CN210013362U - 一种装配式斜屋面施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式斜屋面施工结构，其涉及装配式斜屋面领域，旨在解决传统的装配式斜屋面上倾斜放置的梁体会产生侧滑的问题，其技术方案要点包括架体，所述架体上放置有梁体，所述梁体沿其长度方向开设有若干固定孔，所述固定孔内穿设有支撑筒，所述支撑筒内穿设有固定杆，所述固定杆的一端固定在架体上，所述固定杆上设置有防止其在固定孔内的晃动的限制装置，本实用新型达到了防止梁体在倾斜的屋面上发生侧滑的效果。

Description

一种装配式斜屋面施工结构

技术领域

本实用新型涉及装配式斜屋面的技术领域，尤其是涉及一种装配式斜屋面施工结构。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

参照图1，为现有装备式斜屋面施工结构示意图，其包括横跨屋面上的横梁1，和搭接在横梁1上的叠合梁11，叠合梁11横跨在斜屋面的其中一个单面上，叠合梁11上铺设屋面板12，然后将斜面板固定在叠合梁11上即可；斜屋面在施工的过程中会在屋面下布满架体3，然后再将叠合梁11同时架设在架体3和横梁1。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的倾斜屋面其中一面的坡度为20%，叠合梁被吊装到斜屋面上后，由于屋面存在坡度，叠合梁发生侧滑的风险很大，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式斜屋面施工结构，其具有放置叠合梁在斜屋面上发生策划的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种装配式斜屋面施工结构，包括架体，所述架体上放置有梁体，所述梁体沿其长度方向开设有若干固定孔，所述固定孔内穿设有支撑筒，所述支撑筒内穿设有固定杆，所述固定杆的一端固定在架体上，所述固定杆上设置有防止其在固定孔内的晃动的限制装置。

通过采用上述技术方案，倾斜的屋面需要吊装梁体时，先在梁体上开设固定孔，固定孔内设置有固定杆，当梁体被吊装到倾斜的架体上时，将穿设在固定孔内的固定杆固定在架体上，通过固定杆将梁体和架体固定在一起，从而起到防止梁体倾斜的屋面上侧滑的作用。

进一步地，所述限制装置包括螺纹配合在固定杆上的限位块，所述限位块靠近固定孔的一端呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，梁体被固定杆固定在架体上后，可以旋转固定杆上限位块，然后将限位块转入固定孔内，通过固定块将固定孔塞满，此时固定杆和固定孔之间不会产生相对移动，从而起到进一步提高梁体在架体上的稳定性的作用。

进一步地，所述固定孔贯穿梁体，所述固定杆贯穿固定孔长度方向，所述固定杆两端均可拆设置有限位块，所述固定杆穿出固定孔的两端均固定在架体上。

通过采用上述技术方案，固定杆穿过梁体，并位于梁体的两侧，此时将固定杆的两端均固定在架体上，相比较固定杆一端被固定，两端被固定的梁体更加稳定。

进一步地，所述架体包括垂直于梁体长度方向的水平杆和平行梁体长度方向的竖直杆，所述水平杆上沿梁体架设的位置铺设有防滑板，所述防滑板接触梁体的一面均布有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，相比较光圆的水平杆，防滑板和梁体的接触面积更大，梁体受到的摩擦力更大，梁体侧滑前受到的静摩擦力更大，梁体在架体上更难发生侧滑，从而起到进一步提高梁体抗滑能力的作用。

进一步地，所述防滑板的一端设置有垂直于防滑板的挂板，所述挂板远离防滑板的一侧设置有扣住水平板的扣板。

通过采用上述技术方案，防滑板放置在水平杆上时，挂板会将防滑板较高的一端初步固定在其中一根水平杆上，扣板能够防止挂板从水平杆上脱落，从而起到方便在水平杆上放置防滑板的作用。

进一步地，所述防滑板长度方向的两侧设置有导向板，两块所述导向板相背倾斜，所述导向板和架体之间设置有支撑杆。

通过采用上述技术方案，导向板固定在防滑板长度方向的两侧，且导向板向防滑板外侧延伸，导向板远离防滑板的一侧宽度大于防滑板，此时要在防滑板上放置梁体时，只要将梁体放入到相距宽度较大的两个导向板之间即可，从而起到方便在防滑板上放置梁体的作用。

进一步地，所述导向板接触防滑板一侧设置有插板，所述插板沿导向板长度方向均布，所述防滑板两侧对应插板的位置开设有若干供插板穿设的插孔。

通过采用上述技术方案，将导向板插到防滑板的两侧，施工人员将梁体放置在防滑板上后，只要将支持架拆除，就可将导向板拆除，从而起到循环多次利用导向板的作用。

进一步地，所述导向板远离防滑板的一侧设置有持握孔，所述持握孔内侧壁设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，持握孔能够为光滑的导向板提供着力点，从而起到方便施工人员抓取导向板的作用，保护垫能够防止施工人员的手被持握孔内的木屑刮伤，从而起到保护操作人员的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了固定孔和固定杆，从而产生防止梁体在架体上滑动的效果；

2、采用了防滑板、挂板和扣板，从而产生进一步提高梁体抗滑能力的效果；

3、采用了插孔和插板，从而产生方便拆卸导向板的效果。

附图说明

图1为背景技术中的现有的装配式斜屋面施工结构示意图；

图2为本实用新型中的整体结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型中梁体在防滑板上的结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为图4中C部的放大结构示意图。

图中，1、横梁；11、叠合梁；12、屋面板；2、梁体；21、固定孔；22、支撑筒；23、固定杆；24、限制装置；25、限位块；3、架体；31、水平杆；32、竖直杆；4、防滑板；41、插孔；42、挂板；43、扣板；44、防滑凸起；5、导向板；51、插板；52、支撑杆；53、持握孔；54、保护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种装配式斜屋面施工结构，包括吊装在斜屋面上的梁体2，先在待施工的屋内支起架体3，本实用新型中的架体3指的是满堂脚手架，架体3包括水平杆31、竖直杆32和立杆，水平杆31竖直杆32设置在立杆靠近屋面的一端，水平杆31和竖直杆32共同编织成供梁体2放置的斜面，现有的梁体2吊装前沿梁体2长度方向均布若干固定孔21，固定孔21沿梁体2长度方向每隔二米开设一个，且固定杆23贯穿梁体2的宽度方向，固定孔21要远小于梁体2，防止固定孔21破坏梁体2的力学性能；当梁体2被吊装在斜屋面上时，然后在固定孔21内穿设固定杆23，固定杆23的两端均伸出梁体2，伸出梁体2的固定杆23通过机械扣件固定在架体3上；则此时的梁体2通过固定杆23固定在架体3上，从而起到将梁体2固定在架体3上的作用，进而起到防止梁体2在架体3上侧滑的作用。

参照图2和图3，固定杆23上螺纹配合有限制装置24，限制装置24包括限位块25，固定杆23伸出梁体2的两端均设置限位块25，限位块25靠近固定孔21的一端呈锥形设置，固定杆23插在固定孔21内后，施工人员要同时向固定孔21方向旋转限位块25，限位块25***固定孔21内后，可以将固定孔21和固定杆23之间的间隙填满，从而起到防止固定杆23在固定孔21内晃动的作用；梁体2吊装在架体3上之前，先在水平杆31上铺设防滑板4，防滑板4沿梁体2的放置位置铺设，然后将梁体2放置在防滑板4，本实施例的防滑板4选用废旧的木模板的即可，防滑板4长度方向的两侧设置导向板5，导向板5可拆设置在防滑板4上，且两块导向板5向背倾斜，导向板5远离防滑板4的一侧设置持握孔53，持握孔53内套设橡胶材质的保护垫54，持握孔53方便施工人员抓取导向板5，保护垫54能够防止持握孔53内的木刺扎手，梁体2沿着导向板5滑入防滑板4上后，施工人员将导向板5拆除，然后再将固定杆23***固定孔21内，从而避免了固定杆23和导向板5相互干涉。

参照图4和图5，导向板5接触防滑板4的一侧均布多个插板51，防滑板4对应插板51的位置设置多个插孔41，防滑板4远离梁体2的一面设置支撑杆52，支撑杆52远离导向板5的一端固定在架体3上，支撑杆52能够防止梁体2将导向板5压断；固定孔21内设置支撑筒22，本实施例中支撑筒22为PVC材质管材，梁体2的钢筋骨架中穿插支撑筒22，然后再浇筑混凝土，从而起到方便在梁体2上开孔的作用，而且固定孔21的开设不会破坏梁体2内的钢筋结构；防滑板4接触梁体2的一面均布有若干方块型的防滑凸起44。

参照图4和图5，防滑板4的一端设置挂板42，挂板42能够挂住水平杆31，从而起到初步在架体3上固定防滑板4的作用，扣板43能够扣在水平板上，进而起到防止挂板42从水平杆31上脱落的作用。

本实施例的实施原理为：沿梁体2长度方向开设固定孔21，固定孔21内穿固定杆23，固定杆23伸出梁体2的两端固定在架体3上，则此时梁体2被吊装在斜屋面上后，梁体2不会在斜屋面上发生侧滑，从而起到防止梁体2在斜屋面上发生侧滑的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式斜屋面施工结构，包括架体(3)，所述架体(3)上放置有梁体(2)，其特征在于：所述梁体(2)沿其长度方向开设有若干固定孔(21)，所述固定孔(21)内穿设有支撑筒(22)，所述支撑筒(22)内穿设有固定杆(23)，所述固定杆(23)的一端固定在架体(3)上，所述固定杆(23)上设置有防止其在固定孔(21)内的晃动的限制装置(24)。

2.根据权利要求1所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述限制装置(24)包括螺纹配合在固定杆(23)上的限位块(25)，所述限位块(25)靠近固定孔(21)的一端呈锥形设置。

3.根据权利要求1所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述固定孔(21)贯穿梁体(2)，所述固定杆(23)贯穿固定孔(21)长度方向，所述固定杆(23)两端均可拆设置有限位块(25)，所述固定杆(23)穿出固定孔(21)的两端均固定在架体(3)上。

4.根据权利要求3所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述架体(3)包括垂直于梁体(2)长度方向的水平杆(31)和平行梁体(2)长度方向的竖直杆(32)，所述水平杆(31)上沿梁体(2)架设的位置铺设有防滑板(4)，所述防滑板(4)接触梁体的一面均布有若干防滑凸起(44)。

5.根据权利要求4所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述防滑板(4)的一端设置有垂直于防滑板(4)的挂板(42)，所述挂板(42)远离防滑板(4)的一侧设置有扣住水平板的扣板(43)。

6.根据权利要求5所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述防滑板(4)长度方向的两侧设置有导向板(5)，两块所述导向板(5)相背倾斜，所述导向板(5)和架体(3)之间设置有支撑杆(52)。

7.根据权利要求6所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述导向板(5)接触防滑板(4)一侧设置有插板(51)，所述插板(51)沿导向板(5)长度方向均布，所述防滑板(4)两侧对应插板(51)的位置开设有若干供插板(51)穿设的插孔(41)。

8.根据权利要求7所述的装配式斜屋面施工结构，其特征在于：所述导向板(5)远离防滑板(4)的一侧设置有持握孔(53)，所述持握孔(53)内侧壁设置有保护垫(54)。

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