034530U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种气动阀门控制机构 |
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| CN201822182176.XU CN210034530U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种气动阀门控制机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210034530U true CN210034530U (zh) | 2020-02-07 |
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| CN (1) | CN210034530U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538787A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-29 | 上海博隆粉体工程有限公司 | 一种气动阀门控制机构 |
| CN113623434A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-09 | 王凤阳 | 气密三通阀 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822182176.XU patent/CN210034530U/zh active Active
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