CN210010319U - 一种拉丝机定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机定位治具，包括拉丝台，所述拉丝台底端面固定设置有若干支撑立柱，所述拉丝台上端面中间设置有物料槽，所述物料槽内设置有物料本体，所述拉丝台前后端面固定设置有竖板，前后两侧竖板相对一侧端面固定设置有横板，前后两侧横板上设置有推料装置，所述拉丝台内物料槽下方设置有底拉丝装置，所述拉丝台上端面左侧设置安装有侧拉丝装置，结构简单，构造清晰易懂，操作容易，通过推料装置推动物料本体进行移动，在移动过程中对物料本体做拉丝作业，拉丝效率高，物料本体在物料槽内进行移动，稳定可靠，能够不断的进行拉丝作业，生产效率高，且能够对拉丝废料进行集中收集处理。

Description

一种拉丝机定位治具

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，具体为一种拉丝机定位治具。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。传统的拉丝机中的物料是通过人工进行拉丝移动控制，效率低下，人工成本高，且拉丝质量差，不稳定，因此，需要一种带有移动定位的拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉丝机定位治具，包括拉丝台，所述拉丝台底端面固定设置有若干支撑立柱，所述拉丝台上端面中间设置有物料槽，所述物料槽内设置有物料本体，所述拉丝台前后端面固定设置有竖板，前后两侧竖板相对一侧端面固定设置有横板，前后两侧横板上设置有推料装置，所述拉丝台内物料槽下方设置有底拉丝装置，所述拉丝台上端面左侧设置安装有侧拉丝装置。

优选的，所述横板上固定设置有滑轨，所述前后两侧滑轨上固定设置有滑板，前后两侧横板之间左侧固定设置有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸输出端与滑板左端固定连接，所述滑板右端固定设置有推杆。

优选的，所述横板上滑轨左右两端固定设置有限位块。

优选的，所述底拉丝装置包括第一电机，所述第一电机在拉丝台内右侧固定安装，所述第一电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆左端与拉丝台左侧壁转动连接，所述转动杆外表面设置有若干底拉丝辊，所述底拉丝辊在物料槽内与物料本体接触设置。

优选的，所述侧拉丝装置包括固定板，所述固定板在拉丝台上端面的物料槽左侧前后侧固定设置，所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有侧拉丝辊，所述侧拉丝辊与物料本体接触设置。

优选的，所述拉丝台内底拉丝装置下方底部侧壁上设置有若干排料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，操作容易，通过推料装置推动物料本体进行移动，在移动过程中对物料本体做拉丝作业，拉丝效率高，物料本体在物料槽内进行移动，稳定可靠，能够不断的进行拉丝作业，生产效率高，且能够对拉丝废料进行集中收集处理。

附图说明

图1为一种拉丝机定位治具的主视图结构示意图；

图2为一种拉丝机定位治具的右视图截面结构示意图；

图3为一种拉丝机定位治具的俯视图结构示意图；

图4为一种拉丝机定位治具的拉丝台主视图截面结构示意图。

图中：1-支撑立柱，2-拉丝台，3-侧拉丝装置，4-竖板，5-物料槽，6-推杆，7-横板，8-推料装置，9-滑板，10-滑轨，11-物料本体， 12-底拉丝装置，13-固定板，14-侧拉丝辊，15-安装板，16-气缸， 17-限位块，18-底拉丝辊，19-转动杆，20-第一电机，21-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机定位治具，包括拉丝台2，所述拉丝台2底端面固定设置有若干支撑立柱1，所述拉丝台2上端面中间设置有物料槽5，所述物料槽5内设置有物料本体11，所述拉丝台2前后端面固定设置有竖板4，前后两侧竖板4相对一侧端面固定设置有横板7，前后两侧横板7上设置有推料装置8，所述拉丝台2内物料槽5下方设置有底拉丝装置12，所述拉丝台2上端面左侧设置安装有侧拉丝装置3。

物料本体11置于物料槽5内，推料装置8推动物料本体11在物料槽5内移动，在移动过程中通过底拉丝装置12和侧拉丝装置3对物料本体11进行拉丝作业。

可优选地，所述横板7上固定设置有滑轨10，所述前后两侧滑轨10上固定设置有滑板9，前后两侧横板7之间左侧固定设置有安装板15，所述安装板15上安装有气缸16，所述气缸16输出端与滑板9左端固定连接，所述滑板9右端固定设置有推杆6，所述横板7 上滑轨10左右两端固定设置有限位块17。

气缸16能够带动滑板9在滑轨10上左右移动，滑板9右端固定连接有推杆6，能够将物料本体11沿着物料槽5向左推动。

可优选地，所述底拉丝装置12包括第一电机20，所述第一电机20在拉丝台2内右侧固定安装，所述第一电机20输出端固定连接有转动杆19，所述转动杆19左端与拉丝台2左侧壁转动连接，所述转动杆19外表面设置有若干底拉丝辊18，所述底拉丝辊18在物料槽5 内与物料本体11接触设置。

第一电机20带动转动杆19转动，从而带动转动杆19外表面的底拉丝辊18转动，底拉丝辊18在物料槽5内与物料本体11接触设置，对物料本体11进行拉丝作业。

可优选地，所述侧拉丝装置3包括固定板13，所述固定板13在拉丝台2上端面的物料槽5左侧前后侧固定设置，所述固定板13上安装有第二电机21，所述第二电机21输出端固定连接有侧拉丝辊14，所述侧拉丝辊14与物料本体11接触设置。

第二电机21带动侧拉丝辊14转动，前后两侧的侧拉丝辊14对物料本体11做侧拉丝作业。

可优选地，所述拉丝台2内底拉丝装置12下方底部侧壁上设置有若干排料孔，底拉丝装置12对物料本体11做底部拉丝作业时，产生的废料会从物料槽5落入拉丝台2内，随后从拉丝台2内底拉丝装置12下方底部侧壁上设置的若干排料孔中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拉丝机定位治具，包括拉丝台(2)，其特征在于：所述拉丝台(2)底端面固定设置有若干支撑立柱(1)，所述拉丝台(2)上端面中间设置有物料槽(5)，所述物料槽(5)内设置有物料本体(11)，所述拉丝台(2)前后端面固定设置有竖板(4)，前后两侧竖板(4)相对一侧端面固定设置有横板(7)，前后两侧横板(7)上设置有推料装置(8)，所述拉丝台(2)内物料槽(5)下方设置有底拉丝装置(12)，所述拉丝台(2)上端面左侧设置安装有侧拉丝装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机定位治具，其特征在于：所述横板(7)上固定设置有滑轨(10)，所述前后两侧滑轨(10)上固定设置有滑板(9)，前后两侧横板(7)之间左侧固定设置有安装板(15)，所述安装板(15)上安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出端与滑板(9)左端固定连接，所述滑板(9)右端固定设置有推杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机定位治具，其特征在于：所述横板(7)上滑轨(10)左右两端固定设置有限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机定位治具，其特征在于：所述底拉丝装置(12)包括第一电机(20)，所述第一电机(20)在拉丝台(2)内右侧固定安装，所述第一电机(20)输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)左端与拉丝台(2)左侧壁转动连接，所述转动杆(19)外表面设置有若干底拉丝辊(18)，所述底拉丝辊(18)在物料槽(5)内与物料本体(11)接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机定位治具，其特征在于：所述侧拉丝装置(3)包括固定板(13)，所述固定板(13)在拉丝台(2)上端面的物料槽(5)左侧前后侧固定设置，所述固定板(13)上安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端固定连接有侧拉丝辊(14)，所述侧拉丝辊(14)与物料本体(11)接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机定位治具，其特征在于：所述拉丝台(2)内底拉丝装置(12)下方底部侧壁上设置有若干排料孔。

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