CN210005323U

CN210005323U - 一种药品安全检测用粉碎装置

Info

Publication number: CN210005323U
Application number: CN201920523379.2U
Authority: CN
Inventors: 黄静; 李泓毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种药品安全检测用粉碎装置，包括壳体，壳体的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有旋转轴，旋转轴的右侧贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有研磨轮，壳体的顶部且对应研磨轮的位置开设有投料口，壳体的左侧且对应研磨轮下方的位置开设有出料口，壳体的左侧且对应出料口的位置设置有与其相适配的密封塞。本实用新型通过壳体、驱动电机、旋转轴、研磨轮、投料口、出料口、密封塞、滑槽、滑块、挡板、研磨板、轴承、螺纹杆、螺纹槽与转盘之间的相互配合，实现了一种药品安全检测用粉碎装置，便于对研磨粒径进行调节，从而避免频繁更换研磨装置所带来的一系列不便，并且因此提高了研磨效率。

Description

一种药品安全检测用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药品检测技术领域，具体为一种药品安全检测用粉碎装置。

背景技术

药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性。

药品检测过程中常常会用到研磨装置，首先将药品进行要磨成粉然后在对其进行后续检测工作，但是常见的研磨装置不便于调节研磨颗粒的大小，由于不同种类的药品所需要的研磨程度有所不一，所以在研磨过程中需要更换不同的研磨装置，从而不仅操作起来较为不便，而且研磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品安全检测用粉碎装置，具备便于调节研磨颗粒大小的优点，解决了常见的药品安全检测用粉碎装置不便于调节研磨颗粒大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品安全检测用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右侧贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有研磨轮，所述壳体的顶部且对应研磨轮的位置开设有投料口，所述壳体的左侧且对应研磨轮下方的位置开设有出料口，所述壳体的左侧且对应出料口的位置设置有与其相适配的密封塞，所述壳体内壁的顶部与底部且位于研磨轮的右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块，两个滑块之间通过挡板固定连接，所述挡板的左侧且对应研磨轮的位置设置有与其相互配合使用的研磨板，所述挡板右侧的中点处通过轴承活动连接有螺纹杆，所述壳体的右侧且对应螺纹杆的位置开设有与其相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的右侧贯穿螺纹槽且延伸至壳体的外部固定连接有转盘。

优选的，所述壳体内壁底部的左侧且对应研磨轮的位置固定连接有梯形引料块。

优选的，所述出料口为倾斜设置。

优选的，所述挡板左右两侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的右侧与壳体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述转盘右侧的底部固定连接有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、驱动电机、旋转轴、研磨轮、投料口、出料口、密封塞、滑槽、滑块、挡板、研磨板、轴承、螺纹杆、螺纹槽与转盘之间的相互配合，实现了一种药品安全检测用粉碎装置，便于对研磨粒径进行调节，从而避免频繁更换研磨装置所带来的一系列不便，并且因此提高了研磨效率。

2、本实用新型通过设置梯形引料块，使得研磨后的药品可以顺利的通过出料口进行出料，通过设置倾斜的出料口，使得药品出料更顺利，通过设置连接弹簧，使得挡板在移动过程中更加稳定，通过设置旋转把手，使得检测人员在转动转盘时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型研磨盘右视图的结构示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3旋转轴、4研磨轮、5投料口、6出料口、7密封塞、8滑槽、9滑块、10挡板、11研磨板、12轴承、13螺纹杆、14螺纹槽、15转盘、16梯形引料块、17连接弹簧、18旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种药品安全检测用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定连接有旋转轴3，旋转轴3的右侧贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有研磨轮4，壳体1内壁底部的左侧且对应研磨轮4的位置固定连接有梯形引料块16，通过设置梯形引料块16，使得研磨后的药品可以顺利的通过出料口6进行出料，壳体1的顶部且对应研磨轮4的位置开设有投料口5，壳体1的左侧且对应研磨轮4下方的位置开设有出料口6，出料口6为倾斜设置，通过设置倾斜的出料口6，使得药品出料更顺利，壳体1的左侧且对应出料口6的位置设置有与其相适配的密封塞7，壳体1内壁的顶部与底部且位于研磨轮4的右侧均开设有滑槽8，滑槽8的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块9，两个滑块9之间通过挡板10固定连接，挡板10左右两侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧17，连接弹簧17的右侧与壳体1内壁的右侧固定连接，通过设置连接弹簧17，使得挡板10在移动过程中更加稳定，挡板10的左侧且对应研磨轮4的位置设置有与其相互配合使用的研磨板11，挡板10右侧的中点处通过轴承12活动连接有螺纹杆13，壳体1的右侧且对应螺纹杆13的位置开设有与其相适配的螺纹槽14，螺纹杆13的右侧贯穿螺纹槽14且延伸至壳体1的外部固定连接有转盘15，转盘15右侧的底部固定连接有旋转把手18，通过设置旋转把手18，使得检测人员在转动转盘15时更加方便，通过壳体1、驱动电机2、旋转轴3、研磨轮4、投料口5、出料口6、密封塞7、滑槽8、滑块9、挡板10、研磨板11、轴承12、螺纹杆13、螺纹槽14与转盘15之间的相互配合，实现了一种药品安全检测用粉碎装置，便于对研磨粒径进行调节，从而避免频繁更换研磨装置所带来的一系列不便，并且因此提高了研磨效率。

使用时，将待研磨药品通过投料口5投放到研磨轮4的位置，与此同时打开驱动电机2，使其通过旋转轴3带动研磨轮4对药品进行研磨，研磨完成后，打开密封塞7，即可将研磨后的药品进行收集，当需要研磨粒径进行调整时，只需要通过旋转把手18转动转盘15，从而在螺纹杆13与螺纹槽14之间的螺纹作用下，使得螺纹杆13通过轴承12带动挡板10进行左右移动，从而可以调整研磨板11与研磨轮4之间的间距，因此可以控制研磨粒径的大小。

综上所述：该药品安全检测用粉碎装置，通过设置壳体1、驱动电机2、旋转轴3、研磨轮4、投料口5、出料口6、密封塞7、滑槽8、滑块9、挡板10、研磨板11、轴承12、螺纹杆13、螺纹槽14与转盘15，解决了常见的药品安全检测用粉碎装置不便于调节研磨颗粒大小的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种药品安全检测用粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴上固定连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的右侧贯穿壳体（1）且延伸至其内部固定连接有研磨轮（4），所述壳体（1）的顶部且对应研磨轮（4）的位置开设有投料口（5），所述壳体（1）的左侧且对应研磨轮（4）下方的位置开设有出料口（6），所述壳体（1）的左侧且对应出料口（6）的位置设置有与其相适配的密封塞（7），所述壳体（1）内壁的顶部与底部且位于研磨轮（4）的右侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块（9），两个滑块（9）之间通过挡板（10）固定连接，所述挡板（10）的左侧且对应研磨轮（4）的位置设置有与其相互配合使用的研磨板（11），所述挡板（10）右侧的中点处通过轴承（12）活动连接有螺纹杆（13），所述壳体（1）的右侧且对应螺纹杆（13）的位置开设有与其相适配的螺纹槽（14），所述螺纹杆（13）的右侧贯穿螺纹槽（14）且延伸至壳体（1）的外部固定连接有转盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种药品安全检测用粉碎装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁底部的左侧且对应研磨轮（4）的位置固定连接有梯形引料块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种药品安全检测用粉碎装置，其特征在于：所述出料口（6）为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种药品安全检测用粉碎装置，其特征在于：所述挡板（10）左右两侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧（17），所述连接弹簧（17）的右侧与壳体（1）内壁的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品安全检测用粉碎装置，其特征在于：所述转盘（15）右侧的底部固定连接有旋转把手（18）。