CN210030012U - 一种水性涂料灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料灌装设备,包括灌装设备本体和焊接在灌装设备本体底部的底座,所述底座的底部四角均焊接有固定块,四个固定块的底部均开设有车轮槽,所述车轮槽内转动安装有车轮,位于同一侧的两个车轮槽相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔,所述连通孔内滑动安装有滑杆,位于同一侧的两个滑杆相互远离的一端均延伸至固定块外并焊接有把手,所述车轮靠近滑杆的一侧开设有多个卡槽,且位于同一侧的两个滑杆相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽内并与卡槽活动连接。本实用新型结构简单,使用方便,便于通过锁定车轮对喷灌装置本体进行固定,加强了喷灌装置本体机身的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种水性涂料灌装设备。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,其中,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,水性涂料因其以水作溶剂,可节省大量资源,且在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工等优点获得了广泛的应用,水性涂料行业的技术性要求较高,现有技术中,在生产水性涂料的过程通常包括了研磨、分散和灌装等多个不同工序,每一道工序都需要使用相应的设备,灌装设备通常包括储料箱、出料泵、出料管路和出料头,储料箱通过出料管路连接出料头,出料泵设置在出料管路上用以启闭管路,出料头朝下,控制灌装桶逐一输送到出料头的正下方注入水性涂料。
现有的水性涂料灌装设备在移动时难以将车轮锁定,使得灌装时灌装设备机身不稳,因此我们提出了一种水性涂料灌装设备用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性涂料灌装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性涂料灌装设备,包括灌装设备本体和焊接在灌装设备本体底部的底座,所述底座的底部四角均焊接有固定块,四个固定块的底部均开设有车轮槽,所述车轮槽内转动安装有车轮,位于同一侧的两个车轮槽相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔,所述连通孔内滑动安装有滑杆,位于同一侧的两个滑杆相互远离的一端均延伸至固定块外并焊接有把手,所述车轮靠近滑杆的一侧开设有多个卡槽,且位于同一侧的两个滑杆相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽内并与卡槽活动连接,所述连通孔的顶侧内壁上开设有定位槽,所述定位槽内滑动安装有圆杆,且圆杆的顶端贯穿定位槽并延伸至固定块的上方,所述滑杆的顶部开设有滑槽,所述圆杆的底端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选的,位于同一个车轮上的卡槽的数量为四到六个,且位于同一个车轮上的四到六个卡槽呈环形等间距间隔设置。
优选的,所述圆杆的外侧套设有弹簧,且弹簧的顶端焊接在定位槽的顶部内壁上,弹簧的底端焊接在圆杆上。
优选的,所述车轮槽内焊接有转轴,且转轴与车轮转动连接。
优选的,所述滑槽的底部内壁上开设有两个限位槽,所述圆杆的底端延伸至对应的限位槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过灌装设备本体、底座、固定块、车轮槽、车轮、连通孔、滑杆、卡槽、定位槽、圆杆、弹簧、滑槽、限位槽和把手相配合,首先向上拉起圆杆,将圆杆从远离车轮的限位槽中移出,然后拉动把手,把手带动滑杆在连通孔内滑动,圆杆的底端在滑槽内滑动,当滑杆从卡槽内移出时,在弹簧弹力的作用下,圆杆卡入另一个限位槽中,推动灌装设备本体,将灌装设备本体推动到合适位置时,向上拉起圆杆,推动把手将滑杆***对应的卡槽中,在弹簧弹力的作用下,圆杆卡入远离车轮的限位槽中,从而达到固定车轮的目的,将灌装设备本体放置在合适的位置。
本实用新型结构简单,使用方便,便于通过锁定车轮对喷灌装置本体进行固定,加强了喷灌装置本体机身的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性涂料灌装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水性涂料灌装设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水性涂料灌装设备的B部分的结构示意图。
图中:1灌装设备本体、2底座、3固定块、4车轮槽、5车轮、6连通孔、7滑杆、8卡槽、9定位槽、10圆杆、11弹簧、12滑槽、13限位槽、14把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水性涂料灌装设备,包括灌装设备本体1和焊接在灌装设备本体1底部的底座2,底座2的底部四角均焊接有固定块3,四个固定块3的底部均开设有车轮槽4,车轮槽4内转动安装有车轮5,位于同一侧的两个车轮槽4相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔6,连通孔6内滑动安装有滑杆7,位于同一侧的两个滑杆7相互远离的一端均延伸至固定块3外并焊接有把手14,车轮5靠近滑杆7的一侧开设有多个卡槽8,且位于同一侧的两个滑杆7相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽8内并与卡槽8活动连接,连通孔6的顶侧内壁上开设有定位槽9,定位槽9内滑动安装有圆杆10,且圆杆10的顶端贯穿定位槽9并延伸至固定块3的上方,滑杆7的顶部开设有滑槽12,圆杆10的底端延伸至滑槽12内并与滑槽12滑动连接,通过灌装设备本体1、底座2、固定块3、车轮槽4、车轮5、连通孔6、滑杆7、卡槽8、定位槽9、圆杆10、弹簧11、滑槽12、限位槽13和把手14相配合,首先向上拉起圆杆10,将圆杆10从远离车轮5的限位槽13中移出,然后拉动把手14,把手14带动滑杆7在连通孔6内滑动,圆杆10的底端在滑槽12内滑动,当滑杆7从卡槽8内移出时,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入另一个限位槽13中,推动灌装设备本体1,将灌装设备本体1推动到合适位置时,向上拉起圆杆10,推动把手14将滑杆7***对应的卡槽8中,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入远离车轮5的限位槽13中,从而达到固定车轮5的目的,将灌装设备本体1放置在合适的位置,本实用新型结构简单,使用方便,便于通过锁定车轮对喷灌装置本体1进行固定,加强了喷灌装置本体1机身的稳定性。
本实用新型中,位于同一个车轮5上的卡槽8的数量为四到六个,且位于同一个车轮5上的四到六个卡槽8呈环形等间距间隔设置,圆杆10的外侧套设有弹簧11,且弹簧11的顶端焊接在定位槽9的顶部内壁上,弹簧11的底端焊接在圆杆10上,车轮槽4内焊接有转轴,且转轴与车轮5转动连接,滑槽12的底部内壁上开设有两个限位槽13,圆杆10的底端延伸至对应的限位槽13内,通过灌装设备本体1、底座2、固定块3、车轮槽4、车轮5、连通孔6、滑杆7、卡槽8、定位槽9、圆杆10、弹簧11、滑槽12、限位槽13和把手14相配合,首先向上拉起圆杆10,将圆杆10从远离车轮5的限位槽13中移出,然后拉动把手14,把手14带动滑杆7在连通孔6内滑动,圆杆10的底端在滑槽12内滑动,当滑杆7从卡槽8内移出时,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入另一个限位槽13中,推动灌装设备本体1,将灌装设备本体1推动到合适位置时,向上拉起圆杆10,推动把手14将滑杆7***对应的卡槽8中,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入远离车轮5的限位槽13中,从而达到固定车轮5的目的,将灌装设备本体1放置在合适的位置,本实用新型结构简单,使用方便,便于通过锁定车轮对喷灌装置本体1进行固定,加强了喷灌装置本体1机身的稳定性。
工作原理:移动时,首先向上拉起圆杆10,将圆杆10从远离车轮5的限位槽13中移出,然后拉动把手14,把手14带动滑杆7在连通孔6内滑动,圆杆10的底端在滑槽12内滑动,当滑杆7从卡槽8内移出时,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入另一个限位槽13中,推动灌装设备本体1,将灌装设备本体1推动到合适位置时,向上拉起圆杆10,推动把手14将滑杆7***对应的卡槽8中,在弹簧11弹力的作用下,圆杆10卡入远离车轮5的限位槽13中,从而达到固定车轮5的目的,将灌装设备本体1放置在合适的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性涂料灌装设备,包括灌装设备本体(1)和焊接在灌装设备本体(1)底部的底座(2),其特征在于,所述底座(2)的底部四角均焊接有固定块(3),四个固定块(3)的底部均开设有车轮槽(4),所述车轮槽(4)内转动安装有车轮(5),位于同一侧的两个车轮槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有连通孔(6),所述连通孔(6)内滑动安装有滑杆(7),位于同一侧的两个滑杆(7)相互远离的一端均延伸至固定块(3)外并焊接有把手(14),所述车轮(5)靠近滑杆(7)的一侧开设有多个卡槽(8),且位于同一侧的两个滑杆(7)相互靠近的一端均延伸至对应的卡槽(8)内并与卡槽(8)活动连接,所述连通孔(6)的顶侧内壁上开设有定位槽(9),所述定位槽(9)内滑动安装有圆杆(10),且圆杆(10)的顶端贯穿定位槽(9)并延伸至固定块(3)的上方,所述滑杆(7)的顶部开设有滑槽(12),所述圆杆(10)的底端延伸至滑槽(12)内并与滑槽(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于,位于同一个车轮(5)上的卡槽(8)的数量为四到六个,且位于同一个车轮(5)上的四到六个卡槽(8)呈环形等间距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于,所述圆杆(10)的外侧套设有弹簧(11),且弹簧(11)的顶端焊接在定位槽(9)的顶部内壁上,弹簧(11)的底端焊接在圆杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于,所述车轮槽(4)内焊接有转轴,且转轴与车轮(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料灌装设备,其特征在于,所述滑槽(12)的底部内壁上开设有两个限位槽(13),所述圆杆(10)的底端延伸至对应的限位槽(13)内。
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