CN210025620U - 一种四头双工位铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四头双工位铣槽机，涉及铣槽机技术领域。包括第一机架，所述第一机架的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构，所述第一导向机构的上表面均固定安装有第一安装架，所述第一安装架的后侧面中部与传动机构固定连接，所述第一安装架的上表面固定安装有第二导向机构，所述第二导向机构的上表面均固定安装有第二安装架，所述第二安装架上表面固定安装有夹持机构本体，所述第一机架的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架。本实用新型结构合理，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，通过增加工作头，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

Description

一种四头双工位铣槽机

技术领域

本实用新型涉及铣槽机技术领域，具体为一种四头双工位铣槽机。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，是用于加工实木家具，红木古典家具等主要机械。

目前，家具板材在加工过程中需要铣槽机工作台进行固定，再通过铣槽机的铣刀进行铣槽，但是现有工作台多为单一固定结构的工作台，使家具在换料或上料时，需要将铣槽机停机或者停止作业，导致加工效率低，同时，现有铣槽机的铣刀只有一个工作头，如需改变加工类型或参数，需要更换刀具和加做定位夹具，需要浪费大量时间，使加工效率进一步降低。为此，提出一种四头双工位铣槽机以解决上述问题

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四头双工位铣槽机，具备在不停机情况下可完成换料或上料，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率等优点，解决了铣槽机在换料或上料时，需要将铣槽机停机或者停止作业，改变加工类型或参数，需要更换刀具和加做定位夹具，需要浪费大量时间，使加工效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述在不停机情况下可完成换料或上料，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四头双工位铣槽机，包括第一机架，所述第一机架的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构，所述第一导向机构的上表面均固定安装有第一安装架，且第一安装架为矩形框架结构，所述第一安装架的后侧面中部与传动机构固定连接，所述第一安装架的上表面固定安装有第二导向机构，所述第二导向机构的上表面均固定安装有第二安装架，所述第二安装架上表面固定安装有夹持机构本体，所述第一机架的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架，所述第二机架的顶部之间固定安装有横梁，所述横梁上活动安装有安装板，且安装板为倒L型结构，所述安装板的前侧面中部固定安装有升降机构，所述升降机构的前侧面固定安装有第一滑板，所述第一滑板的后侧面左右两侧通过第三导向机构与安装板前侧面活动连接，所述第一滑板的前侧面固定安装有四组气缸，所述气缸活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板，所述第二滑板的后侧面左右两侧通过第四导向机构与第一滑板的前侧面活动连接，所述第二滑板的前侧面均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有固定座，所述固定座的下表面固定安装有铣刀。

进一步优化本技术方案，所述第一导向机构包括导轨和滑块，所述导轨纵向左右对称固定安装于第一机架的上表面，所述滑块活动卡扣于导轨的上表面，所述滑块的上表面与第一安装架下表面固定连接。

进一步优化本技术方案，所述第二导向机构与第一导向机构结构相同，所述第二导向机构导轨为横向前后对称设置。

进一步优化本技术方案，所述第三导向机构和第四导向机构均与第一导向机构结构相同，所述第三导向机构与第四导向机构均为垂直设置。

进一步优化本技术方案，所述传动机构包括第一丝杆、轴承座、从动轮、皮带、主动轮和第二电机，所述第一丝杆螺纹插设于第一安装架内，所述第一丝杆的另一端头固定安装于轴承座内，所述轴承座内的第一丝杆端头上固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮固定安装于第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装有第一机架的下表面。

进一步优化本技术方案，所述升降机构包括第三电机、固定块和第二丝杆，所述第三电机通过固定块安装于安装板的上表面，所述第三电机的输出轴与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆与第一滑板螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆上靠近第二电机与第三电机的位置均固定套设有丝杆螺母。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种四头双工位铣槽机，具备以下有益效果：

1、该四头双工位铣槽机，通过设置的传动机构带动第一安装架沿第一导向机构前后移动，第一安装架带动第二安装架上方夹持机构本体前后移动，达到调节夹持机构本***置的效果，当一组夹持机构本体在铣刀下方再进行加工时，可对另一组夹持机构本体进行换料或者上料，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，大大提高了工作效率。

2、该四头双工位铣槽机，通过设置的四个第一电机，达到增加工作头效果，再通过升降机构带动第一滑板上下移动，带动不使用的第一电机向上移动，再通过气缸推动需要使用的第一电机向下移动，将使用的铣刀高度降低，便于其进行作业，在改变加工类型或参数时，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的第一机架后视图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图。

图中：1、第一机架；2、第一导向机构；201、导轨；202、滑块；3、第一安装架；4、传动机构；401、第一丝杆；402、轴承座；403、从动轮；404、皮带；405、主动轮；406、第二电机；5、第二导向机构；6、第二安装架；7、夹持机构本体；8、第二机架；9、横梁；10、安装板；11、升降机构；111、第三电机；112、固定块；113、第二丝杆；12、第一滑板；13、第三导向机构；14、气缸；15、第二滑板；16、第四导向机构；17、第一电机；18、固定座；19、铣刀；20、丝杆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种四头双工位铣槽机，包括第一机架1，第一机架1的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构2，第一导向机构2的上表面均固定安装有第一安装架3，且第一安装架3为矩形框架结构，第一安装架3的后侧面中部与传动机构4固定连接，第一安装架3的上表面固定安装有第二导向机构5，第二导向机构5的上表面均固定安装有第二安装架6，第二安装架6上表面固定安装有夹持机构本体7，第一机架1的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架8，第二机架8的顶部之间固定安装有横梁9，横梁9上活动安装有安装板10，且安装板10为倒L型结构，安装板10的前侧面中部固定安装有升降机构11，升降机构11的前侧面固定安装有第一滑板12，第一滑板12的后侧面左右两侧通过第三导向机构13与安装板10前侧面活动连接，第一滑板12的前侧面固定安装有四组气缸14，气缸14活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板15，第二滑板15为互不干涉的四组，第二滑板15的后侧面左右两侧通过第四导向机构16与第一滑板12的前侧面活动连接，第二滑板15的前侧面均固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上固定安装有固定座18，固定座18的下表面固定安装有铣刀19，铣刀19安装在其中某一个固定座18，固定座18内还可分别安装圆钻、平钻等钻头，可对家具板材进行腰形槽，方形槽，插肩槽,合页位，燕尾榫等形式的加工。

具体的，第一导向机构2包括导轨201和滑块202，导轨201纵向左右对称固定安装于第一机架1的上表面，滑块202活动卡扣于导轨201的上表面，滑块202的上表面与第一安装架3下表面固定连接，滑块202在导轨201上前后移动，对第一安装架3起导向作用，使用移动平稳。

具体的，第二导向机构5与第一导向机构2结构相同，第二导向机构5导轨201为横向前后对称设置，第二导向机构5使第二安装架6左右移动平稳。

具体的，第三导向机构13和第四导向机构16均与第一导向机构2结构相同，第三导向机构13与第四导向机构16均为垂直设置，第三导向机构13和第四导向机构16分别使第一滑板12与第二滑板15上下移动时更加平稳。

具体的，传动机构4包括第一丝杆401、轴承座402、从动轮403、皮带404、主动轮405和第二电机406，第一丝杆401螺纹插设于第一安装架3内，第一丝杆401的另一端头固定安装于轴承座402内，轴承座402内的第一丝杆401端头上固定安装有从动轮403，从动轮403通过皮带404与主动轮405连接，主动轮405固定安装于第二电机406的输出轴上，第二电机406固定安装有第一机架1的下表面，第二电机406通过主动轮405带动皮带404转动，皮带404通过从动轮403带动第一丝杆401转动，达到第一丝杆401带动第一安装架3前后移动的效果。

具体的，升降机构11包括第三电机111、固定块112和第二丝杆113，第三电机111通过固定块112安装于安装板10的上表面，第三电机111的输出轴与第二丝杆113固定连接，第二丝杆113与第一滑板12螺纹连接，第三电机111通过第二丝杆113带动第一滑板12上下移动，达到调节铣刀19高度的效果。

具体的，第一丝杆401与第二丝杆113上靠近第二电机406与第三电机111的位置均固定套设有丝杆螺母20，丝杆螺母20通过第一丝杆401与第二丝杆113分别带动第一安装架3与第一滑板12移动。

在使用时，通过夹持机构本体7将家具板材固定，当一组夹持机构本体7在铣刀19下方再进行加工时，通过传动机构4带动第一安装架3沿第一导向机构2前后移动，第一安装架3带动第二安装架6上方夹持机构本体7前后移动，达到调节夹持机构本体7位置的效果，可对另一组夹持机构本体7进行换料或者上料，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，大大提高了工作效率，通过设置的四个第一电机17，达到增加工作头目的，再通过升降机构11带动第一滑板12上下移动，即带动不使用的第一电机17向上移动，再通过气缸14推动需要使用的第一电机17向下移动，降低需要使用的铣刀19的高度，便于其进行作业，在需要改变加工类型或参数时，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

综上所述，该四头双工位铣槽机，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，通过增加工作头，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种四头双工位铣槽机，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构(2)，所述第一导向机构(2)的上表面均固定安装有第一安装架(3)，且第一安装架(3)为矩形框架结构，所述第一安装架(3)的后侧面中部与传动机构(4)固定连接，所述第一安装架(3)的上表面固定安装有第二导向机构(5)，所述第二导向机构(5)的上表面均固定安装有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)上表面固定安装有夹持机构本体(7)，所述第一机架(1)的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架(8)，所述第二机架(8)的顶部之间固定安装有横梁(9)，所述横梁(9)上活动安装有安装板(10)，且安装板(10)为倒L型结构，所述安装板(10)的前侧面中部固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)的前侧面固定安装有第一滑板(12)，所述第一滑板(12)的后侧面左右两侧通过第三导向机构(13)与安装板(10)前侧面活动连接，所述第一滑板(12)的前侧面固定安装有四组气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)的后侧面左右两侧通过第四导向机构(16)与第一滑板(12)的前侧面活动连接，所述第二滑板(15)的前侧面均固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴上固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的下表面固定安装有铣刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述第一导向机构(2)包括导轨(201)和滑块(202)，所述导轨(201)纵向左右对称固定安装于第一机架(1)的上表面，所述滑块(202)活动卡扣于导轨(201)的上表面，所述滑块(202)的上表面与第一安装架(3)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述第二导向机构(5)与第一导向机构(2)结构相同，所述第二导向机构(5)导轨(201)为横向前后对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述第三导向机构(13)和第四导向机构(16)均与第一导向机构(2)结构相同，所述第三导向机构(13)与第四导向机构(16)均为垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述传动机构(4)包括第一丝杆(401)、轴承座(402)、从动轮(403)、皮带(404)、主动轮(405)和第二电机(406)，所述第一丝杆(401)螺纹插设于第一安装架(3)内，所述第一丝杆(401)的另一端头固定安装于轴承座(402)内，所述轴承座(402)内的第一丝杆(401)端头上固定安装有从动轮(403)，所述从动轮(403)通过皮带(404)与主动轮(405)连接，所述主动轮(405)固定安装于第二电机(406)的输出轴上，所述第二电机(406)固定安装有第一机架(1)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述升降机构(11)包括第三电机(111)、固定块(112)和第二丝杆(113)，所述第三电机(111)通过固定块(112)安装于安装板(10)的上表面，所述第三电机(111)的输出轴与第二丝杆(113)固定连接，所述第二丝杆(113)与第一滑板(12)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述第一丝杆(401)与第二丝杆(113)上靠近第二电机(406)与第三电机(111)的位置均固定套设有丝杆螺母(20)。

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