CN210008233U - 自走式秸秆收割粉碎打包一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自走式秸秆收割粉碎打包一体机，包括装有行走装置的车架，所述车架上从前到后依次安装有粉碎装置、搓揉装置、压扁抛送装置和液压打包装置；所述液压打包装置包括料箱、压缩液压油缸以及出料液压油缸，所述料箱的顶部设置有抽拉挡板，所述料箱的上端还设置有一个与所述料箱连通的柱状出料仓，所述压缩液压油缸和出料液压油缸的活塞均延伸进所述料箱并固定设置有压板。本实用新型集粉碎、搓揉、压扁、除尘、打包于一体，利用两个油缸来完成压缩装袋，工作效率更高、节省了空间，方便进行大面积作业，跨地区作业能力强。

Description

自走式秸秆收割粉碎打包一体机

技术领域

本实用新型涉及农作物收获装置技术领域，具体为自走式秸秆收割粉碎打包一体机。

背景技术

现有的一些专利只能够做到单纯的打包工作，或是单纯的粉碎工作，目前还没有集粉碎、搓揉、压扁、打包等同时作业的机器；普通的打包机由三个液压油罐完成工作，油罐多、占用空间大。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供自走式秸秆收割粉碎打包一体机，集粉碎、搓揉、压扁、除尘、打包于一体，利用两个油罐来完成压缩装袋，工作效率更高、节省了空间，方便进行大面积作业，跨地区作业能力强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供自走式秸秆收割粉碎打包一体机，包括装有行走装置的车架，所述车架上从前到后依次安装有粉碎装置、搓揉装置、压扁抛送装置和液压打包装置；所述粉碎装置与发动机传动连接，所述搓揉装置与所述压扁抛送装置一体设置并与所述压扁抛送装置传动连接，所述搓揉装置与所述发动机传动连接；所述液压打包装置包括料箱、压缩液压油缸以及出料液压油缸，所述料箱的顶部设置有抽拉挡板，所述料箱的上端还设置有一个与所述料箱连通的柱状出料仓，所述压缩液压油缸和出料液压油缸的活塞均延伸进所述料箱并固定设置有压板；所述车架上还设置有分别与所述压缩液压油缸、出料液压油缸连接的液压油泵以及控制所述液压油泵的控制器。

优选地，所述压扁抛送装置的出口端还设置有延伸至所述料箱的送料管。

优选地，所述粉碎装置后端还设置有与所述搓揉装置连通的进料通道。

优选地，所述车架的后端还设置有接料平台。

本实用新型的有益效果在于：集粉碎、搓揉、压扁、除尘、打包于一体，利用两个油罐来完成压缩装袋，工作效率更高、节省了空间，方便进行大面积作业，跨地区作业能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自走式秸秆收割粉碎打包一体机的结构示意图；

图2为液压打包装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-行走装置，2-车架，3-粉碎装置，4-搓揉装置，5-压扁抛送装置，6-料箱，21-接料平台，51-送料管，61-压缩液压油缸，62-出料液压油缸，63-抽拉挡板，64-柱状出料仓，65-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，自走式秸秆收割粉碎打包一体机，包括装有行走装置1的车架2，车架2上从前到后依次安装有粉碎装置3、搓揉装置4、压扁抛送装置5和液压打包装置；粉碎装置3与发动机传动连接，用于将喂入粉碎装置的秸秆粉碎，搓揉装置4与压扁抛送装置5一体设置并与压扁抛送装置5传动连接，搓揉装置4内设置有高速旋转的凹凸不平的搓揉板，可将粉碎后的秸秆进行搓揉，压扁抛送装置5内设有高速压扁辊，用于将秸秆压扁并抛送至料箱6中，搓揉装置4与发动机传动连接；液压打包装置包括料箱6、压缩液压油缸61以及出料液压油缸62，料箱6的顶部设置有抽拉挡板63，用于密封料箱，防止秸秆被压缩从上端洒漏；料箱6的上端还设置有一个与料箱6连通的柱状出料仓64，用于套设蛇皮袋，方便出料；压缩液压油缸61和出料液压油缸62的活塞均延伸进料箱6并固定设置有压板65；车架2上还设置有分别与压缩液压油缸61、出料液压油缸62连接的液压油泵以及控制液压油泵的控制器。

进一步的，压扁抛送装置5的出口端还设置有延伸至料箱6的送料管51。

进一步的，粉碎装置3后端还设置有与搓揉装置4连通的进料通道。

进一步的，车架2的后端还设置有接料平台21，用于套袋工人站立和存放物料。

使用时，需要驾驶员和套袋工人两个人来完成，驾驶员将机器发动驾驶到工作场地，运转机器，套袋工人站在接料平台21上，把包装秸秆的袋子套袋打包机的柱状出料仓64上，秸秆从收割机最前面的粉碎装置3喂入进行收割粉碎，粉碎后进入搓揉装置4，搓揉装置4有凹凸不平的揉搓板进行揉搓后抛送到压扁抛送装置5，压扁抛送装置5内设置有高速压扁辊进行秸秆的压扁抛送后由上端喂入机器的料箱6中，等料箱6装满时液压打包装置开始打包工作，压缩液压油缸61对料箱中的秸秆进行压缩，压缩好后，出料液压油缸62将压缩好的秸秆向上推出，进行出包工作，出料仓64套有保鲜发料的包装袋，出包的秸秆人工密封后自动发酵，出料完成后出料液压油缸62退回，出料液压油缸62退回后压缩液压油缸61退回，等料箱6装满后接上次程序以此类推进行打包装袋，等接料平台21上装满后再装到运输车上进行运输存放，破包使用完成秸秆综合利用。

本实用新型集粉碎、搓揉、压扁、除尘、打包于一体，利用两个油罐来完成压缩装袋，工作效率更高、节省了空间，方便进行大面积作业，跨地区作业能力强。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.自走式秸秆收割粉碎打包一体机，包括装有行走装置的车架，其特征在于，所述车架上从前到后依次安装有粉碎装置、搓揉装置、压扁抛送装置和液压打包装置；所述粉碎装置与发动机传动连接，所述搓揉装置与所述压扁抛送装置一体设置并与所述压扁抛送装置传动连接，所述搓揉装置与所述发动机传动连接；所述液压打包装置包括料箱、压缩液压油缸以及出料液压油缸，所述料箱的顶部设置有抽拉挡板，所述料箱的上端还设置有一个与所述料箱连通的柱状出料仓，所述压缩液压油缸和出料液压油缸的活塞均延伸进所述料箱并固定设置有压板；所述车架上还设置有分别与所述压缩液压油缸、出料液压油缸连接的液压油泵以及控制所述液压油泵的控制器。

2.如权利要求1所述的自走式秸秆收割粉碎打包一体机，其特征在于，所述压扁抛送装置的出口端还设置有延伸至所述料箱的送料管。

3.如权利要求1所述的自走式秸秆收割粉碎打包一体机，其特征在于，所述粉碎装置后端还设置有与所述搓揉装置连通的进料通道。

4.如权利要求1所述的自走式秸秆收割粉碎打包一体机，其特征在于，所述车架的后端还设置有接料平台。

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