CN210011902U - 一种木质纤维粉生产用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质纤维粉生产用包装设备,包括支撑架上方设置有所述储料箱体,所述储料箱体上方设置有进料斗,所述进料斗一侧设置有搅拌电机,所述储料箱体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌棒,所述储料箱体下方设置有下料管。有益效果在于:本实用新型通过在储料箱体内部设置搅拌轴和搅拌棒,可以通过搅拌电机带动搅拌棒旋转,对储料箱体内部的木质纤维粉进行搅拌,防止木质纤维粉在储料箱体内部堆积,而堵塞下料管,通过在装袋管下方设置卡槽和弹性皮圈,可以通过弹性皮圈与卡槽配合,实现对包装袋袋口的快速固定和松开操作,提高包装袋固定和松开的效率,进而提升装袋效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质纤维粉生产设备技术领域,具体涉及一种木质纤维粉生产用包装设备。
背景技术
木质纤维粉广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域,对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果,在现阶段应用的较为广泛,在对木质纤维粉生产的后期阶段,需要用到包装设备。
但是现有的木质纤维粉生产用包装设备在使用过程中,由于没有设置搅拌装置,木质纤维粉在储料箱体内部容易堆积沉淀,而堵塞管路,同时现有的设备在固定包装袋袋口时大都采用挂钩,包装袋袋口的固定和松开操作耗时费力,影响包装的效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种木质纤维粉生产用包装设备,解决了现有的木质纤维粉生产用包装设备在使用过程中,木质纤维粉容易在储料箱体内部容易堆积沉淀,而堵塞管路,以及包装袋袋口的固定和松开操作耗时费力,影响包装的效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种木质纤维粉生产用包装设备,包括支撑架上方设置有所述储料箱体,所述储料箱体上方设置有进料斗,所述进料斗一侧设置有搅拌电机,所述储料箱体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌棒,所述储料箱体下方设置有下料管,所述下料管上设置有下料控制阀,所述下料管下方设置有所述中间支撑箱体,所述中间支撑箱体一侧壁上设置有PLC控制器,所述中间支撑箱体内部设置有所述称重箱体,所述称重箱体内部设置有导料板,所述称重箱体与所述中间支撑箱体之间设置有称重传感器,所述称重箱体下方设置有装袋管,所述装袋管上设置有装袋控制阀,所述装袋控制阀下方成型有卡槽,所述卡槽上设置有弹性皮圈。
进一步的,所述支撑架下方设置有导轨,所述导轨上方设置有布袋支撑,所述布袋支撑与所述导轨滑动连接。
进一步的,所述支撑架与所述储料箱体以及所述中间支撑箱体均通过螺栓连接,所述进料斗以及所述下料管均与所述储料箱体焊接,所述下料控制阀与所述下料管通过螺纹连接。
进一步的,所述搅拌电机与所述储料箱体通过螺栓连接,所述搅拌电机与所述搅拌轴通过联轴器连接,所述搅拌轴与所述搅拌棒通过螺钉连接。
进一步的,所述称重箱体与所述中间支撑箱体滑动连接,所述称重传感器与所述中间支撑箱体以及所述称重箱体均通过螺钉连接。
进一步的,所述导料板与所述称重箱体通过螺钉连接,所述装袋管与所述中间支撑箱体焊接。
进一步的,所述装袋管与所述装袋控制阀通过螺纹连接,所述PLC控制器与所述中间支撑箱体通过螺钉连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的木质纤维粉生产用包装设备在使用过程中,由于没有设置搅拌装置,木质纤维粉在储料箱体内部容易堆积沉淀,而堵塞管路的问题,本实用新型通过在储料箱体内部设置搅拌轴和搅拌棒,可以通过搅拌电机带动搅拌棒旋转,对储料箱体内部的木质纤维粉进行搅拌,防止木质纤维粉在储料箱体内部堆积,而堵塞下料管;
2、为解决现有的木质纤维粉生产用包装设备在固定包装袋袋口时大都采用挂钩,包装袋袋口的固定和松开操作耗时费力,影响包装的效率的问题,本实用新型通过在装袋管下方设置卡槽和弹性皮圈,可以通过弹性皮圈与卡槽配合,实现对包装袋袋口的快速固定和松开操作,提高包装袋固定和松开的效率,进而提升装袋效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用包装设备的主视图;
图2是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用包装设备的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用包装设备中弹性皮圈部位的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用包装设备的电路框图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、储料箱体;3、进料斗;4、搅拌电机;5、下料管;6、下料控制阀;7、中间支撑箱体;8、PLC控制器;9、装袋管;10、装袋控制阀;11、卡槽;12、弹性皮圈;13、导轨;14、布袋支撑;15、搅拌轴;16、搅拌棒;17、称重箱体;18、导料板;19、称重传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种木质纤维粉生产用包装设备,包括支撑架1上方设置有储料箱体2,储料箱体2用来临时储集木质纤维粉,储料箱体2上方设置有进料斗3,进料斗3一侧设置有搅拌电机4,储料箱体2内部设置有搅拌轴15,搅拌轴15上设置有搅拌棒16,搅拌电机4带动搅拌棒16旋转,对储料箱体2内部的木质纤维粉进行搅拌,防止木质纤维粉在储料箱体2内部堆积,堵塞下料管5,储料箱体2下方设置有下料管5,下料管5上设置有下料控制阀6,下料控制阀6用来控制下料过程,下料管5下方设置有中间支撑箱体7,中间支撑箱体7一侧壁上设置有PLC控制器8,中间支撑箱体7内部设置有称重箱体17,称重箱体17内部设置有导料板18,称重箱体17与中间支撑箱体7之间设置有称重传感器19,称重箱体17下方设置有装袋管9,装袋管9上设置有装袋控制阀10,装袋控制阀10用来控制装袋过程,装袋控制阀10下方成型有卡槽11,卡槽11上设置有弹性皮圈12,弹性皮圈12与卡槽11配合,方便对包装袋的袋口进行固定和松开操作,省时省力,称重传感器19的型号为TJH-10,PLC控制器8的型号为FX3U-48MT/DSS。
如图1、图2所示,支撑架1下方设置有导轨13,导轨13上方设置有布袋支撑14,布袋支撑14与导轨13滑动连接,导轨13可以方便不带支撑的移动,进而方便对包装袋的移动操作。
如图1、图2所示,支撑架1与储料箱体2以及中间支撑箱体7均通过螺栓连接,进料斗3以及下料管5均与储料箱体2焊接,下料控制阀6与下料管5通过螺纹连接,下料控制阀6用来控制下料管5的下料过程,储料箱体2用来临时储集木质纤维粉。
如图1、图2所示,搅拌电机4与储料箱体2通过螺栓连接,搅拌电机4与搅拌轴15通过联轴器连接,搅拌轴15与搅拌棒16通过螺钉连接,搅拌电机4带动搅拌棒16旋转,对储料箱体2内部的木质纤维粉进行搅拌,防止木质纤维粉在储料箱体2内部堆积,堵塞下料管5。
如图2所示,称重箱体17与中间支撑箱体7滑动连接,称重传感器19与中间支撑箱体7以及称重箱体17均通过螺钉连接,称重传感器19用来对称重箱体17进行称重操作,便于对木质纤维粉进行定量装袋。
如图2所示,导料板18与称重箱体17通过螺钉连接,装袋管9与中间支撑箱体7焊接,导料板18起到导料的作用。
如图1、图2所示,装袋管9与装袋控制阀10通过螺纹连接,PLC控制器8与中间支撑箱体7通过螺钉连接,装袋控制阀10用来控制装袋过程。
本实用新型提到的一种木质纤维粉生产用包装设备的工作原理:在使用此装置时,先将外部电源与PLC控制器8连接,然后将螺旋输料机放置在此装置一侧,确保螺旋输料机的出料口对准进料斗3,而后将包装袋的袋口通过弹性皮圈12固定在装袋管9上的卡槽11处,弹性皮圈12方便对包装袋袋口的固定和松开操作,节省包装袋固定的时间,通过PLC控制器8打开此装置,外部的螺旋输料机将木质纤维粉通过进料斗3输送到储料箱体2内部,搅拌电机4带动搅拌棒16旋转,对木质纤维粉进行搅拌,可以提高木质纤维粉的输送速度,防止在储料箱体2内部沉淀堆积,堵塞下料管5,木质纤维粉通过下料管5进入到称重箱体17内部,称重传感器19对木质纤维粉进行称重操作,然后将称得的重量信息反馈给PLC控制器8,当重量达到预先设定的值时,通过PLC控制器8控制下料控制阀6关闭,同时控制装袋控制阀10开启,称重箱体17内部的木质纤维粉在导料板18导料的作用下,进入到包装袋内部,通过设置称重传感器19可以完成对木质纤维粉的定量包装操作,实用方便,待包装袋灌满后,取下包装袋,沿着导轨13拉动包装袋移动,通过封口机将包装袋封口,即完成对木质纤维粉的定量包装操作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:包括支撑架(1)、储料箱体(2)、中间支撑箱体(7)和称重箱体(17),所述支撑架(1)上方设置有所述储料箱体(2),所述储料箱体(2)上方设置有进料斗(3),所述进料斗(3)一侧设置有搅拌电机(4),所述储料箱体(2)内部设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上设置有搅拌棒(16),所述储料箱体(2)下方设置有下料管(5),所述下料管(5)上设置有下料控制阀(6),所述下料管(5)下方设置有所述中间支撑箱体(7),所述中间支撑箱体(7)一侧壁上设置有PLC控制器(8),所述中间支撑箱体(7)内部设置有所述称重箱体(17),所述称重箱体(17)内部设置有导料板(18),所述称重箱体(17)与所述中间支撑箱体(7)之间设置有称重传感器(19),所述称重箱体(17)下方设置有装袋管(9),所述装袋管(9)上设置有装袋控制阀(10),所述装袋控制阀(10)下方成型有卡槽(11),所述卡槽(11)上设置有弹性皮圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述支撑架(1)下方设置有导轨(13),所述导轨(13)上方设置有布袋支撑(14),所述布袋支撑(14)与所述导轨(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述支撑架(1)与所述储料箱体(2)以及所述中间支撑箱体(7)均通过螺栓连接,所述进料斗(3)以及所述下料管(5)均与所述储料箱体(2)焊接,所述下料控制阀(6)与所述下料管(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述搅拌电机(4)与所述储料箱体(2)通过螺栓连接,所述搅拌电机(4)与所述搅拌轴(15)通过联轴器连接,所述搅拌轴(15)与所述搅拌棒(16)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述称重箱体(17)与所述中间支撑箱体(7)滑动连接,所述称重传感器(19)与所述中间支撑箱体(7)以及所述称重箱体(17)均通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述导料板(18)与所述称重箱体(17)通过螺钉连接,所述装袋管(9)与所述中间支撑箱体(7)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用包装设备,其特征在于:所述装袋管(9)与所述装袋控制阀(10)通过螺纹连接,所述PLC控制器(8)与所述中间支撑箱体(7)通过螺钉连接。
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