CN210024121U - 一种温度计刻度线自动标记设备 - Google Patents
一种温度计刻度线自动标记设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210024121U CN210024121U CN201920508902.4U CN201920508902U CN210024121U CN 210024121 U CN210024121 U CN 210024121U CN 201920508902 U CN201920508902 U CN 201920508902U CN 210024121 U CN210024121 U CN 210024121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermometer
- rollers
- motor
- workbench
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种温度计刻度线自动标记设备,其包括工作台,工作台设置在电控柜上,工作台上安装有直线滑台模组,直线滑台模组的滑台上设置有移动板,移动板上活动设置有两个从动滚轮和两个主动滚轮;两个主动滚轮均通过皮带与滚轮电机的转轴连接,滚轮电机安装在移动板上;主动滚轮和从动滚轮的上方设置有扫描振镜、激光器和相机,激光器、扫描振镜、相机、滚轮电机和直线滑台模组的驱动电机均与处理器电连接。本设备用于对温度计进行自动激光标刻度线,不需要单独为每一个温度计单独编辑文件,大幅提高了工作效率;同时,不需要制作大量的印刷模板,降低了生产和管理成本,不需要使用油墨,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化温度计标线领域,具体涉及一种温度计刻度线自动标记设备。
背景技术
现有温度计刻度线标记工艺主要为丝网印刷,由于温度计的工作原理是密封在玻璃管内的液体由于热胀冷缩导致体积发生变化,从而使液体在毛细管里发生明显的长度变化,配合玻璃管上的刻度读出温度信息。由于液体热胀冷缩时体积不是线性变化,玻璃管内部的毛细管直径有误差,导致温度计上的刻度需要有对应的位置变化才能准确计量温度。丝网印刷工艺为了适应刻度线位置变化,需要制作大量不同位置的印网,导致印网管理成本高,操作不方便,灵活性差。在制作精密温度计时该缺点尤为明显。同时,由于玻璃表面光滑,油墨难以附着,导致在印刷后容易出现刻度磨损、变淡,导致刻度读取困难。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种利用激光对温度计进行自动标线的温度计刻度线自动标记设备。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种温度计刻度线自动标记设备,其包括工作台,工作台设置在电控柜上,工作台上安装有直线滑台模组,直线滑台模组的滑台上设置有移动板,移动板上活动设置有两个从动滚轮和两个主动滚轮,且两个从动滚轮和两个主动滚轮均间隙设置;两个主动滚轮均通过皮带与滚轮电机的转轴连接,滚轮电机安装在移动板上;
主动滚轮和从动滚轮的上方设置有扫描振镜、激光器和相机,扫描振镜与激光器连接,相机固定在扫描振镜上,激光器安装在工作台上,激光器、扫描振镜、相机、滚轮电机和直线滑台模组的驱动电机均与处理器电连接。
进一步地,移动板上设置有滑杆,滑杆上套设有滑块,且滑块与滑杆滑动连接;两个从动滚轮均设置在滑块上,滑块的侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有限位螺钉。
进一步地,移动板上设置有两根平行的滑杆,两根滑杆外均套设有滑块,两个从动滚轮均设置在连接板上,连接板固定在两个滑块上。
进一步地,两根滑杆均通过“T”形固定座固定在移动板上。
进一步地,滚轮电机安装在电机外壳内,两个主动滚轮活动设置在电机外壳上,电机外壳设置在移动板上。
进一步地,两个主动滚轮和两个从动滚轮分别位于两个平行的竖直平面内,两个主动滚轮和两个从动滚轮的中心均位于同一水平平面内。
进一步地,工作台上设置有显示屏,显示屏与处理器电连接。
进一步地,显示屏设置在水平的第一转动臂上,第一转动臂铰接在支座上,支座固定在工作台上。
进一步地,第一转动臂上设置有竖直的第二转动臂,显示屏通过铰支座铰接在第二转动臂上。
进一步地,电控柜的下端设置有万向轮,万向轮旁设置有可升降的支撑座。
本实用新型的有益效果为:本设备用于对温度计进行自动激光标刻度线,工作台作为整个工作的基准面,直线滑台模组安装在工作台上,设备在工作时,操作员将带有标定线的温度计放置在两个主动滚轮和两个从动滚轮之间,上方的相机开始拍照,拍完第一张照片后,直线滑台模组移动一段距离,然后相机拍第二张照片,直到将温度计全部拍摄完毕。
相机将拍摄的图片上传到处理器,处理器根据拍出的照片自动识别出标定线,并根据标定线的位置规划出激光器在温度计上进行标刻度的轨迹,规划出刻度线和刻度值等内容。规划完成后,处理器控制激光器和扫描振镜开始工作,并控制直线滑台模组带动温度计左右移动,配合激光器在温度计表面进行打标。
直线滑台模组带动刻度线进行直线移动,保证刻线精度和长度;主动滚轮可带动温度计进行小幅圆周转动,确保温度计圆周面的打标;扫描振镜可引导激光偏转,在温度计上打出对应的图案。从动滚轮设置在滑块上,滑块可在滑杆上滑动,用于调整从动滚轮与主动滚轮之间的距离,以适应不同长度的温度计进行标刻度,并且限位螺钉对滑块进行限位,将调整好的滑块进行固定,防止滑动;两根平行的滑轨使得移动板的移动更加平稳,减少误差。
确保两个主动滚轮和两个从动滚轮分别位于两个平行的竖直平面内,温度计放置在两个主动滚轮和两个从动滚轮之间,并且主动滚轮和从动滚轮的高度相同,在主动滚轮带动温度计转动的过程中,可有效避免温度计由于受力不均而进行跳动,导致误差的产生;显示屏用于操控设备,并对设备进行调试,显示设备信息;操作员可拉动调整显示屏的位置,并且显示屏可绕第二转动臂转动,方便操作;设备整体可通过底部的万向轮移动,并且通过调整支撑座防止移动。
本实用新型的设备能自动进行温度计的标定线检测与刻度线自动生成,不需要单独为每一个温度计单独编辑文件,大幅提高了工作效率;同时,不需要制作大量的印刷模板,大幅降低了生产和管理成本,不需要使用油墨,节能环保。同时激光刻印的字符相比油墨印刷线条更加细腻,更加易于读取,且具备永不掉色的特性。
附图说明
图1为温度计刻度线自动标记设备的结构示意图。
图2为第二转动臂与显示屏的连接示意图。
其中,1、电控柜,2、工作台,3、显示屏,4、第一转动臂,5、移动板,6、固定座,7、从动滚轮,8、支座,9、激光器,10、扫描振镜,11、相机,12、滑杆,13、主动滚轮,14、电机外壳,15、直线滑台模组,16、滑块,17、温度计,18、第二转动臂。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1所示,温度计刻度线自动标记设备包括工作台2,工作台2设置在电控柜1上,工作台2上安装有直线滑台模组15,直线滑台模组15的滑台上设置有移动板5,移动板5上活动设置有两个从动滚轮7和两个主动滚轮13,且两个从动滚轮7和两个主动滚轮13均间隙设置;两个主动滚轮13均通过皮带与滚轮电机的转轴连接,滚轮电机安装在移动板5上。
主动滚轮13和从动滚轮7的上方设置有扫描振镜10、激光器9和相机11,扫描振镜10与激光器9连接,相机11固定在扫描振镜10上,激光器9安装在工作台2上,激光器9、扫描振镜10、相机11、滚轮电机和直线滑台模组15的驱动电机均与处理器电连接。直线滑台模组15采用FPSL100型高精密丝杆滑台直线模组,处理器采用含intel处理器的计算机,并且激光器9通过LMC-V4型激光控制器与计算机连接。
本设备用于自动对温度计17进行激光标刻度线,工作台2作为整个工作的基准面,直线滑台模组15安装在工作台2上,设备在工作时,操作员将带有标定线的温度计17放置在两个主动滚轮13和两个从动滚轮7上,上方的相机11开始拍照,拍完第一张照片后,直线滑台模组15移动一段距离,然后相机11拍第二张照片,直到将温度计17全部拍摄完毕。
相机11将拍摄的图片上传到处理器,处理器根据拍出的照片自动识别出标定线,并根据标定线的位置规划出激光器9在温度计17上进行标刻度的轨迹,规划出刻度线和刻度值等内容。规划完成后,处理器控制激光器9和扫描振镜10开始工作,并控制直线滑台模组15带动温度计17左右移动,配合激光器9对温度计17表面进行打标。
直线滑台模组15带动刻度线进行直线移动,保证刻线的精度和长度;主动滚轮13可带动温度计17进行小幅圆周转动,确保温度计17圆周面的打标;扫描振镜10可引导激光偏转,在温度计17上打出对应的图案。
移动板5上设置有滑杆12,滑杆12上套设有滑块16,且滑块16与滑杆12滑动连接;两个从动滚轮7均设置在滑块16上,滑块16的侧面上开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有限位螺钉。从动滚轮7设置在滑块16上,滑块16可在滑杆12上滑动,用于调整从动滚轮7与主动滚轮13之间的距离,以适应不同长度的温度计17进行标刻度,并且限位螺钉对滑块16进行限位,将调整好的滑块16进行固定,防止滑动。
本方案优选移动板5上设置有两根平行的滑杆12,两根滑杆12外均套设有滑块16,两个从动滚轮7均设置在连接板上,连接板固定在两个滑块16上;两根滑杆12通过“T”形固定座6固定在移动板5上。两根平行的滑轨使得滑移动板5的移动更加平稳,减少误差。
滚轮电机安装在电机外壳14内,两个主动滚轮13活动设置在电机外壳14上,电机外壳14设置在移动板5上;两个主动滚轮13和两个从动滚轮7分别位于两个平行的竖直平面内,两个主动滚轮13和两个从动滚轮7的中心均位于同一水平平面内,并且确保两个主动滚轮13和两个从动滚轮7之间的间隙不会使放置在其上的温度计17卡住或掉落。
确保两个主动滚轮13和两个从动滚轮7分别位于两个平行的竖直平面内,温度计17放置在两个主动滚轮13和两个从动滚轮7之间,并且主动滚轮13和从动滚轮7的高度相同,在带动温度计17转动的过程中,可有效避免温度计17由于受力不均而进行跳动,导致温度计17发生偏移,产生误差;转动时,两个主动滚轮13同向转动。
如图1和图2所示,工作台2上设置有显示屏3,显示屏3与处理器电连接,显示屏3设置在水平的第一转动臂4上,第一转动臂4铰接在支座8上,支座8固定在工作台2上;第一转动臂4上设置有竖直的第二转动臂18,显示屏3通过铰支座8铰接在第二转动臂18上;电控柜1的下端设置有万向轮,万向轮旁设置有可升降的支撑座。
显示屏3用于操控设备,并对设备进行调试,显示设备信息;操作员可拉动调整显示屏3的位置,并且显示屏3可绕第二转动臂18转动,方便操作;设备整体可通过底部的万向轮移动,并且通过调整支撑座防止移动。
Claims (10)
1.一种温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,包括工作台(2),所述工作台(2)设置在电控柜(1)上,所述工作台(2)上安装有直线滑台模组(15),所述直线滑台模组(15)的滑台上设置有移动板(5),所述移动板(5)上活动设置有两个从动滚轮(7)和两个主动滚轮(13),且两个所述从动滚轮(7)和两个主动滚轮(13)均间隙设置;两个所述主动滚轮(13)均通过皮带与滚轮电机的转轴连接,所述滚轮电机安装在移动板(5)上;
所述主动滚轮(13)和从动滚轮(7)的上方设置有扫描振镜(10)、激光器(9)和相机(11),所述扫描振镜(10)与激光器(9)连接,所述相机(11)固定在扫描振镜(10)上,所述激光器(9)安装在工作台(2)上,所述激光器(9)、扫描振镜(10)、相机(11)、滚轮电机和直线滑台模组(15)的驱动电机均与处理器电连接。
2.根据权利要求1所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述移动板(5)上设置有滑杆(12),所述滑杆(12)上套设有滑块(16),且滑块(16)与滑杆(12)滑动连接;两个所述从动滚轮(7)均设置在滑块(16)上,所述滑块(16)的侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有限位螺钉。
3.根据权利要求2所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述移动板(5)上设置有两根平行的滑杆(12),两根所述滑杆(12)外均套设有滑块(16),两个所述从动滚轮(7)均设置在连接板上,所述连接板固定在两个滑块(16)上。
4.根据权利要求3所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,两根所述滑杆(12)均通过“T”形固定座(6)固定在移动板(5)上。
5.根据权利要求1所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述滚轮电机安装在电机外壳(14)内,两个所述主动滚轮(13)活动设置在电机外壳(14)上,所述电机外壳(14)设置在移动板(5)上。
6.根据权利要求1所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,两个所述主动滚轮(13)和两个所述从动滚轮(7)分别位于两个平行的竖直平面内,两个所述主动滚轮(13)和两个从动滚轮(7)的中心均位于同一水平平面内。
7.根据权利要求1所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述工作台(2)上设置有显示屏(3),所述显示屏(3)与处理器电连接。
8.根据权利要求7所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述显示屏(3)设置在水平的第一转动臂(4)上,所述第一转动臂(4)铰接在支座(8)上,所述支座(8)固定在工作台(2)上。
9.根据权利要求8所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述第一转动臂(4)上设置有竖直的第二转动臂(18),所述显示屏(3)通过铰支座(8)铰接在第二转动臂(18)上。
10.根据权利要求1所述的温度计刻度线自动标记设备,其特征在于,所述电控柜(1)的下端设置有万向轮,所述万向轮旁设置有可升降的支撑座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920508902.4U CN210024121U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种温度计刻度线自动标记设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920508902.4U CN210024121U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种温度计刻度线自动标记设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210024121U true CN210024121U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69359622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920508902.4U Active CN210024121U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种温度计刻度线自动标记设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210024121U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967888A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-05 | 世纪镭杰明(北京)科技有限公司 | 一种温度计刻度线自动标记设备 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920508902.4U patent/CN210024121U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967888A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-05 | 世纪镭杰明(北京)科技有限公司 | 一种温度计刻度线自动标记设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209258287U (zh) | 利用agv作为运载工具的夹具自动交换装置 | |
CN201394960Y (zh) | 全自动激光打标机 | |
CN109204605A (zh) | 利用agv作为运载工具的夹具自动交换装置 | |
CN211763513U (zh) | 基于熔融沉积型的五轴3d打印机的机械*** | |
CN210024121U (zh) | 一种温度计刻度线自动标记设备 | |
CN212965232U (zh) | 一种环形载具传输多工位检测设备 | |
CN104515487A (zh) | 二合一全自动三z轴测量仪 | |
CN111267338A (zh) | 3d打印机、打印机成型平台的闭环控制***及控制方法 | |
CN110000046A (zh) | 一种用于硬质载体的液体涂布设备及方法 | |
CN102564303A (zh) | 一种测量装置及方法 | |
CN109520444B (zh) | 一种大型卧式拉力试验机机身平行度测量装置及其测量方法 | |
CN207851457U (zh) | 一种超大型高精密面板测量仪器 | |
CN113970982B (zh) | 基于自动加工设备的触控膜加工方法 | |
CN212021969U (zh) | 角度调整装置和印刷丝网组件 | |
CN211262668U (zh) | 一种hud前挡玻璃检测装置 | |
CN210719066U (zh) | 大型环拋机校正盘下表面平面度测量装置 | |
CN109967888A (zh) | 一种温度计刻度线自动标记设备 | |
CN201392186Y (zh) | 基于光杠杆的摆角精密测量装置 | |
CN219798137U (zh) | 一种工程测量尺 | |
CN220498056U (zh) | 一种用于激光焊接的视觉定位测距结构 | |
CN104807421A (zh) | 一种丝束带成型后部件相对位置自动检测装置 | |
CN218496122U (zh) | 一种小型一键式测量仪 | |
CN111024371A (zh) | 一种hud前挡玻璃检测装置 | |
CN219454967U (zh) | 一种多工位fpc光板同步检测装置 | |
CN214224012U (zh) | 一种轴类零件轮廓自动测量投影仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |