CN210022276U - 一种废旧锂电池破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池回收技术领域，尤其为一种废旧锂电池破碎装置，包括安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动孔，其中相对应的两个转动孔内分别转动安装有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊位于同一侧的一端分别延伸至对应的转动孔外并分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述安装块靠近第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮相啮合。本实用新型操作简单、使用方便，能够有效的分离出破碎后的废电池内尺寸较大的废电池块，便于二次破碎，能够保证废电池的破碎效果。

Description

一种废旧锂电池破碎装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧锂电池破碎装置。

背景技术

锂电池因其造价较低廉、可循环利用而被广泛应用于各个领域，目前，一组锂电池的再利用率能达到80％，有些企业甚至能达到98％，因此，废旧锂电池具有很高的回收利用价值，废旧锂电池的回收处理，不仅可以对其进行再利用以节约能源，而且可避免其直接排放对环境造成的污染，对于废旧锂电池的处理通常包括放电、热解以及切割破碎等工艺过程。

但是，现有的废旧电池破碎装置由于粉碎效果较差，而导致破碎后的废旧电池尺寸有大有小，从而影响后续的处理，为此，提出一种废旧锂电池破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧锂电池破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废旧锂电池破碎装置，包括安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动孔，其中相对应的两个转动孔内分别转动安装有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊位于同一侧的一端分别延伸至对应的转动孔外并分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述安装块靠近第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮相啮合，所述凹槽远离第一电机的一侧内壁上固定安装有铰接块，所述铰接块之间转动安装有筛板，所述筛板上设有筛网，所述凹槽远离铰接块的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有连杆，所述连杆贯穿通孔，且所述连杆靠近筛板的而一端和筛板远离铰接块的一侧固定连接，所述通孔的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和连杆滑动连接，所述通孔的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均和连杆固定连接，且两个弹簧均滑动安装在圆杆上，所述连杆的底部固定安装有支撑杆，所述安装块靠近第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮和支撑杆的底部相适配。

优选的，所述连杆上开设有限位孔，所述圆杆和限位孔的内壁滑动连接。

优选的，四个转动孔内均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在第一辊和第二辊上。

优选的，所述凹槽靠近铰接块的一侧内壁上开设有第一安装孔，所述第一安装孔位于铰接块的上方，且第一安装孔内固定安装有排料管。

优选的，所述第一辊和第二辊上固定安装有多个锥齿，且第一辊和第二辊上的锥齿相适配。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过安装块、凹槽、转动孔、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、第三齿轮、铰接块、筛板、通孔、连杆、圆杆、弹簧、支撑杆、第二电机、凸轮等装置的配合，安装块的一侧连接有外壁电源、第一开关和第二开关，第一电机、外部电源和第一开关通过导线依次连接构成回路，第二电机、外部电源和第二开关通过导线依次连接构成回路，首先，通过第一开关控制第一电机反转，第一电机带动第三齿轮反转，第三齿轮再带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第一辊在转动孔内转动，然后第一齿轮再带动第二齿轮正向转动，从而第二齿轮带第二辊在转动孔内转动，从而第一辊和第二辊相配合对进入凹槽内的废旧电池进行破碎，这时再通过第二开关启动第二电机，第二电机带动凸轮转动，凸轮在转动的同时通过支撑杆带动连杆在通孔内上下往复运动，从而连杆带动筛板以铰接块为圆心做往复圆周运动，从而将尺寸不一的废电池块分离开，便于将大尺寸的废电池进行二次破碎。

本实用新型操作简单、使用方便，能够有效的分离出破碎后的废电池内尺寸较大的废电池块，便于二次破碎，能够保证废电池的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的装配图；

图中：1、安装块；2、凹槽；3、转动孔；4、第一辊；5、第二辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、第三齿轮；10、铰接块；11、筛板；12、通孔；13、连杆；14、圆杆；15、弹簧；16、支撑杆；17、第二电机；18、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧锂电池破碎装置，包括安装块1，安装块1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的两侧内壁上均开设有两个转动孔3，其中相对应的两个转动孔3内分别转动安装有第一辊4和第二辊5，第一辊4和第二辊5位于同一侧的一端分别延伸至对应的转动孔3外并分别固定安装有第一齿轮6和第二齿轮7，且第一齿轮6和第二齿轮7相啮合，安装块1靠近第一齿轮6的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有第三齿轮9，第三齿轮9和第一齿轮6相啮合，凹槽2远离第一电机8的一侧内壁上固定安装有铰接块10，铰接块10之间转动安装有筛板11，筛板11上设有筛网，凹槽2远离铰接块10的一侧内壁上开设有通孔12，通孔12内滑动安装有连杆13，连杆13贯穿通孔12，且连杆13靠近筛板11的而一端和筛板11远离铰接块10的一侧固定连接，通孔12的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆14，圆杆14和连杆13滑动连接，通孔12的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧15，两个弹簧15相互靠近的一端均和连杆13固定连接，且两个弹簧15均滑动安装在圆杆14上，连杆13的底部固定安装有支撑杆16，安装块1靠近第一电机8的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上固定安装有凸轮18，凸轮18和支撑杆16的底部相适配；

连杆13上开设有限位孔，圆杆14和限位孔的内壁滑动连接，圆杆14和限位孔配合对连杆13在通孔12内滑动起到了限位的作用，四个转动孔3内均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔3的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在第一辊4和第二辊5上，轴承减小了第一辊4、第二辊5和转动孔3之间的摩擦，凹槽2靠近铰接块10的一侧内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔位于铰接块10的上方，且第一安装孔内固定安装有排料管，排料管便于将凹槽2内大尺寸的废电池块排出，第一辊4和第二辊5上固定安装有多个锥齿，且第一辊4和第二辊5上的锥齿相适配，通过锥齿可以更好的对废电池进行破碎，凹槽2的底部内壁上开设有排料口，排料口便于排出凹槽2内的废电池，通过安装块1、凹槽2、转动孔3、第一辊4、第二辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8、第三齿轮9、铰接块10、筛板11、通孔12、连杆13、圆杆14、弹簧15、支撑杆16、第二电机17、凸轮18等装置的配合，安装块1的一侧连接有外壁电源、第一开关和第二开关，第一电机8、外部电源和第一开关通过导线依次连接构成回路，第二电机17、外部电源和第二开关通过导线依次连接构成回路，首先，通过第一开关控制第一电机8反转，第一电机8带动第三齿轮9反转，第三齿轮9再带动第一齿轮6反向转动，第一齿轮6带动第一辊4在转动孔3内转动，然后第一齿轮6再带动第二齿轮7正向转动，从而第二齿轮7带第二辊5在转动孔3内转动，从而第一辊4和第二辊5相配合对进入凹槽2内的废旧电池进行破碎，这时再通过第二开关启动第二电机17，第二电机17带动凸轮18转动，凸轮18在转动的同时通过支撑杆16带动连杆13在通孔12内上下往复运动，从而连杆13带动筛板11以铰接块为圆心做往复圆周运动，从而将尺寸不一的废电池块分离开，便于将大尺寸的废电池进行二次破碎，本实用新型操作简单、使用方便，能够有效的分离出破碎后的废电池内尺寸较大的废电池块，便于二次破碎，能够保证废电池的破碎效果。

工作原理：安装块1的一侧连接有外壁电源、第一开关和第二开关，第一电机8、外部电源和第一开关通过导线依次连接构成回路，第二电机17、外部电源和第二开关通过导线依次连接构成回路，首先，通过第一开关控制第一电机8反转，第一电机8带动第三齿轮9反转，第三齿轮9再带动第一齿轮6反向转动，第一齿轮6带动第一辊4在转动孔3内转动，然后第一齿轮6再带动第二齿轮7正向转动，从而第二齿轮7带动第二辊5在转动孔3内转动，从而第一辊4和第二辊5相配合对进入凹槽2内的废旧电池进行破碎，这时再通过第二开关启动第二电机17，第二电机17带动凸轮18转动，凸轮18在转动的同时通过支撑杆16带动连杆13在通孔12内上下往复运动，从而连杆13带动筛板11以铰接块为圆心做往复圆周运动，从而将尺寸不一的废电池块分离开，便于将大尺寸的废电池进行二次破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池破碎装置，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两侧内壁上均开设有两个转动孔(3)，其中相对应的两个转动孔(3)内分别转动安装有第一辊(4)和第二辊(5)，所述第一辊(4)和第二辊(5)位于同一侧的一端分别延伸至对应的转动孔(3)外并分别固定安装有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，且第一齿轮(6)和第二齿轮(7)相啮合，所述安装块(1)靠近第一齿轮(6)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)和第一齿轮(6)相啮合，所述凹槽(2)远离第一电机(8)的一侧内壁上固定安装有铰接块(10)，所述铰接块(10)之间转动安装有筛板(11)，所述筛板(11)上设有筛网，所述凹槽(2)远离铰接块(10)的一侧内壁上开设有通孔(12)，所述通孔(12)内滑动安装有连杆(13)，所述连杆(13)贯穿通孔(12)，且所述连杆(13)靠近筛板(11)的而一端和筛板(11)远离铰接块(10)的一侧固定连接，所述通孔(12)的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆(14)，所述圆杆(14)和连杆(13)滑动连接，所述通孔(12)的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧(15)，两个弹簧(15)相互靠近的一端均和连杆(13)固定连接，且两个弹簧(15)均滑动安装在圆杆(14)上，所述连杆(13)的底部固定安装有支撑杆(16)，所述安装块(1)靠近第一电机(8)的一侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴上固定安装有凸轮(18)，所述凸轮(18)和支撑杆(16)的底部相适配。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎装置，其特征在于：所述连杆(13)上开设有限位孔，所述圆杆(14)和限位孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎装置，其特征在于：四个转动孔(3)内均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔(3)的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在第一辊(4)和第二辊(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎装置，其特征在于：所述凹槽(2)靠近铰接块(10)的一侧内壁上开设有第一安装孔，所述第一安装孔位于铰接块(10)的上方，且第一安装孔内固定安装有排料管。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎装置，其特征在于：所述第一辊(4)和第二辊(5)上固定安装有多个锥齿，且第一辊(4)和第二辊(5)上的锥齿相适配。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎装置，其特征在于：所述凹槽(2)的底部内壁上开设有排料口。

Images