CN210016246U - 一种全绝缘终端街码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全绝缘终端街码,包括底座,底座上通过底座螺栓固定安装有与底座相配合的终端街码主体,终端街码主体上通过固定装置设置有若干绝缘子,终端街码主体与绝缘子之间预留有供导线穿过的穿线槽,来线方向的导线绕绝缘子一周后反向于导线来线方向从穿线槽中穿出形成双股导线,终端街码主体上通过锁紧螺栓固定安装有压紧绝缘子一侧双股导线的绝缘压片,双股导线被压紧在终端街码主体和绝缘压片之间,终端街码采用绝缘压片固定导线,操作简便,工作效率高,且导线固定的力度大,长时间使用导线不易松动;替代传统的扎线缠绕捆绑导线的方式,不易损伤导线外皮;不需要在空间小的地方进行扎线,避免工作人员手部受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及终端街码装置技术领域,具体涉及一种全绝缘终端街码。
背景技术
架设导线时,一般通过街码拉直固定导线,传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架和用于支撑导线的街码绝缘子组成,导线通过街码时,一般紧贴街码绝缘子,再用扎线缠绕的方式将导线与街码绝缘子捆绑固定。但是现有的方式存在以下缺陷:
(1)利用扎线捆绑效率低下,且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准,随意性大,容易导致固线不牢,长时间使用会松动甚至出现松脱;
(2)扎线通常采用铝线等金属线,直接缠绕在导线外皮上,会造成导线外皮损伤,容易造成导线过热甚至漏电短路等危险,且绝缘导线会与金属线直接接触而有漏电隐患;
(3)在扎线工序方面,在中间街码上固定导线,操作空间小,操作幅度受限,在绑扎过程中,工作人员手部非常容易磨损或被铝线扎伤。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种全绝缘终端街码,以解决现有技术中终端街码固定导线效率低下,且容易造成导线损伤以及操作者扎伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种全绝缘终端街码,包括底座,所述底座上通过底座螺栓固定安装有与所述底座相配合的终端街码主体,所述终端街码主体上通过固定装置设置有若干绝缘子,所述终端街码主体与绝缘子之间预留有供导线穿过的穿线槽,来线方向的导线绕所述绝缘子一周后反向于导线来线方向从穿线槽中穿出形成双股导线,所述终端街码主体上通过锁紧螺栓固定安装有压紧所述绝缘子一侧双股导线的绝缘压片,所述双股导线被压紧在所述终端街码主体和绝缘压片之间。
本实用新型实施例的特征还在于,所述绝缘压片包括设置在绝缘子上且导线来线方向一侧的侧压片,所述侧压片的一端设置有开口朝向所述绝缘子的开口槽,且在所述侧压片上位于导线的两侧对称设置有若干用于锁紧螺栓安装的通孔。
本实用新型实施例的特征还在于,所述终端街码主体上设置有与所述绝缘压片相匹配的凸起板,所述绝缘子安装在所述凸起板上,所述凸起板上设置有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
本实用新型实施例的特征还在于,所述凸起板上用于设置绝缘子的位置设有内凹的限位凹槽。
本实用新型实施例的特征还在于,所述开口槽所在端的侧压片的一侧表面低于侧压片同侧另一端,形成缓冲槽。
本实用新型实施例的特征还在于,所述侧压片靠近绝缘子的一端铰接于所述终端街码主体和绝缘子的连接部位。
本实用新型实施例具有如下优点:
(1)本实用新型终端街码采用绝缘压片固定导线,操作简便,工作效率高,且此方法固定导线的力度大,长时间使用导线不易松动;
(2)本实用新型替代传统的扎线缠绕捆绑导线的方式,不易损伤导线外皮,稳固不易脱落;
(3)本实用新型不需要在空间小的地方进行扎线,避免工作人员手部受伤,提高操作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型终端码头闭合时的正视图;
图2为本实用新型终端码头打开时的正视图;
图3为本实用新型终端码头闭合时的俯视图;
图4为本实用新型另一实施例终端码头闭合时的俯视图;
图5为本实用新型终端码头打开时的俯视图;
图6为本实用新型终端码头图3中A-A’的剖面结构示意图;
图7为本实用新型终端码头的绝缘压片的正面结构示意图;
图8为本实用新型终端码头的绝缘压片的侧面结构示意图。
图中:
1-底座;2-底座螺栓;3-终端街码主体;4-固定装置;5-绝缘子;6-穿线槽;7-锁紧螺栓;8-绝缘压片;9-导线;
301-凸起板;302-螺纹孔;303-限位凹槽;304-第一卡线槽;305-安装架;306-第二卡线槽;
401-固定轴;402-限位块;
801-侧压片;802-开口槽;803-通孔;804-缓冲槽;805-圆弧凸起。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图8所示,本实用新型提供了一种全绝缘终端街码,旨在改善现有常用的利用扎线将导线固定在终端街码上,捆绑效率低下的问题。本实用新型采用绝缘压片固定导线,操作简便,工作效率高,且此方法固定导线的力度大,长时间使用导线不易松动。具体的:
本实用新型终端街码包括底座1,底座1上通过底座螺栓2固定安装有与底座1相配合的终端街码主体3,终端街码主体3上通过固定装置4设置有若干绝缘子5,固定装置4包括同时贯穿若干绝缘子5的固定轴401。
终端街码主体3与绝缘子5之间预留有供导线9穿过的穿线槽6,来线方向的导线9绕绝缘子5一周后反向于导线9来线方向从穿线槽6中穿出形成双股导线9,终端街码主体3上通过锁紧螺栓7固定安装有压紧绝缘子5一侧双股导线9的绝缘压片8,双股导线9被压紧在终端街码主体3和绝缘压片8之间实现固定。
作为优选的实施方式:本实用新型终端街码以及导线的安装包括如下步骤:
步骤一:终端街码主体固定安装:在预设位置的底座1上安装终端街码主体3,并通过底座螺栓2将终端街码主体3牢固的固定在底座1上;
步骤二:穿设导线:使来线方向的导线9绕绝缘子5一周后反向于导线9来线方向从终端街码主体3与绝缘子5之间预留的供导线9穿过的穿线槽6中穿出形成双股导线9。
步骤三:双股导线固定:拉紧位于绝缘子5一侧的双股导线9,并通过绝缘压片8压紧位于绝缘子5一侧的双股导线9,用锁紧螺栓7将绝缘压片8固定在终端街码主体3上,并使双股导线9被牢固的夹紧在绝缘压片8和终端街码主体3之间。
为了进一步提高绝缘压片8对双股导线9的固定效率,以及固定的牢固性。绝缘压片8包括设置在绝缘子5上且导线9来线方向一侧的侧压片801,侧压片801的一端设置有开口朝向绝缘子5的开口槽802,以便为绝缘子5提供活动空间。
且在侧压片801上位于双股导线9的两侧对称设置有若干用于锁紧螺栓7安装的通孔803。可以通过在双股导线9两侧对称安装的锁紧螺栓7对侧压片801进行预紧。
终端街码主体3上设置有与绝缘压片8相匹配的凸起板301,固定轴401上设置有从两侧压紧凸起板301两侧的限位块402,可以避免凸起板301的侧向移动。凸起板301为侧压片801的安装提供更加充裕的操作空间。不需要在空间小的地方进行扎线,避免工作人员手部受伤,提高操作的安全性。绝缘子5安装在凸起板301上,凸起板301上设置有与锁紧螺栓7相配合的螺纹孔302。
优选的,凸起板301上用于设置绝缘子5的位置设有内凹的限位凹槽303。限位凹槽303上设置有用于安装绝缘子5的安装架305,且绝缘子5与限位凹槽303不接触设置。
另一实施例中,开口槽802所在端的侧压片801的一侧表面低于侧压片801同侧另一端,形成缓冲槽804,缓冲槽804正对限位凹槽303。不论是限位凹槽303还是缓冲槽804都可以为导线9穿设绝缘子5的过程提供更多的活动空间,不易损伤导线外皮,延长了导线9的使用寿命,提高了导线9的安全性能。
同时,为了避免双股导线9在侧压片801和凸起板301之间发生侧向移动。优选的实施例中,在凸起板301上沿着导线9延伸的方向设置有第一卡线槽304,第一卡线槽304的厚度小于导线9的直径。且侧压片801上沿着导线9延伸的方向设置有第二卡线槽306,第二卡线槽306的厚度小于导线9的直径。
第一卡线槽304和第二卡线槽306相互正对,且可以对设置于其中的进线方向的导线9和回线方向的导线9进行侧向进行限位,可以尽可能的将导线9调整至位于同一条直线上。且两者的厚度均小于导线9直径。以便双股导线9的外侧可以分别抵压第一卡线槽304和第二卡线槽306的底壁,而双股导线9的内侧可以相互压紧,实现双股导线9被牢固压紧在终端街码主体3和绝缘压片8之间的目的。
为了提高侧压片801的安装效率,开口槽802所在端的侧压片801的末端设有套装在限位块402内侧固定轴401上铰接圆环805。侧压片801靠近绝缘子5的一端通过铰接圆环805铰接于终端街码主体3和绝缘子5的连接部位。安装时,不需要进行凸起板301上螺纹孔302与侧压片801上通孔803的对准工作,提高安装效率。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种全绝缘终端街码,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上通过底座螺栓(2)固定安装有与所述底座(1)相配合的终端街码主体(3),所述终端街码主体(3)上通过固定装置(4)设置有若干绝缘子(5),所述终端街码主体(3)与绝缘子(5)之间预留有供导线穿过的穿线槽(6),来线方向的导线绕所述绝缘子(5)一周后反向于导线来线方向从穿线槽(6)中穿出形成双股导线,所述终端街码主体(3)上通过锁紧螺栓(7)固定安装有压紧所述绝缘子(5)一侧双股导线的绝缘压片(8),所述双股导线被压紧在所述终端街码主体(3)和绝缘压片(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全绝缘终端街码,其特征在于:所述绝缘压片(8)包括设置在绝缘子(5)上且导线来线方向一侧的侧压片(801),所述侧压片(801)的一端设置有开口朝向所述绝缘子(5)的开口槽(802),且在所述侧压片(801)上位于导线的两侧对称设置有若干用于锁紧螺栓(7)安装的通孔(803)。
3.根据权利要求1所述的一种全绝缘终端街码,其特征在于:所述终端街码主体(3)上设置有与所述绝缘压片(8)相匹配的凸起板(301),所述绝缘子(5)安装在所述凸起板(301)上,所述凸起板(301)上设置有与所述锁紧螺栓(7)相配合的螺纹孔(302)。
4.根据权利要求3所述的一种全绝缘终端街码,其特征在于:所述凸起板(301)上用于设置绝缘子(5)的位置设有内凹的限位凹槽(303)。
5.根据权利要求2所述的一种全绝缘终端街码,其特征在于:所述开口槽(802)所在端的侧压片(801)的一侧表面低于侧压片(801)同侧另一端,形成缓冲槽(804)。
6.根据权利要求2所述的一种全绝缘终端街码,其特征在于:所述侧压片(801)靠近绝缘子(5)的一端铰接于所述终端街码主体(3)和绝缘子(5)的连接部位。
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