CN210019180U - 一种车间真空吸尘*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车间真空吸尘***，属于环保除尘风管技术领域。本实用新型提供的车间真空吸尘***可用于高效清扫生产作业现场地面、墙面、台阶、窗台、作业平台、建筑物角落等处的粉尘，创造良好的工作环境。可以与车间其他除尘器配合使用。各类平台走台地面处的粉尘被本实用新型提供的车间真空吸尘***清理后，避免了在人员行走、设备运行、空气对流等情况下，造成的二次扬尘，改善作业现场环境质量。
Description
技术领域
本实用新型属于环保除尘风管技术领域，具体涉及一种车间真空吸尘***。
背景技术
目前，各类金属或非金属矿石开采、材料加工、煤矿、建材生产企业的作业现场在生产时会产生大量的粉尘。按照国家环保的要求，很多企业作业现场均安装有各种除尘器，用来对作业车间的粉尘进行收集。但是，从现状来看，各类产尘企业安装的除尘器主要是对物料转运站、下料点、出料口等位置的扬尘进行收集，对于更大范围的车间内的地面、作业平台、墙面、楼梯、建筑物角落等处的粉尘则没有专门的处理设备。这些部位的粉尘同样严重影响着现场的环境质量，在人员行走、设备运行、空气对流等情况下，极易导致二次扬尘，造成粉尘浓度升高，影响作业人员的身心健康。因此，对作业现场的粉尘处理亟待解决。
背景技术部分的内容仅仅是实用新型人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
实用新型内容
针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种车间真空吸尘***，包括：
电机(1)；
真空泵(2)，其与所述电机(1)电连接；
除尘器(3)，其出口端与所述真空泵(2)的进气端连接，所述真空泵(2) 的排气端用于排气；
吸尘主管(7)，其与所述除尘器(3)的进口端连接；
数个吸尘支管(8)，其设置在所述吸尘主管(7)上；
数个软管(10)，其一端分别与所述吸尘支管(8)连接；
数个手持清扫器(11)，其分别与所述软管(10)的另一端连接；
数个吸尘头(12)，其分别设置于所述手持清扫器(11)上；
卸灰阀(13)，其设置在所述除尘器(3)的下方；和
输灰机(14)，其设置在所述卸灰阀(13)的下方。高负压除尘器下方安装卸灰阀，其下方安装输灰机，将除尘器收集的粉尘灰输送至就近的料仓、灰仓或粉尘处理***中。
上述除尘器(3)的出口与所述真空泵(2)的进气端通过连接管(4)连接。除尘器为耐负压设备，包括安装在内部的布袋过滤单元、集尘斗、高真空型卸灰阀、自动清灰装置及用于控制过滤***操作的电气控制箱。其下方配备高真空型卸灰阀和水平输灰设备。除尘器要配有脉冲反吹控制器。除尘器内安装有粉尘过滤***用于从含尘气流中清除粉尘或其他颗粒，并排送到除尘器下方相应的卸料点处。除尘器上的电气控制线尽可能配备PLC控制模块，实现漏粉开关与真空泵电机连锁、***超压自动泄压保护、卸灰阀和空压机的顺序启停、除尘器压差过高声音报警提示、除尘器配置在线清灰及停机清灰等功能。除尘器的喷吹气源可以由小型空压机提供。真空***连接管道采用镀锌钢管或无缝钢管，采用法兰或管道连接器连接，快速接头采用带锥口的快速接头。弯管要平滑，曲率半径不小于6倍管道直径。弯管在两端安有法兰，方便拆卸以便清理积尘。管道的支承点的设置满足在拆卸管路中的任何单件体时，不需要固定相邻的其他管路部分。所有管道安装确保法兰和软连接部分有持续接地装置，以防静电积累。
上述真空泵(2)的排气端与排气管(5)的一端连接，用于排气。
上述排气管(5)的另一端还设置有***(6)。
上述真空泵(2)要能够满足4套手提清扫工具同时工作时，从管道最远点抽吸足够的含尘空气，并输送至除尘器中。真空泵装有消声设备，噪音维持在或低于国家相关规定限度内。
上述吸尘支管(8)上设置有第一自闭式快速接头(91)，所述软管(10) 的一端通过所述第一自闭式快速接头(91)与所述吸尘支管(8)连接。
上述软管(10)的另一端设置有第二自闭式快速接头(92)，所述软管(10) 的另一端通过第二自闭式快速接头(92)与所述手持清扫器(11)连接。
真空吸尘***配备软管和清扫器及同样数量的连接件，连接件保证软管与清扫器拆装方便，密封可靠，不漏气；管路***中的每个软管接口各配置1个带锥口的快速接头。快速接头应保证与软管接口的密封，牢固连接且保证拆装方便，不使用的接口应能在管道内负压的作用下自动吸合，且应使接口密封，不漏气。
通过集中的管道***，将这些吸尘点收集的粉尘输送至除尘器进行过滤处理，废气达到国家排放标准后排放至室外大气。清扫工具包括软管和软管端头附件，配置清扫平面吸尘头和清扫角落吸尘头。
上述真空泵(2)配置有超压自动泄压装置及漏粉开关。真空泵配置超压自动泄压装置及漏粉开关用于保护真空泵。
上述吸尘支管(8)、软管(10)、手持清扫器(11)、吸尘头(12)的个数分别为1-4个。
基于以上技术方案提供的车间真空吸尘***可广泛运用在各类金属或非金属矿石开采、材料加工、煤矿、建材生产等产尘企业的作业现场。可用于高效清扫生产作业现场地面、墙面、台阶、窗台等处的粉尘，创造良好的工作环境。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的车间真空吸尘***可用于高效清扫生产作业现场地面、墙面、台阶、窗台、作业平台、建筑物角落等处的粉尘，创造良好的工作环境。可以与车间其他除尘器配合使用。各类平台走台地面处的粉尘被车间真空吸尘***清理后，避免了在人员行走、设备运行、空气对流等情况下，造成的二次扬尘，改善作业现场环境质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的车间真空吸尘***结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
以下结合具体实施方式详细说明本实用新型。
如图1所示，示出了本实用新型的车间真空吸尘***结构示意图，其包括：电机1、真空泵2、除尘器3、连接管4、排气管5、***6、吸尘主管7、吸尘支管8、第一自闭式快速接头91和第二自闭式快速接头92、软管10、手持清扫器11、吸尘头12、卸灰阀13、输灰机14。电机1与真空泵2电连接，真空泵2进气端与除尘器3出口用连接管4连接，真空泵2排气端与排气管5连接，在排气管5上安装***6。真空泵2要能够满足4套手提清扫工具同时工作时，从管道最远点抽吸足够的含尘空气，并输送至除尘器中。真空泵2装有消声设备，可使噪音维持在或低于国家相关规定限度内；真空泵2还可配置超压自动泄压装置及漏粉开关用于保护真空泵2。除尘器3进口端与吸尘主管7 连接，在吸尘主管7上设置数个(1-4个)吸尘支管8，并在吸尘支管8上安装第一自闭式快速接头91，吸尘支管8通过第一自闭式快速接头91与软管10连接，软管10通过第二自闭式快速接头92与手持清扫器11连接，手持清扫器 11上安装吸尘头12。除尘器3下方安装卸灰阀13，其下方安装输灰机14，将除尘器3收集的粉尘灰输送至就近的料仓、灰仓或粉尘处理***中。
上述除尘器3为耐负压设备，包括安装在内部的布袋过滤单元、集尘斗、高真空型卸灰阀、自动清灰装置及用于控制过滤***操作的电气控制箱。其下方配备高真空型卸灰阀和水平输灰设备。除尘器要配有脉冲反吹控制器。除尘器内安装有粉尘过滤***用于从含尘气流中清除粉尘或其他颗粒，并排送到除尘器下方相应的卸料点处。除尘器上的电气控制线尽可能配备PLC控制模块，实现漏粉开关与真空泵电机连锁、***超压自动泄压保护、卸灰阀和空压机的顺序启停、除尘器压差过高声音报警提示、除尘器配置在线清灰及停机清灰等功能。除尘器的喷吹气源可以由小型空压机提供。真空***连接管道采用镀锌钢管或无缝钢管，采用法兰或管道连接器连接，快速接头采用带锥口的快速接头。弯管要平滑，曲率半径不小于6倍管道直径。弯管在两端安有法兰，方便拆卸以便清理积尘。管道的支承点的设置满足在拆卸管路中的任何单件体时，不需要固定相邻的其他管路部分。所有管道安装确保法兰和软连接部分有持续接地装置，以防静电积累。
真空吸尘***配备软管10和清扫器11及同样数量的连接件，连接件可保证软管与清扫器拆装方便，密封可靠，不漏气；管路***中的每个软管接口各配置1个带锥口的快速接头。快速接头应保证与软管接口的密封，牢固连接且保证拆装方便，不使用的接口应能在管道内负压的作用下自动吸合，且应使接口密封，不漏气。
本实用新型通过集中的管道***，将这些吸尘点收集的粉尘输送至除尘器进行过滤处理，废气达到国家排放标准后排放至室外大气。清扫工具包括软管和软管端头附件，配置清扫平面吸尘头和清扫角落吸尘头。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车间真空吸尘***，其特征在于，包括：
电机(1)；
真空泵(2)，其与所述电机(1)电连接；
除尘器(3)，其出口端与所述真空泵(2)的进气端连接，所述真空泵(2)的排气端用于排气；
吸尘主管(7)，其与所述除尘器(3)的进口端连接；
数个吸尘支管(8)，其设置在所述吸尘主管(7)上；
数个软管(10)，其一端分别与所述吸尘支管(8)连接；
数个手持清扫器(11)，其分别与所述软管(10)的另一端连接；
数个吸尘头(12)，其分别设置于所述手持清扫器(11)上；
卸灰阀(13)，其设置在所述除尘器(3)的下方；和
输灰机(14)，其设置在所述卸灰阀(13)的下方。
2.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述除尘器(3)的出口与所述真空泵(2)的进气端通过连接管(4)连接。
3.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述真空泵(2)的排气端与排气管(5)的一端连接，用于排气。
4.根据权利要求3所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述排气管(5)的另一端还设置有***(6)。
5.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述吸尘支管(8)上设置有第一自闭式快速接头(91)，所述软管(10)的一端通过所述第一自闭式快速接头(91)与所述吸尘支管(8)连接。
6.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述软管(10)的另一端设置有第二自闭式快速接头(92)，所述软管(10)的另一端通过第二自闭式快速接头(92)与所述手持清扫器(11)连接。
7.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述真空泵(2)配置有超压自动泄压装置及漏粉开关。
8.根据权利要求1所述的车间真空吸尘***，其特征在于，所述吸尘支管(8)、软管(10)、手持清扫器(11)、吸尘头(12)的个数分别为1-4个。
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| CN201920306970.2U CN210019180U (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 一种车间真空吸尘*** |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109924925A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-25 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种车间真空吸尘*** |
| CN111790692A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-20 | 中国航空国际建设投资有限公司 | 用于喷漆场所的可拼装的废气收集*** |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111790692A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-20 | 中国航空国际建设投资有限公司 | 用于喷漆场所的可拼装的废气收集*** |
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