CN210024792U - 一种螺旋锁钉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋锁钉加工装置，包括箱体、电力液压推杆、箱门、同步带、电机、轴座、转轴、转盘、支架、限位带、皮带输送机、滑槽、滚轮，箱体底部固定连接有支架顶部和底部滑动连接有皮带输送机，皮带输送机外侧固定连接有限位带，限位带上端卡接有螺旋锁钉，箱体顶部上端固定连接有电力液压推杆。本实用新型通过打磨装置之间互相配合工作，将螺旋锁钉的金属拉丝，以及纹路槽，尖部都能够打磨至光滑，解决了螺旋锁钉生产有瑕疵的问题，解决了人工打磨以及普通设备一起打磨质量不高，效率差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋锁钉加工领域，尤其涉及一种螺旋锁钉加工装置。
背景技术
随着社会工业的大力发展，螺旋锁钉的使用也无处不在，作为工业以及生活中的紧固件，螺旋锁钉生产主要瑕疵有螺纹纹路不够达标，并且外表粘有金属拉丝，螺旋锁钉尖部位置不够光滑，目前存在的打磨设备基本为手工打磨或者是将螺旋锁钉放入打磨桶一起打磨，打磨效果比较差，需要反复打磨，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋锁钉加工装置，以解决螺旋锁钉打磨质量差，且打磨效率低的问题。
本实用新型一种螺旋锁钉加工装置的目的，由以下具体技术手段达成：
一种螺旋锁钉加工装置，包括箱体、电力液压推杆、箱门、同步带、电机、轴座、转轴、转盘、打磨装置、支架、限位带、皮带输送机、滑槽、滚轮、一号挡块、二号挡块、一号打磨槽、打磨箱，箱体底部固定连接有支架顶部和底部滑动连接有皮带输送机，皮带输送机外侧固定连接有限位带，限位带上端卡接有螺旋锁钉，箱体顶部上端固定连接有电力液压推杆，电力液压推杆顶部固定连接有打磨箱，箱体顶部左右两端均固定连接有滑槽，滑槽底部固定连接有一号挡块，滑槽顶部固定连接有二号挡块，打磨箱底部下端固定连接有电机，打磨箱顶部上端固定连接有轴座，轴座转动连接有转轴，转轴中间位置套接有转盘，转轴顶部固定连接有打磨装置，打磨箱左右两侧均活动连接有滚轮，箱体前端活动连接有箱门。
优选的，打磨装置还包括有磨盘、打磨纹、二号打磨槽，打磨装置下端固定连接有磨盘，打磨装置表面固定连接有打磨纹，打磨纹与打磨纹之间形成二号打磨槽，打磨装置的打磨纹对应螺旋锁钉的纹路槽，二号打磨槽对应螺旋锁钉的螺纹。
优选的，限位带还包括有钉孔，限位带，同一排钉孔之间的距离与打磨装置同一排距离相同，两排钉孔之间的间距与打磨装置中一号打磨槽与一号打磨槽间距相同。
优选的，转盘与打磨装置数量均为15个，转盘之间用同步带连接，接通至电机，打磨装置与打磨装置之间形成一号打磨槽。
优选的，滚轮在滑槽内滚动，滑槽上下两端设有二号挡块、一号挡块。
优选的，打磨箱底部设有漏孔通向箱体底部。
优选的，磨盘为圆台状。
有益效果：
1、本实用新型通过打磨装置之间互相配合工作，将螺旋锁钉的金属拉丝，以及纹路槽，尖部都能够打磨至光滑，解决了螺旋锁钉生产有瑕疵的问题，解决了人工打磨以及普通设备一起打磨质量不高，效率差的问题。
2、其次，通过皮带输送机外圈的限位带将螺旋锁钉整齐有规律的传送至打磨装置内打磨，防止螺旋锁钉打磨质量的问题，并且提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型右视结构示意图。
图3为本实用新型打磨装置结构示意图。
图4为本实用新型限位带结构示意图。
图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
箱体1、电力液压推杆2、箱门3、同步带4、电机5、轴座6、转轴 7、转盘8、打磨装置9、螺旋锁钉10、支架11、限位带12、皮带输送机13、滑槽14、滚轮15、一号挡块16、二号挡块17、一号打磨槽18、磨盘901、打磨纹902、二号打磨槽903、钉孔1201。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
参阅附图1至附图4所示：一种螺旋锁钉加工装置，包括箱体1、电力液压推杆2、箱门3、同步带4、电机5、轴座6、转轴7、转盘8、打磨装置9、螺旋锁钉10、支架11、限位带12、皮带输送机13、滑槽 14、滚轮15、一号挡块16、二号挡块17、一号打磨槽18、打磨箱101，箱体1底部固定连接有支架11,支架11顶部和底部滑动连接有皮带输送机13，皮带输送机13外侧固定连接有限位带12，限位带12上端卡接有螺旋锁钉10，箱体1顶部上端固定连接有电力液压推杆2，电力液压推杆2顶部固定连接有打磨箱101，箱体1顶部左右两端均固定连接有滑槽14，滑槽14底部固定连接有一号挡块16，滑槽14顶部固定连接有二号挡块17，打磨箱101底部下端固定连接有电机5，打磨箱101顶部上端固定连接有轴座6，轴座6转动连接有转轴7，转轴7中间位置套接有转盘8，转轴7顶部固定连接有打磨装置9，打磨箱101左右两侧均活动连接有滚轮15，箱体1前端活动连接有箱门3。
其中：打磨装置9还包括有磨盘901、打磨纹902、二号打磨槽 903，打磨装置9下端固定连接有磨盘901，打磨装置9表面固定连接有打磨纹902，打磨纹902与打磨纹902之间形成二号打磨槽903，打磨装置9的打磨纹902对应螺旋锁钉10的纹路槽，二号打磨槽903 对应螺旋锁钉10的螺纹，现在生产螺旋锁钉10设备基本没有配备打磨加工的设备，有的利用人工打磨，效率太低，使用普通设备，质量差，本装置利用打磨装置9对应螺旋锁钉10打磨，能够将螺旋锁钉 10打磨至光滑，提高了打磨质量的同时提高了生产效率。
其中：限位带12还包括有钉孔1201，限位带12设有两排钉孔 1201，同一排钉孔1201之间的距离与打磨装置9同一排距离相同，两排钉孔1201之间的间距与打磨装置9中一号打磨槽18与一号打磨槽18间距相同，使螺旋锁钉10在钉孔1201中传送时，能够对应准确的进入一号打磨槽18，使打磨出现误差变小，打磨质量提高。
其中：转盘8与打磨装置9数量均为15个，转盘8之间用同步带4连接，接通至电机5，打磨装置9与打磨装置9之间形成一号打磨槽18，保证一次进入打磨的数量，并且皮带输送机13一直可以循环传送，打磨装置9就可以持续为传送过来的螺旋锁钉10进行打磨，提高了打磨的效率。
其中：滚轮15在滑槽14内滚动，滑槽14上下两端设有二号挡块17、一号挡块16，打开电机5后，打磨箱101通过电力液压杆2 推动，打磨箱101随着滚轮15滑动到顶部，设置滚轮15是为了打磨箱101更有效率的来回滑动，卡块可以限制打磨箱101不会偏出，保证整个打磨加工的过程顺畅。
其中：打磨箱101底部设有漏孔通向箱体1底部，可以收集打磨下来的金属拉丝以及金属屑。
其中：磨盘901为圆台状，圆台与圆台之间形成圆锥状的空间给螺旋锁钉10尖部进行打磨，使螺旋锁钉10打磨的尖部的碎屑以及金属拉丝打磨更加的彻底。
工作原理：首先将皮带输送机13、电力液压推杆2、电机5电性连接，首先将螺旋锁钉10放入限位带12上的钉孔1201，放至后，打开电源，电力液压推杆2将打磨箱101往上推动至顶部，同时电机5带动打磨装置9转动，皮带输送机13带动螺旋锁钉10进入一号打磨槽 18进行打磨，打磨后的碎屑通过打磨箱101底部的漏孔进入箱体1，当收集满后可以打开箱门3，进行处理，打磨箱101两端是想通的，皮带输送机13可以循环带动螺旋锁钉10进行打磨，提高了打磨质量。
Claims (7)
1.一种螺旋锁钉加工装置，包括箱体(1)、电力液压推杆(2)、箱门(3)、同步带(4)、电机(5)、轴座(6)、转轴(7)、转盘(8)、打磨装置(9)、螺旋锁钉(10)、支架(11)、限位带(12)、皮带输送机(13)、滑槽(14)、滚轮(15)、一号挡块(16)、二号挡块(17)、一号打磨槽(18)、打磨箱(101)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有支架(11),所述支架(11)顶部和底部滑动连接有皮带输送机(13)，所述皮带输送机(13)外侧固定连接有限位带(12)，所述限位带(12)上端卡接有螺旋锁钉(10)，所述箱体(1)顶部上端固定连接有电力液压推杆(2)，所述电力液压推杆(2)顶部固定连接有打磨箱(101)，所述箱体(1)顶部左右两端均固定连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)底部固定连接有一号挡块(16)，所述滑槽(14)顶部固定连接有二号挡块(17)，所述打磨箱(101)底部下端固定连接有电机(5)，所述打磨箱(101)顶部上端固定连接有轴座(6)，所述轴座(6)转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)中间位置套接有转盘(8)，所述转轴(7)顶部固定连接有打磨装置(9)，所述打磨箱(101)左右两侧均活动连接有滚轮(15)，所述箱体(1)前端活动连接有箱门(3)。
2.根据权利要求1所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述打磨装置(9)还包括有磨盘(901)、打磨纹(902)、二号打磨槽(903)，所述打磨装置(9)下端固定连接有磨盘(901)，打磨装置(9)表面固定连接有打磨纹(902)，打磨纹(902)与打磨纹(902)之间形成二号打磨槽(903)，打磨装置(9)的打磨纹(902)对应螺旋锁钉(10) 的纹路槽，二号打磨槽(903)对应螺旋锁钉(10)的螺纹。
3.根据权利要求1所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述限位带(12)还包括有钉孔(1201)，所述限位带(12)设有两排钉孔(1201)，同一排钉孔(1201)之间的距离与打磨装置(9)同一排距离相同，两排钉孔(1201)之间的间距与打磨装置(9)中一号打磨槽(18)与一号打磨槽(18)间距相同。
4.根据权利要求1所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述转盘(8)与打磨装置(9)数量均为15个，转盘(8)之间用同步带(4)连接，接通至电机(5)，打磨装置(9)与打磨装置(9)之间形成一号打磨槽(18)。
5.根据权利要求1所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述滚轮(15)在滑槽(14)内滚动，滑槽(14)上下两端设有二号挡块(17)、一号挡块(16)。
6.根据权利要求1所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述打磨箱(101)底部设有漏孔通向箱体(1)底部。
7.根据权利要求2所述的螺旋锁钉加工装置，其特征在于：所述磨盘(901)为圆台状。
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| CN201920859373.2U CN210024792U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种螺旋锁钉加工装置 |
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| CN (1) | CN210024792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111774996A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 宋小磊 | 一种纺织用针状锡林打磨机构 |
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2019
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