CN210029569U

CN210029569U - 一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器

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Publication number: CN210029569U
Application number: CN201920931536.3U
Authority: CN
Inventors: 林钦升
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，本实用新型采用挤压弹簧，使导纱轮可以自动根据纱线的松紧度进行张紧，同时由于螺纹杆与移动板的配合，使挤压弹簧的张紧力能够进行调节，从而当纱线的张紧度超过当前设置的挤压弹簧弹力范围时，通过螺纹杆与移动板的啮合，使移动板移动，从而改变挤压弹簧的升缩量，进而改变挤压弹簧的弹力范围，保证了本实用新型对纱线的均匀受力，保证了纺织产品的张紧度以及质量，同时本实用新型采用导纱轮，避免了纱线与本实用新型的摩擦，从而延长本实用新型的使用寿命，旋转块与顶板的结构，使导纱轮可以自由转动，可以多角度方向引导，从而保证了本实用新型的灵活性。

Description

一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备技术领域；具体是一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器。

背景技术

纺织机械领域中，导纱器是一种必不可少的辅助装置，其主要用于纱线走向的引导，使纱线按规定路径达到指定处理机构。现有的导纱器有管式、环式和轮式结构。

管式结构即直接将导线经过管体，利用管体自身的形状对纱线实现引导，环式结构则相对管式结构更为灵活，可以多角度方向引导，但无论环式还是管式，在引导角度变化时，均存在与纱线直接摩擦，角度控制不当容易导致纱线断裂或异常磨损，同时在长时间的使用过程，由于纱线的摩擦使导纱器由与纱线接触处开裂，从而导致导纱器破裂损坏，导致导纱器寿命降低。而轮式结构，即采用导向轮，相比管式和环式导向，显然不易对纱线磨损，但轮式结构通常体积较大，导向轮被固定在支撑架上无法移动，使其不够灵活。

同时，导纱器在导纱过程需要对纱线进行张紧，从而使织出的产品的松紧度适中，保证了产品质量，然而现有的导纱器大多采用支撑臂，支撑臂长度固定，只能产生固定的张紧力，无法根据纱线松紧变化，改变张紧力，现有导纱器也有采用弹性钢丝进行支撑张紧，当纱线的松紧度超过弹性钢丝的弹力范围时，其弹性无法保证稳定的纱线松紧度，导致纱线受力不均，波动幅度大，导致产品松紧度不均匀，因此，一种具有可调节弹力的弹性支撑臂的，且寿命长的导纱器的出现迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，以解决现有的导纱器寿命短，使用不灵活以及支撑弹力不均匀，导致织出产品松紧度不均匀，质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，包括底板、调节旋钮、限位卡板、挤压弹簧、顶板、旋转块、连接环、导纱轮、固定支撑板以及螺纹杆，所述底板上端面上固定设有两个对称分布的固定支撑板，两个所述固定支撑板分别位于固定于底板上端面两侧上，所述螺纹杆下端转动连接于底板上端面中心位置，且所述螺纹杆设于两个固定支撑板之间，所述螺纹杆上端穿透移动板，且所述螺纹杆与移动板螺纹配合连接，所述移动板水平放置于两个固定支撑板之间，且所述移动板两端面皆与两个固定支撑板接触，所述移动板上端面与挤压弹簧一端固定连接，所述挤压弹簧另一端与顶板下端面连接，所述顶板水平放置于两个固定支撑板之间，且所述顶板两端面皆与两个固定支撑板接触，所述顶板位于移动板上侧，所述顶板上端面通过转轴与旋转块转动连接，所述旋转块上固定连接有连接环，所述连接环上设有导纱轮，所述导纱轮与连接环之间通过转动轴承转动连接，两个所述固定支撑板两侧皆设有限位卡板，两个所述限位卡板对称固定于底板上端面上，且两个限位卡板内侧壁分别与移动板以及顶板接触，所述移动板以及顶板皆与限位卡板以及固定支撑板滑动连接，所述调节旋钮转动连接与两个限位卡板之间，且调节旋钮一端穿透限位卡板设于限位卡板外侧，所述调节旋钮与螺纹杆相接触；

所述导纱轮为滚珠轴承，且所述滚珠轴承外侧壁上设有一圈凹槽,所述滚珠轴承内侧壁固定于连接环上。

进一步地，所述调节旋钮包括旋钮、转动杆以及蜗轮，所述蜗轮套于转动杆上，所述旋钮固定于转动杆一端上，所述转动杆无旋钮的一端设于限位卡板侧壁上，另一端穿透另一个限位卡板侧壁伸于限位卡板外侧，且与调节旋钮连接，所述蜗轮与螺纹杆蜗轮蜗杆配合连接。

进一步地，所述限位卡板为长条形的扁平板，所述限位卡板侧面上设有通槽，且通槽位于该侧面的一端上。

进一步地，所述顶板包括限位凸块、转轴槽、方形板以及限位杆，所述限位凸块对称固定于方形板前后两端，所述限位杆对称固定于方形板左右两端，所述方形板上端面上设有转轴槽；

所述限位凸块设于限位卡板侧面的通槽内，且限位凸块与限位卡板侧面的通槽滑动配合。

进一步地，所述旋转块为正方体，所述旋转块下端面上固定有转轴，所述转轴设于转轴槽内，且与顶板转动连接，所述旋转块两侧壁上分别与连接环两端固定连接，且所述连接环位于旋转块上端。

进一步地，所述固定支撑板为长条形的扁平板，所述固定支撑板中间位置设有限位滑槽，所述限位滑槽两侧对称设有滑动卡槽，所述限位滑槽以及滑动卡槽皆贯穿固定支撑板上下端面；

所述固定支撑板上的限位滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位滑槽相配合。

进一步地，所述移动板包括移动板限位凸块、移动平板以及移动板通孔，所述移动平板为扁平的水平方形板，所述移动板限位凸块对称固定于移动平板左右侧面，且所述移动平板左右侧面上各设有两个移动板限位凸块，所述移动板限位凸块设于固定支撑板上的滑动卡槽内，且与滑动卡槽滑动配合连接，所述移动板通孔设于移动平板上端面中心位置，且所述移动板通孔贯穿移动平板，所述移动板通孔内侧壁上设有螺纹，所述螺纹与螺纹杆上的螺纹相配合。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1）通过底板将本实用新型固定在纺织机械上；

2）将纱线放置在导纱轮上，转动旋转块，从而改变导纱轮的方向，使导纱轮将纱线以一个正确的方向准确的导至纺织机纺织头上；

3）通过挤压弹簧，将顶板向外抵，从而张紧放置在导纱轮上的纱线，从而保证纱线纺织张紧度；

4）当纱线张紧度改变时，拧动调节旋钮上的旋钮，旋钮带动蜗轮转动，蜗轮与螺纹杆啮合，带动螺纹杆转动，从而带动与螺纹杆啮合的移动板上下移动，从而改变与移动板固定连接的挤压弹簧的压缩量，从而改变导纱轮所受到的弹力，从而使导纱轮上的纱线的张紧力改变，从而使导纱轮对纱线保持不变的张紧度，使纱线纺织品的张紧度不变。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用挤压弹簧，使导纱轮可以自动根据纱线的松紧度进行张紧，同时由于螺纹杆与移动板的配合，使挤压弹簧的张紧力能够进行调节，从而当纱线的张紧度超过当前设置的挤压弹簧弹力范围时，通过螺纹杆与移动板的啮合，使移动板移动，从而改变挤压弹簧的升缩量，进而改变挤压弹簧的弹力范围，保证了本实用新型对纱线的均匀受力，保证了纺织产品的张紧度以及质量，同时本实用新型采用导纱轮，避免了纱线与本实用新型的摩擦，从而延长本实用新型的使用寿命，旋转块与顶板的结构，使导纱轮可以自由转动，可以多角度方向引导，从而保证了本实用新型的灵活性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器的调节旋钮的结构示意图；

图3是本实用新型一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器的顶板的结构示意图；

图4是本实用新型一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器的旋转块的结构示意图；

图5是本实用新型一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器的移动板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，包括底板1、调节旋钮2、限位卡板3、挤压弹簧4、顶板5、旋转块6、连接环7、导纱轮8、固定支撑板9以及螺纹杆10，底板1上端面上固定设有两个对称分布的固定支撑板9，两个固定支撑板9分别位于固定于底板1上端面两侧上，螺纹杆10下端转动连接于底板1上端面中心位置，且螺纹杆10设于两个固定支撑板9之间，螺纹杆10上端穿透移动板11，且螺纹杆10与移动板11螺纹配合连接，移动板11水平放置于两个固定支撑板9之间，且移动板11两端面皆与两个固定支撑板9接触，移动板11上端面与挤压弹簧4一端固定连接，挤压弹簧4另一端与顶板5下端面连接，顶板5水平放置于两个固定支撑板9之间，且顶板5两端面皆与两个固定支撑板9接触，顶板5位于移动板11上侧，顶板5上端面通过转轴与旋转块6转动连接，旋转块6上固定连接有连接环7，连接环7上设有导纱轮8，导纱轮8与连接环7之间通过转动轴承转动连接，两个固定支撑板9两侧皆设有限位卡板3，两个限位卡板3对称固定于底板1上端面上，且两个限位卡板3内侧壁分别与移动板11以及顶板5接触，移动板11以及顶板5皆与限位卡板3以及固定支撑板9滑动连接，调节旋钮2转动连接与两个限位卡板3之间，且调节旋钮2一端穿透限位卡板3设于限位卡板3外侧，调节旋钮2与螺纹杆10相接触。

导纱轮8为滚珠轴承，且滚珠轴承外侧壁上设有一圈凹槽,滚珠轴承内侧壁固定于连接环7上。

如图2所示，调节旋钮2包括旋钮21、转动杆22以及蜗轮23，蜗轮23套于转动杆22上，旋钮21固定于转动杆22一端上，转动杆22无旋钮21的一端设于限位卡板3侧壁上，另一端穿透另一个限位卡板3侧壁伸于限位卡板3外侧，且与调节旋钮2连接，蜗轮23与螺纹杆10蜗轮蜗杆配合连接。

限位卡板3为长条形的扁平板，限位卡板3侧面上设有通槽，且通槽位于该侧面的一端上。

如图3所示，顶板5包括限位凸块51、转轴槽52、方形板53以及限位杆54，限位凸块51对称固定于方形板53前后两端，限位杆54对称固定于方形板53左右两端，方形板53上端面上设有转轴槽52。

限位凸块51设于限位卡板3侧面的通槽内，且限位凸块51与限位卡板3侧面的通槽滑动配合。

如图4所示，旋转块6为正方体，旋转块6下端面上固定有转轴，转轴设于转轴槽52内，且与顶板5转动连接，旋转块6两侧壁上分别与连接环7两端固定连接，且连接环7位于旋转块6上端。

固定支撑板9为长条形的扁平板，固定支撑板9中间位置设有限位滑槽，限位滑槽两侧对称设有滑动卡槽，限位滑槽以及滑动卡槽皆贯穿固定支撑板9上下端面。

固定支撑板9上的限位滑槽内滑动连接有限位杆54，限位杆54与限位滑槽相配合。

如图5所示，移动板11包括移动板限位凸块111、移动平板112以及移动板通孔113，移动平板112为扁平的水平方形板，移动板限位凸块111对称固定于移动平板112左右侧面，且移动平板112左右侧面上各设有两个移动板限位凸块111，移动板限位凸块111设于固定支撑板9上的滑动卡槽内，且与滑动卡槽滑动配合连接，移动板通孔113设于移动平板112上端面中心位置，且移动板通孔113贯穿移动平板112，移动板通孔113内侧壁上设有螺纹，螺纹与螺纹杆10上的螺纹相配合。

本实用新型的工作步骤及原理：

1）通过底板1将本实用新型固定在纺织机械上；

2）将纱线放置在导纱轮8上，转动旋转块6，从而改变导纱轮8的方向，使导纱轮8将纱线以一个正确的方向准确的导至纺织机纺织头上；

3）通过挤压弹簧4，将顶板5向外抵，从而张紧放置在导纱轮8上的纱线，从而保证纱线纺织张紧度；

4）当纱线张紧度改变时，拧动调节旋钮2上的旋钮21，旋钮21带动蜗轮23转动，蜗轮23与螺纹杆10啮合，带动螺纹杆10转动，从而带动与螺纹杆10啮合的移动板11上下移动，从而改变与移动板11固定连接的挤压弹簧4的压缩量，从而改变导纱轮8所受到的弹力，从而使导纱轮8上的纱线的张紧力改变，从而使导纱轮8对纱线保持不变的张紧度，使纱线纺织品的张紧度不变。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，包括底板（1）、调节旋钮（2）、限位卡板（3）、挤压弹簧（4）、顶板（5）、旋转块（6）、连接环（7）、导纱轮（8）、固定支撑板（9）以及螺纹杆（10），其特征在于，所述底板（1）上端面上固定设有两个对称分布的固定支撑板（9），两个所述固定支撑板（9）分别位于固定于底板（1）上端面两侧上，所述螺纹杆（10）下端转动连接于底板（1）上端面中心位置，且所述螺纹杆（10）设于两个固定支撑板（9）之间，所述螺纹杆（10）上端穿透移动板（11），且所述螺纹杆（10）与移动板（11）螺纹配合连接，所述移动板（11）水平放置于两个固定支撑板（9）之间，且所述移动板（11）两端面皆与两个固定支撑板（9）接触，所述移动板（11）上端面与挤压弹簧（4）一端固定连接，所述挤压弹簧（4）另一端与顶板（5）下端面连接，所述顶板（5）水平放置于两个固定支撑板（9）之间，且所述顶板（5）两端面皆与两个固定支撑板（9）接触，所述顶板（5）位于移动板（11）上侧，所述顶板（5）上端面通过转轴与旋转块（6）转动连接，所述旋转块（6）上固定连接有连接环（7），所述连接环（7）上设有导纱轮（8），所述导纱轮（8）与连接环（7）之间通过转动轴承转动连接，两个所述固定支撑板（9）两侧皆设有限位卡板（3），两个所述限位卡板（3）对称固定于底板（1）上端面上，且两个限位卡板（3）内侧壁分别与移动板（11）以及顶板（5）接触，所述移动板（11）以及顶板（5）皆与限位卡板（3）以及固定支撑板（9）滑动连接，所述调节旋钮（2）转动连接与两个限位卡板（3）之间，且调节旋钮（2）一端穿透限位卡板（3）设于限位卡板（3）外侧，所述调节旋钮（2）与螺纹杆（10）相接触；

所述导纱轮（8）为滚珠轴承，且所述滚珠轴承外侧壁上设有一圈凹槽,所述滚珠轴承内侧壁固定于连接环（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述调节旋钮（2）包括旋钮（21）、转动杆（22）以及蜗轮（23），所述蜗轮（23）套于转动杆（22）上，所述旋钮（21）固定于转动杆（22）一端上，所述转动杆（22）无旋钮（21）的一端设于限位卡板（3）侧壁上，另一端穿透另一个限位卡板（3）侧壁伸于限位卡板（3）外侧，且与调节旋钮（2）连接，所述蜗轮（23）与螺纹杆（10）蜗轮蜗杆配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述限位卡板（3）为长条形的扁平板，所述限位卡板（3）侧面上设有通槽，且通槽位于该侧面的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述顶板（5）包括限位凸块（51）、转轴槽（52）、方形板（53）以及限位杆（54），所述限位凸块（51）对称固定于方形板（53）前后两端，所述限位杆（54）对称固定于方形板（53）左右两端，所述方形板（53）上端面上设有转轴槽（52）；

所述限位凸块（51）设于限位卡板（3）侧面的通槽内，且限位凸块（51）与限位卡板（3）侧面的通槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述旋转块（6）为正方体，所述旋转块（6）下端面上固定有转轴，所述转轴设于转轴槽（52）内，且与顶板（5）转动连接，所述旋转块（6）两侧壁上分别与连接环（7）两端固定连接，且所述连接环（7）位于旋转块（6）上端。

6.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述固定支撑板（9）为长条形的扁平板，所述固定支撑板（9）中间位置设有限位滑槽，所述限位滑槽两侧对称设有滑动卡槽，所述限位滑槽以及滑动卡槽皆贯穿固定支撑板（9）上下端面；

所述固定支撑板（9）上的限位滑槽内滑动连接有限位杆（54），所述限位杆（54）与限位滑槽相配合。

7.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的具有高寿命的导纱器，其特征在于，所述移动板（11）包括移动板限位凸块（111）、移动平板（112）以及移动板通孔（113），所述移动平板（112）为扁平的水平方形板，所述移动板限位凸块（111）对称固定于移动平板（112）左右侧面，且所述移动平板（112）左右侧面上各设有两个移动板限位凸块（111），所述移动板限位凸块（111）设于固定支撑板（9）上的滑动卡槽内，且与滑动卡槽滑动配合连接，所述移动板通孔（113）设于移动平板（112）上端面中心位置，且所述移动板通孔（113）贯穿移动平板（112），所述移动板通孔（113）内侧壁上设有螺纹，所述螺纹与螺纹杆（10）上的螺纹相配合。