CN2100260U - 气流(水流)筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种能够对粉状物料进行干式 或湿式分级作业的筛粉机，适合于各种轻细粉和微粉 的筛分或过滤。它是在由电动机、挠性联轴器、激振 器、筛体、隔振弹簧和底座组成的振动机体上，安装风 轮或水轮、毛刷、筛网和相应机构，实现在密闭状态下 利用高速气流或水流作载体，使粉料微粒充分扩散后 以足够大的动能向筛网喷射，进行快速精细分级。其 中气流筛能与负压源和除尘器组成闭路筛分***，确 保无粉尘溢散。

Description

本实用新型涉及一种筛分机械，特别是一种能够对粉状物料进行干式（或湿式）分级作业的筛粉机。适合于筛分轻细粉和微粉，或用于过滤与净化作业。

现有的粉状物料分级设备主要有两种：普通振动筛和风选机。普通振动筛用于块状和颗粒状物料的分级是行之有效的，已经得到广泛应用。但是用于粉状物料的筛分不仅效率低，而且粉尘飞扬，浪费资源，污染环境，噪声高，严重危害人们的身体健康。其原因在于普通振动筛是重力作业原理，块状和颗粒状物料的质量大，重力势能也较大，因此容易透筛。而粉状物料的微粒质量小，重力势能也小，因此靠重力不易透筛；粉状物料的微粒还往往有吸附力，或多个吸附成团，或粘附于筛网上堵住网孔，使筛分作业难以进行。普通振动筛用于粉状物料的湿式分级作业同样困难。风选机是靠风压和风量控制产品细度的无网选粉设备，当用于分选微粒形状较规则、且细度要求不严格的物料是可行的，分选效率也比较高，但是对于含有片状或纤维状微粒、且细度要求又很严格的粉状物料的分选就不能胜任，不仅混级现象严重，而且设备体积大、能耗高。

本实用新型的任务是提供一种利用气流（或水流等）作载体，使待筛粉状物料的微粒充分扩散并以足够大的动能向筛网喷射进行分级作业的筛粉机，它能够快速而精确地对微细粉分级或将固液体过滤分离以及空气净化。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：把承料盘、立式电动机、挠性联轴器、立式激振器、隔振弹簧、底座组装成一个普通圆运动单质体振动体，在立式激振器竖轴的上端加长段上安装风轮，风轮边缘装毛刷，风轮***固定着立式筒形筛网。将进料盘和承料盘刚性连接，并由可拆卸外罩密封。在承料盘的合适位置分别开出排风口、排粉口、排渣口。在进料盘上开设进料口、进风口。当立式电动机通电后，电机轴通过挠性联轴器带动立式激振器和风轮旋转。这时粉状物料和外界空气被吸入（或带风粉料被送入）筒网内侧，随之风轮将气料混合物向四周吹送，物料微粒以形成的强气流作载体，并在本身已具有的动能作用下射向筛网，大于网孔的微粒不能过网被毛刷扫离筛网，在下降气流及重力作用下，沉入承料盘中部，在振动力作用下运动至排渣口排出，小于网孔的微粒快速穿过筛网，其中部分细粉由排风口随气流排入除尘器收集，另一部分细粉沉入承料盘的圆环通道，运动至排粉口排出。当用于湿式筛粉作业时，将风轮换装水轮，关闭排风口，即为水流筛或固液过滤机。由于筛网上始终没有料层复盖，网孔总是畅通无阻的，所以筛分效率极高，且细度很严格，无超径混级现象。全封闭结构，确保无粉尘溢散。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图是本实用新型的剖视图。

参照附图，底座1为环状柱体形钢结构件，一组隔振弹簧7均布于底座1上，并将整个筛体托平。电动机2固定在底座1的横梁上，挠性联轴器3的两端分别与电动机2和竖轴4相连接。两个同心圆环10和12与圆盘8焊接成为承料盘，轴承座6（含轴承）安装在承料盘中心位置并互相垂直。上下偏心块30和5分别固定在竖轴4上并互错一定的相位角，风轮16固定在竖轴4的上端。圆环件20和22焊接成为进料盘，由条状件17将进料盘与承料盘刚性连接组成筛体，可拆卸的密封件18将筛体封闭。多个杆件15固定于件12和22上，筛网14的上下两端分别包在件22和件12上，并分别用压网圈19和13压紧。多孔板21固定在件22上，管件26固定在多孔板21上，布袋23的下口固定在件22上，盖板24压在件22上，进风口25焊接在件22的侧面并与之相切贯通。毛刷27固定在风轮16上，压网机构28将筛网14的侧缝压紧。盖板29与件12连接并在竖轴4周围密封。排风口11、排渣口31和排粉口33分别开在承料盘的合适位置。刮粉器9和32放置在承料盘的圆环形通道上。

运行前，将带有除尘器的负压源（图中未画出）用软管与排风口11连接，排渣口31及排粉口33分别扎上不透气的袋子（图中未画出），袋子下口用重物压严于地面上，并不使袋子上下张紧。进风口25接上带有吸嘴的软管（图中未画出），软管长度以3至15米为宜。盖板24压紧在件22上，并且不得漏气。布袋23空着不用。运行时，将电动机2通电，电机轴通过挠性联轴器3使轴4和风轮16旋转，由于风轮16和负压源的作用，接进风口25的软管经吸嘴将待筛物料和外界空气吸入筛体的筒网内，风轮16将雾化的粉料向筛网14喷射。筛网14外侧是负压区域。这时，小于网孔的细粉微粒快速穿过筛网，经沉降落在刮粉器9和32所占据的圆环形通道上，在特定激振力与力矩的作用下，细粉同刮粉器9和32一起作圆周运动，至出粉口33处排出。刮粉器9和32继续不停的运动和刮料。过网后的部分细粉随负压气流进入除尘器收集。粒径大于网孔而未过网的粉料由旋转的毛刷27扫离筛网随下降气流沉降在盖板29上，经振动和风轮16下缘的推动至排渣口31处排出。筛体腰部的锥体形结构有助于细粉微粒的沉降。若待筛物料带有一定气流，可将进风口25关闭，去掉盖板24，经布袋23引入筛内进行筛分。若待筛物料不带气流也不便抽吸，可用给料设备将物料经布袋23加入筛内，这时也不用盖板24，进风口25关闭，由管件26向筛内补充空气。若待筛物料为水料混合物，可由输送泵经进风口25或布袋所围的上口输进网内，只是要将风轮16换成水轮，并关闭排风口11，刮粉器9和32视物料性质可用或不用，水料混合物中的含水量不能太小，要具有一定的流动性。进行固液分离的过滤作业，其方法和上述湿式筛分相同，只是筛网要很细，足以将固体微粒隔在筛网内侧。多孔板21能控制进料量还能滤除粉料中可能夹带的铁器或块状物料，以利保护筒网14不受损坏。由电动机2、挠性联轴器3、和由轴4、下偏心块5、轴承座6（含轴承）、上偏心块30组成的激振器，可以用立式振动电机代替，要求是该振动电机轴的上端要能安装风轮16（或水轮），并且有足够大的扭矩带动风轮16（或水轮）旋转。当用于湿式筛分或过滤作业时，若固液混合体流动性好，可将上下偏心块30和5去掉不用，使筛体不振动，同时将刮粉器9和32也去掉。所用刮粉器9和32可以组装为一个圆环体，也可以是分离体，其分离体数量不限，视刮粉工作量决定其个数。本机可以实现多级分级，其方法是筒形筛网14由两种或多种规格的筛网组成，按上密下疏顺序排列，在每道筒网的下端外侧都设置一个如同刮粉器9和32所占据的圆环形通道，并在通道外侧分别开出排粉口和排风口，这些通道最好做成内高外低的锥形圆环通道，不放刮粉器也能顺利排粉。筒网可以是柱状也可以是锥状，还可以直径大小不同，当筒网形状变化时，风轮及毛刷形状要作相应变化。当用于多级分级作业时筛体高度相应增大，这时，可把偏心块5和30去掉，换装双振动电机激振装置。

Claims (5)

1、由筛体、隔振弹簧、底座、电动机、挠性联轴器、激振器、风轮、毛刷、筒形筛网和多孔板组成的气流(水流)筛粉机，其特征在于：

a.带有毛刷(27)的立式风轮(16)与立式激振器同轴旋转，

b.经过张紧并固定于筛体内的筒形筛网(14)处于风轮(16)的***，

c.筛体全密封并能与负压源联接。

2、按权利要求1规定的筛粉机，其特征是风轮（16）的径向排风叶片上带有轴向引风叶片，毛刷（27）固定在径向叶片外缘，其毛尖始终接触筒网（14）。

3、按权利要求1规定的筛粉机，其特征是筒形筛网（14）可以是一种规格的整网，也可以是多种规格按上密下疏顺序排列的多道网，每道筒网的下端外侧都有一个圆环形通道，通道外侧分别开有排风口和排粉口。

4、按权利要求1规定的筛粉机，其特征是组成立式激振器的上下偏心块（30）和（5），视情况可以去掉不用，也可以由双振动电机组成的激振机构代替。

5、按权利要求1或2规定的筛粉机，其特征是风轮（16）可以由水轮替换，同时关闭排风口（11），便由气流筛粉机变为水流筛粉机。

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