CN210014890U - 床垫测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种床垫测试设备,该床垫测试设备包括床垫放置台以及设于床垫放置台的限位组件,床垫放置台设有滑槽,限位组件包括螺杆、两个固定座以及两个滑座,两个固定座设于床垫放置台的下表面,且分别位于滑槽的两端,螺杆可转动地穿设于两个固定座,每一滑座的一端与螺杆滑动连接,每一滑座的另一端穿过穿过滑槽突出于床垫放置台,两个滑座之间形成限位空间;螺杆转动以带动两个滑座分别沿滑槽靠近或远离,以将床垫限位于限位空间内或从限位空间内释放。本实用新型技术方案旨在对床垫进行限位,以提高测试数据的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,特别涉及一种床垫测试设备。
背景技术
床垫是人们生活中不可或缺的用品,近年来,随着生活水平的提高,人们对睡眠质量的要求也越来越高,床垫的舒适度、耐用度等是人们挑选床垫关注的品质之一。为了检测产品是否合格,厂家会对生产出来的床垫进行辊压测试以及弹簧的疲劳度测试,测试过程中需要固定床垫,传统的测试设备固定方式复杂,而且不能对不同宽度的床垫进行固定。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种床垫测试设备,旨在对床垫进行限位,以提高测试数据的可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提出的床垫测试设备包括床垫放置台以及设于所述床垫放置台的限位组件,所述床垫放置台设有滑槽,所述限位组件包括:
两个固定座,设于所述床垫放置台的下表面,且分别位于所述滑槽的两端;
螺杆,可转动地穿设于两个所述固定座;
两个滑座,每一滑座的一端与所述螺杆滑动连接,每一滑座的另一端穿过所述滑槽突出所述床垫放置台,两个所述滑座之间形成限位空间;
所述螺杆转动以带动两个所述滑座沿所述滑槽靠近或远离,以将床垫限位于所述限位空间内或从所述限位空间内释放。
进一步地,所述限位组件还包括设于所述滑座的升降气缸以及设于所述升降气缸的限位件,所述升降气缸驱动所述限位件上下移动,以使所述限位件与所述床垫限位抵接或脱离。
进一步地,所述限位件呈倒“L”形设置,且所述限位件与所述床垫抵接处设有缓冲片。
进一步地,每一滑座面向另一所述滑座的一侧设有缓冲垫。
进一步地,所述床垫测试设备还包括设于所述床垫放置台上方的龙门架以及软硬度测试组件,所述软硬度测试组件包括设于可滑动地设于所述龙门架的升降电机以及设于所述升降电机的检测探头,所述升降电机控制所述检测探头上下移动。
进一步地,所述软硬度测试组件还包括顶板和底板,所述顶板可滑动地设于所述龙门架,所述升降电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆穿过所述顶板与所述底板连接,所述检测探头设于所述底板背离所述顶板的一侧。
进一步地,所述检测探头包括与所述床垫抵接的压盘以及设于所述压盘上方的压力传感器,所述压力传感器背离所述压盘的一端连接于所述底板,所述床垫测试设备还包括控制器,所述控制器与所述压力传感器电连接。
进一步地,所述床垫测试设备还包括设于所述龙门架的辊压组件,所述辊压组件与软硬度测试组件间隔设置,所述辊压组件包括可滑动地设于所述龙门架的滚筒支架以及设于所述滚筒支架的滚筒。
进一步地,所述床垫测试设备还包括设于所述龙门架的高度测试组件,所述高度测试组件与所述辊压组件以及所述辊压组件间隔设置,所述高度测试组件包括第一电机以及设于所述第一电机的高度探测头,所述第一电机驱动所述高度探测头上下移动。
进一步地,所述床垫放置台表面设有防滑纹。
本实用新型技术方案中,螺杆转动使得使得两个滑座沿着滑槽相互靠近,并将床垫限位于限位空间内,防止床垫在测试过程中相对于床垫放置台滑动而影响测试结果,限位组件不仅结构简单容易操作,而且还可以通过调整限位组件之间的距离以对不同宽度的床垫进行限位,增加了床垫测试设备的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型床垫测试设备一实施例的局部结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型床垫测试设备一实施例的结构示意图;
图4为图3中软硬度测试组件的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 床垫测试设备 | 41 | 升降电机 |
10 | 床垫放置台 | 412 | 丝杆 |
11 | 滑槽 | 42 | 检测探头 |
20 | 限位组件 | 421 | 压力传感器 |
21 | 固定座 | 422 | 压盘 |
22 | 螺杆 | 431 | 顶板 |
221 | 手柄 | 432 | 底板 |
23 | 滑座 | 50 | 辊压组件 |
24 | 限位件 | 51 | 滚筒支架 |
241 | 导槽 | 52 | 滚筒 |
25 | 升降气缸 | 53 | 第二电机 |
251 | 导轨 | 60 | 高度测试组件 |
30 | 龙门架 | 61 | 高度探测头 |
31 | 安装板 | 62 | 第一电机 |
40 | 软硬度测试组件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种床垫测试设备100。
请参照图1至图3,该床垫测试设备100包括床垫放置台10以及设于床垫放置台10的限位组件20,床垫放置台10设有滑槽11,限位组件20包括螺杆22、两个固定座21以及两个滑座23,两个固定座21设于床垫放置台10的下表面,且分别位于滑槽11的两端,螺杆22可转动地穿设于两个固定座21,每一滑座23的一端与螺杆22滑动连接,每一滑座23的另一端穿过滑槽11突出床垫放置台10,两个滑座23之间形成限位空间;螺杆22转动以带动两个滑座23分别沿滑槽11靠近或远离,以将床垫限位于限位空间内或从限位空间内释放。
在本实施例中,螺杆22的两端设有方向相反的外螺纹,两个滑座23开设有滑孔,滑孔的侧壁设有内螺纹,两个滑座23分别套设于螺杆22的两端,螺杆22的一端设有手柄221,方便转动螺杆22。此外,还可以通过电机带动螺杆22转动,实现滑座23的自动移动,不需要人工去调节。可以理解的是,床垫放置台10可以并行设置多个滑槽11,从而使床垫固定的更加牢固。优选地,滑槽11可以沿床垫放置台10的的宽度和长度方向设置,此时在床垫放置台10相邻的两边都设置螺杆22,通过转动螺杆22使得位于床垫放置台10四周的滑座23相互靠近,从而对床垫的四周都进行限位。
本实用新型技术方案中,螺杆22转动使得使得两个滑座23沿着滑槽11相互靠近,并将床垫限位于限位空间内,防止床垫在测试过程中相对于床垫放置台10滑动而影响测试结果,限位组件20不仅结构简单容易操作,而且还可以通过调整限位组件20之间的距离以对不同宽度的床垫进行限位,增加了床垫测试设备100的适用范围。
请参照图2,限位组件20还包括设于滑座23的升降气缸25以及设于升降气缸25的限位件24,升降气缸25驱动限位件24上下移动,以使限位件24与床垫限位抵接或脱离。
具体地,升降气缸25包括缸体以及可滑动地穿设于缸体内的活塞组件,限位件24与活塞组件连接,缸体表面设有导轨251,限位件24设有与导轨251配合的导槽241,活塞组件驱动限位件24沿导轨251上下移动,导轨251对限位件24起导向所用,使限位件24能够平稳移动,从而增加整体结构的稳定性。
请参照图2,限位件24呈倒“L”形设置,且限位件24与床垫抵接处设有缓冲片。
具体地,限位件24包括呈直角设置的竖直部分以及水平部分,导槽241设于竖直部分,且竖直部分背离导槽241的一侧与滑座23的侧壁平齐,使得滑座23的侧壁和限位件24的竖直部分均匀床垫抵接,从而增加接触面积,以更好地对床垫进行限位。升降气缸25驱动限位件24下移,使得限位件24的水平部分与床垫的上表面限位抵接。较为优选的实施例中,限位件24与床垫抵接的一侧设有缓冲片,避免对床垫造成损伤。
优选地,每一滑座23面向另一滑座23的一侧设有缓冲垫(未图示)。
为了防止滑座23对床垫造成损伤,滑座23与床垫抵接的一侧设有缓冲垫,缓冲垫可以采用塑胶,例如硅胶,硅胶化学性质稳定,容易加工,而且具有较好的弹性。
请参照图3,床垫测试设备100还包括设于床垫放置台10上方的龙门架30以及软硬度测试组件40,软硬度测试组件40包括设于可滑动地设于龙门架30的升降电机41以及设于升降电机41的检测探头42,升降电机41控制检测探头42上下移动。
在本实施例中,龙门架30包括相对设置的立柱以及连接两立柱的横梁,两个立柱位于安装板31,床垫放置台10通过支撑座的支撑而位于安装板31上方,从而使得整体结构成为一体,从而方便移动。立柱的一侧设有电脑,电脑与床垫测试设备100电连接,并将测试数据保存在电脑中,还可以通过电脑的端口拷贝数据。横梁上设有水平移动机构,水平移动机构可以是电机或气缸,在此不做限制,通过电机或气缸驱动软硬度测试组件40水平移动。具体地,水平移动机构使检测探头42移到合适位置后,升降电机41驱动检测探头42下降,与床垫上表面抵接并压缩床垫,以获得床垫的弹性值。测完之后,升降电机41驱动检测探头42上升,平移动机构使得检测探头42移至下一检测位置进行检测。
请参照图4,软硬度测试组件40还包括安装架,安装架包括顶板431和底板432,顶板431可滑动地设于龙门架30,升降电机41的输出端连接有丝杆412,丝杆412穿过顶板431与底板432连接,检测探头42设于底板432背离顶板431的一侧。
具体地,顶板431设于水平移动机构,丝杆412的一端穿过顶板431与升降电机41连接,另一端套设于底板432,升降电机41驱动丝杆412转动,以使得底板432上下移动。升降电机41可以精确控制底板432移动的高度,以增加检测精度。可以在底板432和顶板431之间设置导杆,以使得底板432能够平稳移动。
请参照图4,检测探头42包括与床垫抵接的压盘422以及设于压盘422上方的压力传感器421,压力传感器421背离压盘422的一端连接于底板432,床垫测试设备100还包括控制器,控制器与压力传感器421电连接。
在本实施例中,通过压盘422与床垫接触检测床垫的软硬度,压力传感器421用于感应压力的大小,控制器用于控制压盘422压力的大小,并且测到的数据还通过控制器传给电脑,以对数据进行统计分析。
请参照图3,床垫测试设备100还包括设于龙门架30的辊压组件50,辊压组件50与软硬度测试组件40间隔设置,辊压组件50包括可滑动地设于龙门架30的滚筒支架51以及设于滚筒支架51的滚筒52。
在本实施例中,龙门架30上设有滚筒支架51,滚筒支架51上设有第二电机53,滚筒52的中心穿设有转轴,转轴与第二电机53的输出轴连接。在伺服电机或者气缸25的驱动下,滚筒支架51带动第二电机53和滚筒52水平移动,第二电机53实现滚筒52的上下移动。当滚筒52移动至床垫中间位置时,第二电机53驱动滚筒52下移,并控制滚筒52来回辊压床垫,以模拟人们在睡眠种不断翻滚进行重复试验,滚筒52在辊压时,可以时时进行检测数据,从而将床垫的形变数据传给控制器或电脑,以便于了解床垫的耐久度。可以理解的是,软硬度测试组件40需要给滚筒52让位,使得滚筒52能够来回移动。
请参照图3,床垫测试设备100还包括设于龙门架30的高度测试组件60,高度测试组件60与辊压组件50以及软硬度测试组件40间隔设置,高度测试组件60包括第一电机62以及设于第一电机62的高度探测头61,第一电机62驱动高度探测头61上下移动。
在本实施例中,高度测试组件60与可沿龙门架30水平移动,其移动方式与辊压组件50相同,在此不再赘述。同样地,高度测试组件60也需要给给滚筒52让位。第一电机62驱动高度探测头61下移,当高度探测头61感应到与床垫的上表面接触之后,第一电机62驱动高度探测头61上移,根据探测头原始的高度以及下移的高度即可计算出床垫的高度。
优选地,床垫放置台10表面设有防滑纹。
可以理解的是,床垫放置台10的防滑纹避免在床垫移动,从而避免对测试结果造成的影响,进一步增加测试结果的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种床垫测试设备,其特征在于,包括床垫放置台以及设于所述床垫放置台的限位组件,所述床垫放置台设有滑槽,所述限位组件包括:
两个固定座,设于所述床垫放置台的下表面,且分别位于所述滑槽的两端;
螺杆,可转动地穿设于两个所述固定座;
两个滑座,每一滑座的一端与所述螺杆滑动连接,每一滑座的另一端穿过所述滑槽突出所述床垫放置台,两个所述滑座之间形成限位空间;
所述螺杆转动以带动两个所述滑座沿所述滑槽靠近或远离,以将床垫限位于所述限位空间内或从所述限位空间内释放。
2.如权利要求1所述的床垫测试设备,其特征在于,所述限位组件还包括设于所述滑座的升降气缸以及设于所述升降气缸的限位件,所述升降气缸驱动所述限位件上下移动,以使所述限位件与所述床垫限位抵接或脱离。
3.如权利要求2所述的床垫测试设备,其特征在于,所述限位件呈倒“L”形设置,且所述限位件与所述床垫抵接处设有缓冲片。
4.如权利要求1所述的床垫测试设备,其特征在于,每一滑座面向另一所述滑座的一侧设有缓冲垫。
5.如权利要求1至4中任一项所述的床垫测试设备,其特征在于,所述床垫测试设备还包括设于所述床垫放置台上方的龙门架以及软硬度测试组件,所述软硬度测试组件包括设于可滑动地设于所述龙门架的升降电机以及设于所述升降电机的检测探头,所述升降电机控制所述检测探头上下移动。
6.如权利要求5所述的床垫测试设备,其特征在于,所述软硬度测试组件还包括顶板和底板,所述顶板可滑动地设于所述龙门架,所述升降电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆穿过所述顶板与所述底板连接,所述检测探头设于所述底板背离所述顶板的一侧。
7.如权利要求6所述的床垫测试设备,其特征在于,所述检测探头包括与所述床垫抵接的压盘以及设于所述压盘上方的压力传感器,所述压力传感器背离所述压盘的一端连接于所述底板,所述床垫测试设备还包括控制器,所述控制器与所述压力传感器电连接。
8.如权利要求5所述的床垫测试设备,其特征在于,所述床垫测试设备还包括设于所述龙门架的辊压组件,所述辊压组件与软硬度测试组件间隔设置,所述辊压组件包括可滑动地设于所述龙门架的滚筒支架以及设于所述滚筒支架的滚筒。
9.如权利要求8所述的床垫测试设备,其特征在于,所述床垫测试设备还包括设于所述龙门架的高度测试组件,所述高度测试组件与所述辊压组件以及所述软硬度测试组件间隔设置,所述高度测试组件包括第一电机以及设于所述第一电机的高度探测头,所述第一电机驱动所述高度探测头上下移动。
10.如权利要求1所述的床垫测试设备,其特征在于,所述床垫放置台表面设有防滑纹。
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CN201921183889.6U CN210014890U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 床垫测试设备 |
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CN201921183889.6U CN210014890U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 床垫测试设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117309597A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-29 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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- 2019-07-25 CN CN201921183889.6U patent/CN210014890U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117309597A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-29 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
CN117309597B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-30 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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