CN210008179U - 一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机 - Google Patents

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Abstract

一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,包括悬挂架、肥料箱、中间传动箱、主框架、洁茬机构、旋耕刀轴、开沟刀轴、开沟犁铲、镇压装置和种子箱;其中,所述洁茬机构包括驱动装置和洁茬蛟龙,所述驱动装置设置在主框架上,所述驱动装置与洁茬蛟龙连接,并且驱动装置可驱动洁茬蛟龙旋转,所述洁茬蛟龙的两端部通过轴承设置在主框架上。本实用新型的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,除具有播种机的常规结构,还专门设置的洁茬机构,能够将土壤中的秸秆通过洁茬机构拨动到避开埋种的位置,保证种子能够顺利埋进土壤,提高了埋种的效率。

Description

一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机
技术领域
本实用新型属于播种机技术领域,具体地,涉及一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机。
背景技术
现有的播种机具有粗播、精播、施肥、调节行距等功能。但由于播种机的下种腿排成一排,下种腿的间距小,虽然播种机的旋耕装置可以将秸秆打碎,秸秆还是无法畅通地通过,因此播种前要先除秸秆,一般采用放火烧秸秆等除秸秆办法除秸秆,不仅耗工费时,而且给人们空气污染,还易带来火灾,极不安全。因此,出现了具有秸秆粉碎功能的播种机,秸秆粉碎还田是培养土壤肥力、提高土壤质量的有效途径;同时还能够减少焚烧秸秆带来的空气污染加重等现象;循环利用、一举两得。但是,伴随着秸秆粉碎出现了新的问题,秸秆粉碎后还是被存留在土壤表面,采用播种机进行播种作业时,由于被粉碎的秸秆在土壤中处于杂乱的倾斜状,播种机进行播种作业时,会影响种子正常落入土壤中,甚至造成种子不能被土壤覆盖,影响后续的种植物产量。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,解决了播种机进行旋耕过程中,粉碎的秸秆混在种植的土壤中,造成种子不能被土壤覆盖的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,包括悬挂架、肥料箱、中间传动箱、主框架、洁茬机构、旋耕刀轴、开沟刀轴、开沟犁铲、镇压装置和种子箱,所述主框架为播种机的主体,所述悬挂架设置在主框架上,所述肥料箱和种子箱依次设置在主框架上,所述中间传动箱设置在主框架内,所述洁茬机构设置在主框架沿播种机行进方向的前端,所述旋耕刀轴设置在主框架下端的中间位置,所述开沟刀轴设置在主框架沿播种机行进方向的后端,所述旋耕刀轴位于洁茬机构和开沟刀轴的中间,所述开沟犁铲的一端与主框架铰接,并且开沟犁铲的下端位于开沟刀轴沿播种机行进方向的后端,所述镇压装置设置在主框架上,并且镇压装置位于开沟犁铲沿播种机行进方向的后端。本实用新型的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,除具有播种机的常规结构,还专门设置的洁茬机构,能够将土壤中的秸秆通过洁茬机构拨动到避开埋种的位置,保证种子能够顺利埋进土壤,提高了埋种的效率。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述洁茬机构包括驱动装置和洁茬蛟龙,所述驱动装置设置在主框架上,所述驱动装置与洁茬蛟龙连接,并且驱动装置可驱动洁茬蛟龙旋转,所述洁茬蛟龙的两端部通过轴承设置在主框架上。通过在播种机上加设驱动装置,驱动装置驱动洁茬蛟龙不停旋转,将洁茬拨动到不需要埋种的位置,便于种子与土壤充分接触。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述洁茬蛟龙包括主轴和一组洁茬刀,所述主轴的两端通过轴承设置在主框架上,所述一组洁茬刀间隔均匀的设置在主轴的外壁上,并且一组洁茬刀呈螺旋状设置。通过主轴的旋转,带动一组洁茬刀不停旋转,由于洁茬刀与播种的位置一一对应,因此将秸秆拨动到相邻的埋种位置之间,保证播种的顺利进行。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述一组洁茬刀分为左洁茬区和右洁茬区,所述左洁茬区和右洁茬区上的一组洁茬刀对称设置在开沟犁铲的两侧。由于播种机整体为左右对称结构,因此将洁茬机构设置为对称的左洁茬区和右洁茬区,分别向两侧拨动秸秆。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述左洁茬区和右洁茬区的洁茬刀的螺旋倾斜方向相反,所述左洁茬区上的一组洁茬刀呈相同的螺旋状设置,所述右洁茬区上的一组洁茬刀呈相同的螺旋状设置。处于主轴上的洁茬刀分别向旋转倾斜方向拨动秸秆,大大减少了播种位置的秸秆量,便于种子埋入土壤。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述主轴上靠近两端部的洁茬刀与左洁茬区或右洁茬区上中间位置的一组洁茬刀对称设置。主轴上靠近两端部的洁茬刀的旋转倾斜方向朝向播种机的中间位置,因此主轴上靠近两端部的洁茬刀将秸秆拨动到相邻的洁茬刀之间。
进一步的,上述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,所述驱动装置包括一组驱动轮、驱动链和驱动电机,所述驱动电机与驱动轮连接,并且驱动电机可驱动驱动轮旋转,所述驱动链套设在一组驱动轮上,所述驱动轮与主轴固定连接。通过设置的驱动电机驱动驱动轮转动,驱动轮带动驱动链转动,进而带动与主轴连接在一起的驱动轮转动,能够不断的驱动主轴转动,主轴上的若干洁茬刀随主轴转动过程中,将土壤中的秸秆拨动处于相邻的洁茬刀之间,洁茬刀与播种管一一对应,从而使得秸秆避让开需要播种的位置,提高了种子埋入的效率,降低了种植的劳动强度。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,通过在旋耕刀前方加装洁茬结构,能够在旋耕前将散落在土壤上的秸秆拨动,从而避开后续需要开沟播种的位置,通过设置的洁茬机构,大大减少了播种位置的秸秆量,在播种作业中,种子能够与土壤充分接触,避免了撒种过程中,一旦种子掉落在秸秆上,及时通过匀平和镇压,也无法使得种子达到需要种植的深度,从而影响种子的正常发芽和生长,造成产量下降,不仅造成土地浪费,同时浪费了种子,降低了从作物产量,导致农民后续进行补种,提高了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型所述宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机的结构示意图;
图2为本实用新型所述宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机的俯视图;
图3为本实用新型所述洁茬机构的结构示意图一;
图4为本实用新型所述洁茬机构的结构示意图二。
图中:悬挂架1、肥料箱2、中间传动箱3、主框架4、洁茬机构5、驱动装置51、驱动轮511、驱动链512、洁茬蛟龙52、主轴521、洁茬刀522、左洁茬区53、右洁茬区54、旋耕刀轴6、开沟刀轴7、开沟犁铲8、镇压装置9、种子箱10。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1、2所示的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,包括悬挂架1、肥料箱2、中间传动箱3、主框架4、洁茬机构5、旋耕刀轴6、开沟刀轴7、开沟犁铲8、镇压装置9和种子箱10,所述主框架4为播种机的主体,所述悬挂架1设置在主框架4上,所述肥料箱2和种子箱10依次设置在主框架4上,所述中间传动箱3设置在主框架4内,所述洁茬机构5设置在主框架4沿播种机行进方向的前端,所述旋耕刀轴6设置在主框架4下端的中间位置,所述开沟刀轴7设置在主框架4沿播种机行进方向的后端,所述旋耕刀轴6位于洁茬机构5和开沟刀轴7的中间,所述开沟犁铲8的一端与主框架4铰接,并且开沟犁铲8的下端位于开沟刀轴7沿播种机行进方向的后端,所述镇压装置9设置在主框架4上,并且镇压装置9位于开沟犁铲8沿播种机行进方向的后端。本实用新型中的播种机可参考采取市面上任意一款播种机,通过加装洁茬机构5均能达到洁茬的功能,例如申请人的在先申请的专利智能旋耕施肥播种机-CN201310178521.1上通过设置上述洁茬机构5,能够大幅提高种子埋入土壤的程度,避免散乱的秸秆造成种子不能被土壤覆盖,从而影响农作物产量。其中播种机的主体部分属于申请人的在先申请,属于现有技术。
如图3、4所示的洁茬机构5包括驱动装置51和洁茬蛟龙52,所述驱动装置51设置在主框架4上,所述驱动装置51与洁茬蛟龙52连接,并且驱动装置51可驱动洁茬蛟龙52旋转,所述洁茬蛟龙52的两端部通过轴承设置在主框架4上。洁茬蛟龙52包括主轴521和一组洁茬刀522,所述主轴521的两端通过轴承设置在主框架4上,所述一组洁茬刀522间隔均匀的设置在主轴521的外壁上,并且一组洁茬刀522呈螺旋状设置。一组洁茬刀522分为左洁茬区53和右洁茬区54,所述左洁茬区53和右洁茬区54上的一组洁茬刀522对称设置在开沟犁铲8的两侧。左洁茬区53和右洁茬区54的洁茬刀522的螺旋倾斜方向相反,所述左洁茬区53上的一组洁茬刀522呈相同的螺旋状设置,所述右洁茬区54上的一组洁茬刀522呈相同的螺旋状设置。主轴521上靠近两端部的洁茬刀522与左洁茬区53或右洁茬区54上中间位置的一组洁茬刀522对称设置。驱动装置51包括一组驱动轮511、驱动链512和驱动电机,所述驱动电机与驱动轮511连接,并且驱动电机可驱动驱动轮511旋转,所述驱动链512套设在一组驱动轮511上,所述驱动轮511与主轴521固定连接。通过洁茬机构5洁茬后的土壤上,秸秆被洁茬刀522拨动处于相邻的洁茬刀522之间,避开种子箱10播种的位置。
本实用新型的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机的工作顺序如下:
(1)洁茬:通过洁茬蛟龙上的洁茬刀将秸秆向两侧拨,使得洁茬避开需要撒种的位置;
(2)施肥:通过肥料箱2进行定量施肥;
(3)宽窄行旋耕:通过旋耕刀轴6上的若干旋耕刀进行土壤的旋耕,使得土壤松弛;
(4)播种:通过种子箱10向旋耕后的土壤中撒入种子;
(5)开沟,匀平:通过开沟犁铲8进行开沟;
(6)镇压:通过镇压辊压紧旋耕松土内的种子,使得种子不露出,并且保持土壤中的水分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:包括悬挂架(1)、肥料箱(2)、中间传动箱(3)、主框架(4)、洁茬机构(5)、旋耕刀轴(6)、开沟刀轴(7)、开沟犁铲(8)、镇压装置(9)和种子箱(10),所述主框架(4)为播种机的主体,所述悬挂架(1)设置在主框架(4)上,所述肥料箱(2)和种子箱(10)依次设置在主框架(4)上,所述中间传动箱(3)设置在主框架(4)内,所述洁茬机构(5)设置在主框架(4)沿播种机行进方向的前端,所述旋耕刀轴(6)设置在主框架(4)下端的中间位置,所述开沟刀轴(7)设置在主框架(4)沿播种机行进方向的后端,所述旋耕刀轴(6)位于洁茬机构(5)和开沟刀轴(7)的中间,所述开沟犁铲(8)的一端与主框架(4)铰接,并且开沟犁铲(8)的下端位于开沟刀轴(7)沿播种机行进方向的后端,所述镇压装置(9)设置在主框架(4)上,并且镇压装置(9)位于开沟犁铲(8)沿播种机行进方向的后端。
2.根据权利要求1所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述洁茬机构(5)包括驱动装置(51)和洁茬蛟龙(52),所述驱动装置(51)设置在主框架(4)上,所述驱动装置(51)与洁茬蛟龙(52)连接,并且驱动装置(51)可驱动洁茬蛟龙(52)旋转,所述洁茬蛟龙(52)的两端部通过轴承设置在主框架(4)上。
3.根据权利要求2所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述洁茬蛟龙(52)包括主轴(521)和一组洁茬刀(522),所述主轴(521)的两端通过轴承设置在主框架(4)上,所述一组洁茬刀(522)间隔均匀的设置在主轴(521)的外壁上,并且一组洁茬刀(522)呈螺旋状设置。
4.根据权利要求3所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述一组洁茬刀(522)分为左洁茬区(53)和右洁茬区(54),所述左洁茬区(53)和右洁茬区(54)上的一组洁茬刀(522)对称设置在开沟犁铲(8)的两侧。
5.根据权利要求4所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述左洁茬区(53)和右洁茬区(54)的洁茬刀(522)的螺旋倾斜方向相反,所述左洁茬区(53)上的一组洁茬刀(522)呈相同的螺旋状设置,所述右洁茬区(54)上的一组洁茬刀(522)呈相同的螺旋状设置。
6.根据权利要求5所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述主轴(521)上靠近两端部的洁茬刀(522)与左洁茬区(53)或右洁茬区(54)上中间位置的一组洁茬刀(522)对称设置。
7.根据权利要求2所述的宽窄行苗带洁茬旋耕智能施肥播种机,其特征在于:所述驱动装置(51)包括一组驱动轮(511)、驱动链(512)和驱动电机,所述驱动电机与驱动轮(511)连接,并且驱动电机可驱动驱动轮(511)旋转,所述驱动链(512)套设在一组驱动轮(511)上,所述驱动轮(511)与主轴(521)固定连接。
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