CN210014446U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：机壳，所述机壳具有第一风口和第二风口；风机组件，所述风机组件包括至少两个间隔且并排设置的风轮，所述风轮能够正转以引导空气从所述第一风口进入并经由所述第二风口吹出；所述风轮能够反转以引导空气从所述第二风口进入并经由所述第一风口吹出；所述风轮中的至少一个与其余所述风轮的叶片的旋向相反。根据本实用新型实施例的空调器室内机，所述空调器室内机的风轮中的至少两个的叶片旋向相反，且风轮的送风方向相同，可以保证空调器室内机在不同模式下的制冷量变化不大，提高舒适性。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中，空调器多通过微孔的方式来实现无风感的效果，然而，现有的通过微孔实现无风感的方式，在无风感状态下，空调器的制冷量会急剧下降造成房间温度升高，从而使空调器频繁退出无风感状态，降低用户使用体验满意度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调器室内机在无风感状态下的制冷量较高。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：机壳，所述机壳具有第一风口和第二风口；风机组件，所述风机组件包括至少两个间隔且并排设置的风轮，所述风轮能够正转以引导空气从所述第一风口进入并经由所述第二风口吹出；所述风轮能够反转以引导空气从所述第二风口进入并经由所述第一风口吹出；所述风轮中的至少一个与其余所述风轮的叶片的旋向相反。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，所述空调器室内机的至少两个风轮中的至少两个的叶片旋向相反，且风轮的送风方向相同，可以保证空调器室内机在不同模式下的制冷量变化不大，提高舒适性。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器室内机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第二风口开设于所述机壳的前面板上，所述第一风口设于所述机壳的顶板和底板中的至少一处。

根据本实用新型的一个实施例，所述风轮的数量与所述第二风口的数量相同，且所述第二风口与所述风轮一一对应设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述风轮中的至少两个的叶片数目不相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机组件还包括数量与所述风轮相同的电机，所述电机与所述风轮一一对应地连接，且所述风轮位于对应的所述电机的远离所述第二风口的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述风轮的轮毂具有朝向所述第二风口敞开的容纳腔，且所述轮毂的直径大于所述电机的直径，所述电机的至少一部分设于所述容纳腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述轮毂的外表面在靠近所述第二风口的方向上外扩。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：旋流调节器，所述旋流调节器设于所述第二风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋流调节器包括：第一支架，所述第一支架呈环形；多个调节叶片，多个所述调节叶片可转动地与所述第一支架相连，且多个所述调节叶片沿所述第一支架的径向延伸，多个所述调节叶片沿第一支架的周向排布呈发散状。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋流调节器包括：第二支架，所述第二支架呈环形，所述第一支架的中心轴和所述第二支架的中心轴重合，且所述第二支架环绕所述第一支架，所述调节叶片可转动地设于所述第一支架和所述第二支架之间，且所述调节叶片的两端分别可转动地连接所述第一支架和所述第二支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋流调节器还包括：传动部件，所述传动部件与所述调节叶片相连并适于驱动所述调节叶片转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的主视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的风机组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的旋流调节器的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的旋流调节器的剖视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的风轮的立体图；

图8是根据本实用新型一个实施例的风轮的立体图。

附图标记：

空调器室内机100，

机壳10，第一风口101，第二风口102，前面板11，顶板12，底板13，

风机组件20，风轮21，叶片211，第一风轮200，第一叶片2001，第二风轮210，第二叶片2101，轮毂212，容纳腔213，电机22，

旋流调节器30，第一支架31，调节叶片32，第二支架33，传动部件34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，空调器多通过微孔的方式来实现无风感的效果，然而，现有的通过微孔实现无风感的方式，在无风感状态下，空调器的制冷量会急剧下降造成房间温度升高，从而使空调器频繁退出无风感状态，降低用户使用体验满意度。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种空调器室内机100，下面参照图1-图8描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。如图1结合图2、图3所示，该空调器室内机100大体可以包括：机壳10和风机组件20。

具体而言，如图2所示，机壳10具有第一风口101和第二风口102，风机组件20包括至少两个间隔且并排设置的风轮21，风轮21能够正转以引导空气从第一风口101进入并经由第二风口102吹出；风轮21能够反转以引导空气从第二风口102进入并经由第一风口 101吹出；风轮21中的至少一个与其余风轮21的叶片的旋向相反。

需要说明的是，本申请中所述的“至少两个”意为“可以是两个，也可以是三个或三个以上”。

其中，机壳10具有第一风口101和第二风口102，气流可以从第一风口101流向第二风口102，气流还可以从第二风口102流向第一风口101。

此外，如图1结合图7和图8所示，至少两个风轮21并排布置于机壳10内，其中，所述至少两个风轮21的轴线相互平行，所述至少两个风轮21的连线与多个风轮21的中的任一个的轴线相互垂直。

进一步地，如图7和图8所示，所述至少两个风轮21的至少两个的叶片211的旋向相反，其中，叶片211的旋向也即叶片211的扭曲方向，可以理解的是，风机的出风方向与电机22的转向有关，风机的送风量大小与叶片211的扭曲方向有关，举例而言，在叶片 211的旋向相同的情况下，电机22正转时，出风量大约为100，电机22反转时，出风量大约为50。

本申请中，如图7和图8所示，所述至少两个风轮21的至少两个的叶片211的旋向相反，如图7所示，本申请的风轮21包括第一风轮200和第二风轮210，第一风轮200的第一叶片2001沿顺时针方向扭曲，第二风轮210的第二叶片2112沿逆时针方向扭曲。且风轮21的送风方向相同，也即风轮21的转动方向相同，举例而言，风机同时正转，气流从第一风口101流向第二风口102，风机同时反转，气流从第二风口102流向第一风口101。

可以理解的是，以空调器室内机100在无风感状态下改变送风方向为例，具体地，风机组件20包括三个风轮21，三个风轮21中的其中一个的叶片211的旋向与另外两个风轮21的旋向相反，在正常模式下，第一风口101为进风口，第二风口102为出风口，三个电机22正转，气流从第一风口101流向第二风口102，总风量为2×100+50＝250，在无风感模式下，第一风口101为出风口，第二风口102为进风口，三个风机反转，气流从第二风口102流向第一风口101，总风量为2×50+100＝200，可以看到，在无风感模式下，空调器室内机100的风量变化较小，不会出现制冷量不够的情况，可以避免空调器室内机100频繁退出无风感模式的情况，提高舒适性。

由此，根据本实用新型的空调器室内机100，所述风轮21中的至少一个与其与风轮的叶片211的旋向相反，且风轮21的送风方向相同，空调器室内机100在不同的工作模式下，制冷量变化不大，稳定性较高，有利于提高用户舒适性。

一些实施例中，如图2所示，第二风口102开设于机壳10的前面板11上，第一风口101设于机壳10的顶板12和底板13中的至少一处。举例而言，第一风口101可以仅设置于顶板12上，第一风口101还可仅设置于底板13上，第一风口101还可同时设置于顶板 12和底板13上以增大进风面积从而增大进风量进而提高换热效率。其中，在第一种状态下，第一风口101为进风口，第二风口102为出风口，气流从第一风口101流向第二风口 102，也即气流从顶板12或者底板13进入机壳10内经过换热后从前面板11吹出；在第二种状态下，第一风口101为出风口，第二风口102为进风口，气流从第二风口102流向第一风口101，也即气流从前面板11进入机壳10内经过换热后从顶板12或者底板13吹出，可以理解的是，从顶板12或者底板13上的第一风口101吹出的气流不会直吹人体，可以起到无风感的效果，提高用户舒适性。

一些实施例中，如图1所示，风轮21的数量与第二风口102的数量相同，且第二风口102与风轮21一一对应设置。通过设置间隔排布的至少两个第二风口102，也即所述至少两个风机间隔排布，可以避免出现抢风或者风机相互干涉的情况。具体地，第二风口102 为进风口时，在电机22的驱动作用下，风轮21转动，气流从第二风口102流向与其对应的风轮21，可以避免出现抢风的情况；第二风口102为出风口时，在电机22的驱动作用下，风轮21转动，气流从第一风口101进入机壳10内，经过风轮21后从与风轮21对应的第二风口102流出，可以避免风机相互干涉，导致从第一风口101吹出的气流混乱的情况出现。

一些实施例中，如图7和图8所示，风轮21中的至少两个的叶片211数目不相同。换言之，风轮21中的至少一个的叶片211的数量与其它风轮21的数量不相同。可以理解的是，当风轮21的叶片211相同时，风轮21同时发生转动，容易出现共振的情况，将风轮 21中的至少两个的叶片211数目设置为不同，可以有效避免共振的情况，降低噪音。

优选地，风轮21中的每一个的叶片211的数量均与其它叶片211的数量不相同。

进一步优选地，不同的风轮21的叶片211数目之间也不存在2以上的倍数关系，例如，当其中一个风轮21的叶片211数目为3时，其它风轮21的叶片211数目取值应该避开3 的倍数，由此，同样可以起到避免出现共振的情况，降低噪音。

一些实施例中，如图2结合图3所示，风机组件20还包括数量与风轮21相同的电机22，电机22与风轮21一一对应地连接，且风轮21位于对应的电机22的远离第二风口102 的一侧。可以理解的是，风轮21靠近第二风口102时，会产生较大的噪音，其原因在于，气流刚脱离风轮21时速度较高，气流碰到其它物体形成的涡的尺寸大，涡破碎时产生较大的噪音。为了避免产生噪音，本申请将电机22风轮21设置于电机22的远离第二风口102 的一侧，还可以起到减小机身厚度的效果。

一些可选实施例中，如图2、图3结合图7和图8所示，风轮21的轮毂212具有朝向第二风口102敞开的容纳腔213，且轮毂212的直径大于电机22的直径，电机22的至少一部分设于容纳腔213内。由此，可以进一步减小机身厚度，有利于空调器室内机100的小型化。

一些可选实施例中，如图2、图3、图7和图8所示，轮毂212的外表面在靠近第二风口102的方向上外扩。换句话说，风轮21为斜流风轮21，使用斜流风轮21的气流流动极为均匀、圆滑，涡流损失较少。主要是因为气流从轴向逐渐变为斜向进入流道，从风轮21 出口出来后缓慢变成径向。这使斜流风机内部流动损失较少。此外，由于叶片211的设计符合三元流动规律，这既能保证风机入口的冲击损失小，又使风机出口压力及速度在宽度方向保持均匀，可提高气流相对速度，进而提高风机效率。

一些实施例中，如图1结合图4、图5和图6所示，空调器室内机100还包括旋流调节器30。通过设置旋流调节器30，可以将风导向不同位置，并且由于旋流调节器30可以产生一种旋流气流，使空调气流更为均匀流动到房间各个位置。

一些具体实施例中，如图4、图5和图6所示，旋流调节器30包括第一支架31和多个调节叶片32，第一支架31呈环形，多个调节叶片32可转动地与第一支架31相连，且多个调节叶片32沿第一支架31的径向延伸，多个调节叶片32沿第一支架31的周向排布呈发散状。调节叶片32安装在第一支架31上，调节叶片32的轴端，与第一支架31上开有轴孔连接，调节叶片32可以绕轴端旋转，一定数量的调节叶片32组合形成旋流叶片211，当调节叶片32全部处于与第一支架31的轴线垂直的状态时，整个风口处于关闭状态，当调节叶片32全部绕轴旋转与第一支架31的轴线平行的状态时，处于最大出风状态；当调节叶片32转动到中间位置时，可以将风导向不同位置，并且产生一种旋流气流，使空调气流更为均匀流动到房间各个位置。

一个具体实施例中，如图1、图4、图5和图6所示，旋流调节器30还包括第二支架33，第二支架33呈环形，第一支架31的中心轴和第二支架33的中心轴重合，且第二支架33环绕第一支架31，调节叶片32可转动地设于第一支架31和第二支架33之间，且调节叶片32的两端分别可转动地连接第一支架31和第二支架33。通过设置第二支架33，并将调节叶片32设置于第一支架31和第二支架33之间，可以提高调节叶片32的连接稳定性。

一个具体实施例中，如图1、图4、图5和图6所示，调节叶片32呈扁平面状，且调节叶片32在从第一支架31到第二支架33的方向上宽度逐渐增大。

一些实施例中，如图5所示，旋流调节器30还包括传动部件34，传动部件34与调节叶片32相连并适于驱动调节叶片32转动。通过设置传动部件34，传动部件34驱动调节叶片32发生转动，可以调节调节叶片32的打开角度，从而调节出风面积和出风角度。优选地，传动部件34设于第一支架31的圆环内部，由此，可以提高旋流调节器30的整体性。进一步优选地，传动部件34为圆环形，由此，可以增大空调器室内机100的出风面积，降低风阻。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳具有第一风口和第二风口；

风机组件，所述风机组件包括至少两个间隔且并排设置的风轮，所述风轮能够正转以引导空气从所述第一风口进入并经由所述第二风口吹出；所述风轮能够反转以引导空气从所述第二风口进入并经由所述第一风口吹出；所述风轮中的至少一个与其余所述风轮的叶片的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二风口开设于所述机壳的前面板上，所述第一风口设于所述机壳的顶板和底板中的至少一处。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风轮的数量与所述第二风口的数量相同，且所述第二风口与所述风轮一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风轮中的至少两个的叶片数目不相同。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风机组件还包括数量与所述风轮相同的电机，所述电机与所述风轮一一对应地连接，且所述风轮位于对应的所述电机的远离所述第二风口的一侧。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述风轮的轮毂具有朝向所述第二风口敞开的容纳腔，且所述轮毂的直径大于所述电机的直径，所述电机的至少一部分设于所述容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述轮毂的外表面在靠近所述第二风口的方向上外扩。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：

旋流调节器，所述旋流调节器设于所述第二风口。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述旋流调节器包括：

第一支架，所述第一支架呈环形；

多个调节叶片，多个所述调节叶片可转动地与所述第一支架相连，且多个所述调节叶片沿所述第一支架的径向延伸，多个所述调节叶片沿第一支架的周向排布呈发散状。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述旋流调节器包括：

第二支架，所述第二支架呈环形，所述第一支架的中心轴和所述第二支架的中心轴重合，且所述第二支架环绕所述第一支架，所述调节叶片可转动地设于所述第一支架和所述第二支架之间，且所述调节叶片的两端分别可转动地连接所述第一支架和所述第二支架。

11.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述旋流调节器还包括：

传动部件，所述传动部件与所述调节叶片相连并适于驱动所述调节叶片转动。

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