CN210011995U - 一种食品包装罐 - Google Patents

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CN210011995U CN201920279096.8U CN201920279096U CN210011995U CN 210011995 U CN210011995 U CN 210011995U CN 201920279096 U CN201920279096 U CN 201920279096U CN 210011995 U CN210011995 U CN 210011995U
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罗健
陈立丰
虞建卫
吴艳燕
毛亮
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Abstract

本实用新型属于食品包装技术领域,具体涉及一种食品包装罐,包括中空圆柱形的金属罐身,所述罐身的底部设有底盖,所述罐身的顶部具有沿罐身的径向延伸的环形抵靠部,所述环形抵靠部的中部构成罐身的开口,所述环形抵靠部与罐身一体成型;所述环形抵靠部之上设有易撕盖,以密封所述罐身的开口;所述罐身的顶部还设有扣盖,所述扣盖套设于贴合易撕膜的罐身之上。本实用新型的食品包装罐在罐身上自带环形抵靠部,将易撕膜直接贴合于环形抵靠部,替换圈盖易撕膜组件,减少原有带有圈盖易撕膜组件;生产过程中无需进行圈盖滚压,增加密封性,减少摩擦损坏,提高产品质量。

Description

一种食品包装罐
技术领域
本实用新型属于食品包装技术领域,具体涉及一种食品包装罐。
背景技术
现有的奶粉包装罐大多由焊接罐身、底盖及顶部易撕盖粘合易撕膜组成。例如,公开号为CN205891525U的专利文献公开了一种可视易撕盖,通过在金属圈盖开口处设置透明易撕膜,透明易撕膜包括保护层和热封层,通过加热使透明膜粘在圈盖上。当该可视易撕盖与罐身进行组合时,金属圈盖需要与罐身进行滚压贴合,制造工艺复杂,并且金属圈盖的耗材量较大。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供一种食品包装罐。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种食品包装罐,包括中空圆柱形的金属罐身,所述罐身的底部设有底盖,所述罐身的顶部具有沿罐身的径向延伸的环形抵靠部,所述环形抵靠部的中部构成罐身的开口,所述环形抵靠部与罐身一体成型;所述环形抵靠部之上设有易撕盖,以密封所述罐身的开口;所述罐身的顶部还设有扣盖,所述扣盖套设于贴合易撕膜的罐身之上。
作为优选方案,所述环形抵靠部为双层结构,包括抵靠层、与抵靠层相对且一体的过渡层,所述抵靠层与所述易撕盖粘接。
作为优选方案,所述抵靠层的周侧具有向上延伸的凸环,所述凸环的顶部的开口边沿为弧形过渡结构。
作为优选方案,所述凸环的外径小于罐身的外径。
作为优选方案,所述抵靠层与过渡层之间采用弧形过渡。
作为优选方案,所述抵靠层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的一种,所述过渡层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的一种。
作为优选方案,所述环形抵靠部为单层结构,所述环形抵靠部的内圈的边沿为弧形过渡结构。
作为优选方案,所述罐身与环形抵靠部的连接处为凸起结构。
作为优选方案,所述环形抵靠部由罐身通过滚筋、冲压而成。
作为优选方案,所述易撕盖为金属盖或塑料膜。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
(1)本实用新型的食品包装罐直接在金属罐身上一体成型环形抵靠部,只需在环形抵靠部上设置易撕盖即可,无需金属圈盖,简化制造工艺及降低成本;
(2)扣盖的设置,既能保护易撕盖,又能防尘;
(3)环形支撑部的结构多样化,可以满足不用包装的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的食品包装罐的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的食品包装罐的环形抵靠部处的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的食品包装罐的环形抵靠部的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一的食品包装罐的环形抵靠部另一实施方式的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一的食品包装罐的环形抵靠部另一实施方式结构示意图;
图6是本实用新型实施例二的食品包装罐的结构示意图;
图7是本实用新型实施例二的食品包装罐的环形抵靠部处的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
实施例一:
如图1和2所示,本实施例的食品包装罐,包括中空圆柱形的金属罐身1,优选为铁材,罐身1通过焊接而成。
罐身1的底部设有底盖2,罐身1的顶部具有沿罐身的径向延伸的环形抵靠部3,环形抵靠部3的中部构成罐身1的开口,环形抵靠部3与罐身1一体成型。环形抵靠部3之上设有易撕盖4,易撕盖4的设置用于密封罐身1的开口;其中,易撕盖4为金属盖或塑料膜,直接粘贴在环形抵靠部3即可,方便快捷,无需额外设置金属圈盖。罐身1的顶部还设有扣盖5,扣盖5套设在易撕盖4之上,可以对易撕盖4进行保护。
具体地,如图2所示,环形抵靠部3为双层结构,包括抵靠层31、与抵靠层31相对且一体的过渡层32,抵靠层31与易撕盖4粘接;抵靠层31与过渡层32之间采用弧形结构33过渡,以防用户在取用罐身内的食品时伤手。另外,抵靠层31的周侧具有向上延伸的凸环6,凸环6的顶部的开口边沿为弧形过渡结构61,即卷边结构,以防用户在取用罐身内的食品时伤手;而且,凸环6内的空间可以作为储物空间,比如储存奶粉勺、夹子等取用食品的附件。优选地,凸环6的外径小于罐身的外径,如此,当扣盖5套设在凸环6之外时,可以抵靠在环形抵靠部的过渡层之上,并使得扣盖5与罐身1齐平,提升整体结构的美观度。
其中,如图3-5所示,本实施例的抵靠层31可以为平面结构(如图3所示),也可以为弯折面结构(如图4所示)或曲面结构(如图5所示),过渡层32可以为平面结构(如图3所示),也可以为弯折面结构(如图4所示)或曲面结构(如图5所示);当然也可以为如下的组合方式,抵靠层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的一种,过渡层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的另一种。如此结构设计,可以作为环形抵靠部加强筋的作用,提高环形抵靠部的结构强度。
上述环形抵靠部的成型方式为:由罐身通过滚筋工艺和冲压工艺而成,方便快捷,成型效率高。
本实施例的食品包装罐具有环形抵靠部,可直接封装易撕盖,从而无需金属圈盖,简化制造工艺及降低成本,增强包装罐的密封性;而且,不存在金属圈盖咬合的工序,减少产品在生产过程中的划伤,提升产品质量,减少不良率。
实施例二:
本实施例的食品包装罐与实施例一的不同之处在于:环形抵靠部的结构不同,不存在凸环的结构。
具体地,如图6和7所示,本实施例的环形抵靠部31’之上设有易撕盖4’,环形抵靠部31’为单层结构,直接由罐身通过滚筋工艺和冲压工艺而成,该环形抵靠部处于包装罐的罐口处,环形抵靠部的内圈的边沿为弧形过渡结构a,即卷边结构,以防用户在取用罐身内的食品时伤手。另外,罐身与环形抵靠部的连接处为凸起结构b,以防用户在取用罐身内的食品时伤手,还便于与扣盖卡接,也可以保护易撕盖。
其它结构可以参考实施例一。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品包装罐,包括中空圆柱形的金属罐身,所述罐身的底部设有底盖,其特征在于,所述罐身的顶部具有沿罐身的径向延伸的环形抵靠部,所述环形抵靠部的中部构成罐身的开口,所述环形抵靠部与罐身一体成型;所述环形抵靠部之上设有易撕盖,以密封所述罐身的开口;所述罐身的顶部还设有扣盖,所述扣盖套设于贴合易撕膜的罐身之上。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述环形抵靠部为双层结构,包括抵靠层、与抵靠层相对且一体的过渡层,所述抵靠层与所述易撕盖粘接。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述抵靠层的周侧具有向上延伸的凸环,所述凸环的顶部的开口边沿为弧形过渡结构。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述凸环的外径小于罐身的外径。
5.根据权利要求2所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述抵靠层与过渡层之间采用弧形过渡。
6.根据权利要求2所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述抵靠层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的一种,所述过渡层为平面结构或弯折面结构或曲面结构中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述环形抵靠部为单层结构,所述环形抵靠部的内圈的边沿为弧形过渡结构。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述罐身与环形抵靠部的连接处为凸起结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述环形抵靠部由罐身通过滚筋、冲压而成。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种食品包装罐,其特征在于,所述易撕盖为金属盖或塑料膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114313531A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 奥瑞金科技股份有限公司 金属罐及其制作方法

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