CN210021801U

CN210021801U - 一种防火涂料的混合搅拌生产设备

Info

Publication number: CN210021801U
Application number: CN201920423827.1U
Authority: CN
Inventors: 杜利勋
Original assignee: Yunnan Yunling Coating Co Ltd
Current assignee: Yunnan Yunling Coating Co Ltd
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种防火涂料的混合搅拌生产设备，包括箱体、搅拌机构和曝气机构，所述箱体的底部固定连接有固定座，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体内腔的底部固定连接有导流板，箱体左侧的底部固定连接有第一横板。本实用新型通过搅拌机构的使用，便于对涂料进行均匀混合，通过曝气机构的使用，可在混合过程中对涂料进行曝气，使涂料能够均匀分散开，避免涂料结块的现象，通过刮板的使用，便于将箱体内壁残留的涂料刮下，解决了现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费的问题。

Description

一种防火涂料的混合搅拌生产设备

技术领域

本实用新型涉及防火涂料生产设备技术领域，具体为一种防火涂料的混合搅拌生产设备。

背景技术

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料，防火涂料在生产过程中需要对其进行混合搅拌，现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火涂料的混合搅拌生产设备，具备可进行均匀混合的优点，解决了现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火涂料的混合搅拌生产设备，包括箱体、搅拌机构和曝气机构，所述箱体的底部固定连接有固定座，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体内腔的底部固定连接有导流板，所述箱体左侧的底部固定连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的右侧与箱体内腔右侧的底部活动连接，所述第一搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌叶，所述箱体的顶部设置有搅拌机构，所述箱体右侧的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部设置有曝气机构，所述箱体的正表面设置有观测窗。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机底部固定连接于箱体顶部的中端，所述第二电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面套设有连接套，所述连接套的两侧均固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的外侧固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定连接有压套，所述压套的内腔固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的外侧固定连接有压杆，所述压杆的外侧贯穿至压套的外侧并固定连接有刮板。

优选的，所述曝气机构包括底座，所述底座的底部固定连接于第二横板的顶部，所述底座的顶部固定连接有曝气机，所述曝气机的右侧连通有进气管，所述曝气机的左侧连通有出气管，所述出气管远离曝气机的一侧贯穿至箱体的内腔，所述出气管的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于箱体内腔的顶部，所述出气管的底部开设有出气孔。

优选的，所述刮板的外侧紧贴箱体的内壁，所述压杆为“T”型结构。

优选的，所述出气管为“Z”型结构，所述出气管位于箱体内腔的顶部且位于第二搅拌轴的背侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过搅拌机构的使用，便于对涂料进行均匀混合，通过曝气机构的使用，可在混合过程中对涂料进行曝气，使涂料能够均匀分散开，避免涂料结块的现象，通过刮板的使用，便于将箱体内壁残留的涂料刮下，通过观测窗的使用，便于对箱体内的混合情况进行观测，通过导流板的使用，便于将混合后的涂料导至出料管，方便进行排出，解决了现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型观测窗结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大图；

图5为本实用新型曝气机构结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机、3第一横板、4进料管、5搅拌机构、51第二电机、52第二搅拌轴、53连接套、54第二搅拌叶、55刮板、56压杆、57竖板、58压套、59压力弹簧、6第二横板、7曝气机构、71底座、72曝气机、73进气管、74出气管、76出气孔、75连接杆、8第一搅拌叶、9第一搅拌轴、10出料管、11固定座、12观测窗、13导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防火涂料的混合搅拌生产设备，包括箱体1、搅拌机构5和曝气机构7，箱体1的底部固定连接有固定座11，箱体1顶部的左侧连通有进料管4，箱体1右侧的底部连通有出料管10，箱体1内腔的底部固定连接有导流板13，通过导流板13的使用，便于将混合后的涂料导至出料管10，方便进行排出，箱体1左侧的底部固定连接有第一横板3，第一横板3的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的右侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一搅拌轴9，第一搅拌轴9的右侧与箱体1内腔右侧的底部活动连接，第一搅拌轴9的表面固定连接有第一搅拌叶8，箱体1的顶部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括第二电机51，第二电机51底部固定连接于箱体1顶部的中端，第二电机51输出端的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二搅拌轴52，第二搅拌轴52的表面套设有连接套53，连接套53的两侧均固定连接有第二搅拌叶54，第二搅拌叶54的外侧固定连接有竖板57，竖板57的外侧固定连接有压套58，压套58的内腔固定连接有压力弹簧59，压力弹簧59的外侧固定连接有压杆56，压杆56的外侧贯穿至压套58的外侧并固定连接有刮板55，刮板55的外侧紧贴箱体1的内壁，压杆56为“T”型结构，通过搅拌机构5的使用，便于对涂料进行均匀混合，通过刮板55的使用，便于将箱体1内壁残留的涂料刮下，箱体1右侧的顶部固定连接有第二横板6，第二横板6的顶部设置有曝气机构7，曝气机构7包括底座71，底座71的底部固定连接于第二横板6的顶部，底座71的顶部固定连接有曝气机72，曝气机72的右侧连通有进气管73，曝气机72的左侧连通有出气管74，出气管74远离曝气机72的一侧贯穿至箱体1的内腔，出气管74的顶部固定连接有连接杆75，连接杆75的顶部固定连接于箱体1内腔的顶部，出气管74的底部开设有出气孔76，出气管74为“Z”型结构，出气管74位于箱体1内腔的顶部且位于第二搅拌轴52的背侧，通过曝气机构7的使用，可在混合过程中对涂料进行曝气，使涂料能够均匀分散开，避免涂料结块的现象，箱体1的正表面设置有观测窗12，通过观测窗12的使用，便于对箱体1内的混合情况进行观测，解决了现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费的问题。

使用时，通过外设控制器控制第一电机2、第二电机51和曝气机72运行，通过第二电机51输出端带动第二搅拌轴52使其带动第二搅拌叶54转动，同时由第一电机2带动第一搅拌轴9使其带动第一搅拌叶8转动，对涂料进行均匀混合，通过曝气机72由进气管73进气，并通过出气管74有出气孔76排出，对涂料内进行曝气，混合完成后，通过出料管10将涂料排出，并由刮板55将箱体1内壁的涂料刮下，在转动过程中由压力弹簧59进行缓冲，避免刮板55在紧贴箱体1内壁并高速旋转下折断。

综上所述：该防火涂料的混合搅拌生产设备，通过搅拌机构5的使用，便于对涂料进行均匀混合，通过刮板55的使用，便于将箱体1内壁残留的涂料刮下，通过曝气机构7的使用，可在混合过程中对涂料进行曝气，使涂料能够均匀分散开，避免涂料结块的现象，通过观测窗12的使用，便于对箱体1内的混合情况进行观测，通过导流板13的使用，便于将混合后的涂料导至出料管10，方便进行排出，解决了现有的混合搅拌生产设备混合不均匀，会使防火涂料的性能变差，降低防火效果，同时在混合过程中涂料很容易附着在搅拌箱内壁，造成材料的浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防火涂料的混合搅拌生产设备，包括箱体（1）、搅拌机构（5）和曝气机构（7），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有固定座（11），所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料管（4），所述箱体（1）右侧的底部连通有出料管（10），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有导流板（13），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有第一横板（3），所述第一横板（3）的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端的右侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一搅拌轴（9），所述第一搅拌轴（9）的右侧与箱体（1）内腔右侧的底部活动连接，所述第一搅拌轴（9）的表面固定连接有第一搅拌叶（8），所述箱体（1）的顶部设置有搅拌机构（5），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有第二横板（6），所述第二横板（6）的顶部设置有曝气机构（7），所述箱体（1）的正表面设置有观测窗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料的混合搅拌生产设备，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括第二电机（51），所述第二电机（51）底部固定连接于箱体（1）顶部的中端，所述第二电机（51）输出端的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第二搅拌轴（52），所述第二搅拌轴（52）的表面套设有连接套（53），所述连接套（53）的两侧均固定连接有第二搅拌叶（54），所述第二搅拌叶（54）的外侧固定连接有竖板（57），所述竖板（57）的外侧固定连接有压套（58），所述压套（58）的内腔固定连接有压力弹簧（59），所述压力弹簧（59）的外侧固定连接有压杆（56），所述压杆（56）的外侧贯穿至压套（58）的外侧并固定连接有刮板（55）。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料的混合搅拌生产设备，其特征在于：所述曝气机构（7）包括底座（71），所述底座（71）的底部固定连接于第二横板（6）的顶部，所述底座（71）的顶部固定连接有曝气机（72），所述曝气机（72）的右侧连通有进气管（73），所述曝气机（72）的左侧连通有出气管（74），所述出气管（74）远离曝气机（72）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述出气管（74）的顶部固定连接有连接杆（75），所述连接杆（75）的顶部固定连接于箱体（1）内腔的顶部，所述出气管（74）的底部开设有出气孔（76）。

4.根据权利要求2所述的一种防火涂料的混合搅拌生产设备，其特征在于：所述刮板（55）的外侧紧贴箱体（1）的内壁，所述压杆（56）为“T”型结构。

5.根据权利要求3所述的一种防火涂料的混合搅拌生产设备，其特征在于：所述出气管（74）为“Z”型结构，所述出气管（74）位于箱体（1）内腔的顶部且位于第二搅拌轴（52）的背侧。