CN210009748U - 一种钢板焊接车间环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产环保设备领域，具体公开了一种钢板焊接车间环保设备，包括装置本体；所述装置本体上端设有连接端口，连接端口上端通过通气管接通吸气口，连接端口下端接通过滤组件，过滤组件安装在装置本体内部；在装置本体内部，所述过滤组件通过气管接通吸气泵，吸气泵通过气管接通至装置本体外侧；所述的钢板焊接车间环保设备结构设计合理，实用性强，其不仅能够对焊接车间产生的烟尘通过吸气口、通气管、过滤组件以及吸气泵配合作用进行净化处理，而且还能够通过转轴与滚轮配合作用进行移动，操作简单，使用方便，值得在工业生产中应用。

Description

一种钢板焊接车间环保设备

技术领域

本实用新型涉及工业生产环保设备领域，具体是一种钢板焊接车间环保设备。

背景技术

在车间钢板焊接操作中经常会产生一些有毒物质，例如，乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物以及碳氢化合物等。这些污染物在空气中漂浮，它们通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管以及血液中。这些有毒物质正严重吞噬着焊接工人的身体健康，导致许多职业病的出现。

在现有的钢板焊接车间中，工人进行焊接操作时所产生的烟尘一般只通过车间屋顶的通风口排出，这样不仅焊烟排放效率低，而且由于久久弥漫在焊接车间，容易导致焊接工人患上职业病。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种钢板焊接车间环保设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板焊接车间环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板焊接车间环保设备，其包括：装置本体，所述装置本体前端设有柜门，柜门通过合页铰接安装在装置本体前端上；所述装置本体右端设有控制面板，控制面板上设有按钮；所述装置本体上端设有连接端口，连接端口上端通过通气管接通吸气口，连接端口下端接通过滤组件，过滤组件安装在装置本体内部；在装置本体内部，所述过滤组件通过气管接通吸气泵，吸气泵通过气管接通至装置本体外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体底端设有防潮材料层。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体下端设有支腿，支腿的数量为四个，支腿下端通过转轴铰接安装有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述通气管上安装有第一固定框，吸气口上设有第二固定框。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件为圆筒状，过滤组件上端接通连接端口，过滤组件下端通过气管接通吸气泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件内部从上往下依次设有隔火材料层、活性炭过滤层以及吸潮海绵层，所述隔火材料层、活性炭过滤层以及吸潮海绵层均安装在可替换筛面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的钢板焊接车间环保设备结构设计合理，实用性强，其不仅能够对焊接车间产生的烟尘通过吸气口、通气管、过滤组件以及吸气泵配合作用进行净化处理，而且还能够通过转轴与滚轮配合作用进行移动，操作简单，使用方便，值得在工业生产中应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种钢板焊接车间环保设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种钢板焊接车间环保设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种钢板焊接车间环保设备的过滤组件结构示意图。

图中：1-转轴、2-滚轮、3-支腿、4-防潮材料层、5-装置本体、6-合页、7-柜门、8-连接端口、9-通气管、10-第一固定框、11-吸气口、12-第二固定框、13-吸气泵、14-过滤组件、15-隔火材料层、16-活性炭过滤层、17-吸潮海绵层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例1中，一种钢板焊接车间环保设备，其包括：装置本体5，所述装置本体5前端设有柜门7，柜门7通过合页6铰接安装在装置本体5前端上；所述装置本体5右端设有控制面板，控制面板上设有按钮；所述装置本体5上端设有连接端口8，连接端口8上端通过通气管9接通吸气口11，连接端口8下端接通过滤组件14，过滤组件14安装在装置本体5内部；在装置本体5内部，所述过滤组件14通过气管接通吸气泵13，吸气泵13通过气管接通至装置本体5外侧；

吸气泵13运行，将钢板焊接车间产生的烟尘通过吸气口11以及通气管9配合作用吸入至过滤组件14内部，吸入的烟尘经过过滤组件14净化处理后再通过吸气泵13连通的气管排出。

进一步地，为了提高装置本体5底端的防潮效果，所述装置本体5底端设有防潮材料层4。

进一步地，所述装置本体5下端设有支腿3，支腿3的数量为四个，支腿3下端通过转轴1铰接安装有滚轮2。

进一步地，所述通气管9为万向柔性吸气管，通气管9拉动伸缩便携自如，可以360°旋转。

具体地，为了便于使用所述钢板焊接车间环保设备时对通气管9以及吸气口11进行悬挂，所述通气管9上安装有第一固定框10，吸气口11上设有第二固定框12。

实施例2

请参阅图3，进一步地，所述过滤组件14为圆筒状，过滤组件14上端接通连接端口8，过滤组件14下端通过气管接通吸气泵13。

具体地，所述过滤组件14内部从上往下依次设有隔火材料层15、活性炭过滤层16以及吸潮海绵层17，所述隔火材料层15、活性炭过滤层16以及吸潮海绵层17均安装在可替换筛面上，由于绘图美观关系，在说明书附图中没有进行详细绘制；所述隔火材料层15为现有技术，隔火材料层15内部拥有多个通气孔，在此不作进一步阐述；

通过连接端口8进入过滤组件14内部的焊接烟尘在过滤组件14内部依次穿过隔火材料层15、活性炭过滤层16以及吸潮海绵层17后排出，焊接烟尘在隔火材料层15上降温以及截留较大固体颗粒，在活性炭过滤层16上过滤洁净，在吸潮海绵层17上则进一步提高焊接烟尘的过滤效果。

本实用新型实施例的工作原理是：

所述的钢板焊接车间环保设备结构设计合理，实用性强，其不仅能够对焊接车间产生的烟尘通过吸气口11、通气管9、过滤组件14以及吸气泵13配合作用进行净化处理，而且还能够通过转轴1与滚轮2配合作用进行移动，操作简单，使用方便，值得在工业生产中应用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板焊接车间环保设备，其包括：装置本体(5)，所述装置本体(5)前端设有柜门(7)，柜门(7)通过合页(6)铰接安装在装置本体(5)前端上；其特征在于：

所述装置本体(5)右端设有控制面板，控制面板上设有按钮；所述装置本体(5)上端设有连接端口(8)，连接端口(8)上端通过通气管(9)接通吸气口(11)，连接端口(8)下端接通过滤组件(14)，过滤组件(14)安装在装置本体(5)内部；

在装置本体(5)内部，所述过滤组件(14)通过气管接通吸气泵(13)，吸气泵(13)通过气管接通至装置本体(5)外侧。

2.根据权利要求1所述的钢板焊接车间环保设备，其特征在于：所述装置本体(5)底端设有防潮材料层(4)。

3.根据权利要求2所述的钢板焊接车间环保设备，其特征在于：所述装置本体(5)下端设有支腿(3)，支腿(3)的数量为四个，支腿(3)下端通过转轴(1)铰接安装有滚轮(2)。

4.根据权利要求1所述的钢板焊接车间环保设备，其特征在于：所述通气管(9)上安装有第一固定框(10)，吸气口(11)上设有第二固定框(12)。

5.根据权利要求1所述的钢板焊接车间环保设备，其特征在于：所述过滤组件(14)为圆筒状，过滤组件(14)上端接通连接端口(8)，过滤组件(14)下端通过气管接通吸气泵(13)。

6.根据权利要求5所述的钢板焊接车间环保设备，其特征在于：所述过滤组件(14)内部从上往下依次设有隔火材料层(15)、活性炭过滤层(16)以及吸潮海绵层(17)，所述隔火材料层(15)、活性炭过滤层(16)以及吸潮海绵层(17)均安装在可替换筛面上。

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