CN210001672U - 一种防污冲洗滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防污冲洗滤芯组件，该防污冲洗滤芯组件包括外壳、设置在外壳内的前端滤芯以及分别与前端滤芯连接的第一水路和第二水路；防污冲洗滤芯组件能够在冲洗状态和使用状态之间切换，在冲洗状态下，前端滤芯和第二水路导通；在使用状态下，前端滤芯和第一水路导通。本申请的防污冲洗滤芯组件，不需要拆装即可实现对前端滤芯的独立冲洗，便于日常清洁与维护，降低管路拆装带来的漏水风险，用户使用更加方便快捷，更换维护简单方便，降低使用成本；而且有效防止经过前端滤芯的冲洗水流入第一水路中，避免冲洗水对第一水路的污染，保证防污冲洗滤芯组件的过滤净水效果，充分满足用户使用需求，有效提升用户使用体验。

Description

一种防污冲洗滤芯组件

技术领域

本申请属于水净化设备技术领域，尤其涉及一种防污冲洗滤芯组件。

背景技术

近几年来，随着净水产品作为健康产品越来越受到消费者的关注，净水行业得到了高速发展。净水产品通过滤芯对市政自来水进行净化处理，以获得能直接饮用的水；现有的净水产品通常采用3-5级不同种类的滤芯串联来实现逐级过滤，分为前端滤芯和后端滤芯；其中，一般采用PP棉（Polypropylene，聚丙烯，PP棉是由聚丙烯纤维进行人造化学纤维）、活性炭等作为前端滤芯，主要用于过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质以及余氯和有机物等，起到第一级粗过滤作用，可以保护和延长后端滤芯的使用寿命，降低后端滤芯使用成本。

现有市场上净水产品的前端滤芯通常保持在2-3个，并由多个相对后端滤芯独立的单个滤芯串联组成多级滤芯组件，需要安装的滤芯过多，导致产品结构复杂，成本也随之增加，而且安装操作繁琐，费时费力，滤芯连接管路处还存在漏水风险；同时产品整机的体积较大，占用空间增加，而目前消费者厨下空间越来越小巧化，可供净水产品安装的空间越来越少，体积过大的净水产品只能安装于橱柜外部，占用厨房空间，影响美观，无法满足用户对高品质、高质量生活的需求。

另外，随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，因此需要定期拆洗或者更换滤芯，以确保净水产品正常工作。传统净水产品滤芯过多，滤芯的更换过程复杂，拆装、维护较为不便，费时费力，在滤芯取出时还会不断滴水，导致用户体验较差；不同种类的滤芯更换周期不同，而工人上门更换滤芯需要收取上门费用，导致***维护成本高，增加消费者的使用成本。

因此，现有技术中，为了节省净水产品的体积，将多个滤芯复合在一个滤筒中形成复合滤芯，使得滤芯安装紧凑，结构简洁，可以大大减小净水产品的整机体积，大大减小空间占用。但是，复合滤芯也产生了新的问题：当给初次使用的净水产品通水时，水流大量进入前端碳滤芯，会将藏匿在碳滤芯内部起过滤作用的细小孔隙中的碳粉尘等冲出而产生黑水，需要对前端碳滤芯先进行冲洗，以防止黑水流入后端滤芯内部污染、堵塞或者损坏后端滤芯，保护和延长后端滤芯的使用寿命，降低滤芯使用成本。现有复合滤芯中的碳滤芯冲洗时，用户需要先将复合滤芯拆开，将碳滤芯从复合滤芯中取出单独进行冲洗，冲洗完成后，再将碳滤芯装入复合滤芯中，并连接管路，耗费时间，而且管路拆装存在漏水风险，用户体检较差。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请的目的是提供一种防污冲洗滤芯组件，无需拆装便可实现对前端滤芯的冲洗，便于日常清洁与维护，降低管路拆装带来的漏水隐患，结构简单，更换维护简单方便，有效提升用户使用体验。

为实现上述目的，本申请提出了一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，所述防污冲洗滤芯组件包括：外壳；设置在所述外壳内的前端滤芯；以及分别与所述前端滤芯连接的第一水路和第二水路；所述防污冲洗滤芯组件能够在冲洗状态和使用状态之间切换，在所述冲洗状态下，所述前端滤芯和所述第二水路导通；在所述使用状态下，所述前端滤芯和所述第一水路导通。

在一个示例中，所述第一水路和所述第二水路位于所述外壳内，所述外壳上设置有净水口和冲洗口；所述第一水路与所述净水口连通，所述第二水路与所述冲洗口连通。

在一个示例中，所述防污冲洗滤芯组件还包括支架，所述前端滤芯通过所述支架固定安装在所述外壳内；所述前端滤芯、所述支架以及所述外壳的内侧壁共同围成原水水路，所述外壳上还设置有与所述原水水路连通的原水口。

在一个示例中，所述第一水路中包括后端滤芯；所述支架包括第一支架和第一管道；所述第一支架与所述外壳的一端连接，并与所述外壳的端面之间形成净水腔，所述净水口与所述净水腔连通；所述第一管道的一端与所述第一支架连接、另一端与所述后端滤芯的出水口连接，所述后端滤芯的入水口与所述前端滤芯连通，所述第一管道与所述净水腔连通；所述后端滤芯、所述第一管道和所述净水腔共同形成所述第一水路。

在一个示例中，所述支架还包括第二管道，所述第二管道嵌套设置在所述第一管道内，所述第一管道的管壁上开设有与所述前端滤芯连通的连接口；所述第二管道的一端与所述连接口连接、另一端与所述冲洗口连接；所述第二管道形成所述第二水路。

在一个示例中，所述前端滤芯呈空心筒状，所述前端滤芯嵌套设置在所述后端滤芯外侧；所述前端滤芯、所述支架以及所述后端滤芯共同围成中间水路，所述连接口和所述后端滤芯的入水口分别与所述中间水路连通。

在一个示例中，所述前端滤芯垂直于过滤方向的一端与所述第一支架固定连接；所述第一支架上还开设有安装口，所述后端滤芯能由所述安装口装入所述前端滤芯内部；所述第一管道安装在所述安装口处并封闭所述安装口。

在一个示例中，所述后端滤芯串联布置在所述前端滤芯的一端，所述前端滤芯嵌套设置在所述第一管道的外侧；所述前端滤芯、所述第一支架以及所述第一管道的外侧壁之间围成第一中间水路，所述外壳的内侧壁、所述后端滤芯以及所述前端滤芯的端部之间围成第二中间水路；所述第一中间水路与所述第二中间水路连通，所述连接口与所述第一中间水路连通，所述后端滤芯的入水口与所述第二中间水路连通。

在一个示例中，所述支架还包括中间支架，所述前端滤芯垂直于过滤方向的两端分别与所述第一支架和所述中间支架固定连接；所述中间支架上还开设有过流孔，所述第一中间水路和所述第二中间水路通过所述过流孔连通。

在一个示例中，所述第一水路和所述第二水路通过分流部件与所述前端滤芯连接，所述分流部件控制所述前端滤芯与所述第一水路连通或与所述第二水路连通。

通过本申请提出的一种防污冲洗滤芯组件能够带来如下有益效果：

1、通过设置相互独立的第一水路和第二水路，不需要拆装前端滤芯即可实现对前端滤芯的独立冲洗，便于日常清洁与维护，降低管路拆装带来的漏水风险，防污冲洗滤芯组件实现自冲洗功能，用户使用更加方便快捷，维护简单方便，省事省力，降低使用成本；而且有效防止经过前端滤芯的冲洗水流入第一水路中，避免冲洗水对第一水路的污染，保证防污冲洗滤芯组件的过滤净水效果，充分满足用户使用需求，有效提升用户使用体验。

2、前端滤芯、第一水路和第二水路集成安装在外壳内，形成复合滤芯，消除各滤芯连接处的漏水隐患，使得防污冲洗滤芯组件的整机只有一根滤芯，结构简洁紧凑，大大减小防污冲洗滤芯组件的体积，减少空间占用，节省安装空间，外观美观，而且安装简单方便快捷，装配效率高，用户体验更佳。

3、支架对前端滤芯起到安装固定作用，结构简单，固定牢固可靠性高，加工简单成本低，而且前端滤芯与支架的安装结构紧凑，节省壳体内的安装空间，减少空间占用，减小防污冲洗滤芯组件的整机体积，节省厨房安装空间；同时，支架还起到水路分配的作用，水路结构得到优化，杜绝了死水的产生，充分利用前端滤芯的过滤面积，过滤效率高，用户体验更佳。

4、后端滤芯与前端滤芯集成安装在外壳内形成复合滤芯，消除前端滤芯与后端滤芯连接处的漏水隐患，而且安装紧凑，大大减小防污冲洗滤芯组件的体积，减少空间占用，防污冲洗滤芯组件整机只有一根滤芯，结构简洁，节省安装空间，节约资源，降低制造成本，增加滤芯搭配方式，满足用户使用需求；还避免了前端滤芯与后端滤芯更换周期不同、更换维护麻烦的缺陷，减少更换次数，降低用户使用成，用户体验更佳。

5、中间水路用于一级粗过滤水和冲洗水的分流，结构简洁合理；前端滤芯与后端滤芯相互嵌套设置，第一支架同时对前端滤芯和后端滤芯起到固定支撑作用，结构简洁紧凑，大大减小防污冲洗滤芯组件的轴向尺寸，节省安装空间，而且前端滤芯与后端滤芯的间隔距离均匀，水流更加稳定，充分利用前端滤芯和后端滤芯的过滤面积，过滤效率高，过滤效果更好，用户体验佳；另外，前端滤芯具有更大的过滤面积，可以实现大通量净水，满足用户使用需求。

6、前端滤芯垂直于过滤方向的一端与第一支架固定连接，起到密封前端滤芯端部的作用，结构简单合理，防止原水绕过前端滤芯的端部进入中间水路中，避免出现串水现象，有效保证前端滤芯的过滤和冲洗效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件的分解结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件的立体剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件另一方向的立体剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件使用状态的水路图；

图6为本申请实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件冲洗状态的水路图；

图7为本申请另一实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件的平面剖视图；

图8为本申请另一实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件使用状态的水路图；

图9为本申请另一实施例提供的一种防污冲洗滤芯组件冲洗状态的水路图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

图5、图6、图8和图9中的箭头指示水的流动路径。

如图1~图9所示，本申请的实施例提出了一种防污冲洗滤芯组件，其包括外壳1、前端滤芯2、第一水路3和第二水路4。其中，前端滤芯2设置在外壳1内部，主要用于过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质以及余氯和有机物等，起到第一级粗过滤作用；前端滤芯2可以包括多个不同种类的滤芯，例如PP棉滤芯21和烧结碳滤芯（或碳纤维滤芯）22等，且前端滤芯2集成安装在外壳1内形成复合滤芯，消除各滤芯连接处的漏水隐患，安装紧凑，结构简洁，大大减小防污冲洗滤芯组件的体积，减少空间占用；同时节约资源，降低防污冲洗滤芯组件的成本，增加滤芯搭配方式，满足用户使用需求；而且避免了不同类型的滤芯更换周期不同、更换维护麻烦的缺陷，减少更换滤芯次数，降低用户使用成本。

第一水路3和第二水路4分别与前端滤芯2连接，防污冲洗滤芯组件能够在冲洗状态和使用状态之间切换；在冲洗状态下，前端滤芯2与第二水路4导通；在使用状态下，前端滤芯2与第一水路3导通。防污冲洗滤芯组件在初次使用时，先将防污冲洗滤芯组件切换至冲洗状态，使前端滤芯2与第二水路4导通，水流大量进入前端滤芯2，将藏匿在前端滤芯2中的灰尘、杂质或病菌等冲出，特别是将烧结碳滤芯22内部起过滤作用的细小孔隙中的碳粉尘等冲出，产生的冲洗水和黑水进入第二水路4后排出，从而实现对前端滤芯2的冲洗；然后将防污冲洗滤芯组件切换至使用状态，使前端滤芯2与第一水路3导通，之后防污冲洗滤芯组件即可正常用于净化过滤水。第一水路3与第二水路4相互独立，保证第一水路3与第二水路4的隔离，有效防止经过前端滤芯2的冲洗水和黑水流入第一水路3中，避免冲洗水和黑水对第一水路3的污染，避免黑水由第一水路3流出而影响用户体验，防止冲洗水和黑水流入可能连接于第一水路3下游的其他水净化设备中而污染、堵塞或者损坏该水净化设备，保护和延长水净化设备的使用寿命，降低用户使用成本，保证防污冲洗滤芯组件的过滤净水效果；同时不需要拆装前端滤芯2即可实现对前端滤芯2的独立冲洗，降低管路拆装带来的漏水风险，防污冲洗滤芯组件实现自冲洗功能，用户使用更加方便快捷，维护简单方便，省事省力，降低使用成本，充分满足用户使用需求，提升用户使用体验。

具体地，第一水路3和第二水路4位于外壳1内，外壳1上设置有净水口11和冲洗口12；第一水路3与净水口11连通，第二水路4与冲洗口12连通。前端滤芯2、第一水路3和第二水路4集成安装在外壳1内，使得防污冲洗滤芯组件的整机只有一根滤芯，结构简洁紧凑，节省安装空间，外观美观，而且安装简单方便快捷，装配效率高，用户体验更佳。

具体地，防污冲洗滤芯组件还包括支架6，前端滤芯2通过支架6固定安装在外壳1内，前端滤芯2、支架6以及外壳1的内侧壁共同围成原水水路7；外壳1上还设置有与原水水路7连通的原水口13。支架6对前端滤芯2起到安装固定作用，结构简单，固定牢固可靠性高，加工简单成本低，而且前端滤芯2与支架6的安装结构紧凑，节省壳体1内的安装空间，减少空间占用，减小防污冲洗滤芯组件的整机体积，节省厨房安装空间；同时，支架6还起到水路分配的作用，水路结构得到优化，杜绝了死水的产生，充分利用前端滤芯2的过滤面积，过滤效率高，用户体验更佳。在一个具体实施例中，原水口13、净水口11和冲洗口12设置在外壳1的同一端。

具体地，第一水路3中包括后端滤芯5；支架6包括第一支架61和第一管道62；第一支架61与外壳1的一端连接，并与外壳1的端面之间形成净水腔63，净水口11与净水腔63连通；第一管道62的一端与第一支架61连接、另一端与后端滤芯5的出水口51连接，后端滤芯5的入水口52与前端滤芯2连通，第一管道62与净水腔63连通；后端滤芯5、第一管道62和净水腔63共同形成所述第一水路3，第一水路3即为净水水路。后端滤芯5与前端滤芯2集成安装在外壳1内形成复合滤芯，消除前端滤芯2与后端滤芯5连接处的漏水隐患，而且安装紧凑，大大减小防污冲洗滤芯组件的体积，减少空间占用，防污冲洗滤芯组件整机只有一根滤芯，结构简洁，节省安装空间，节约资源，降低制造成本，增加滤芯搭配方式，满足用户使用需求；还避免了前端滤芯2与后端滤芯5更换周期不同、更换维护麻烦的缺陷，减少更换次数，降低用户使用成本；同时第一水路3的结构得到优化，能够充分利用后端滤芯5的过滤面积，过滤效率高，净水效果更好，用户体验更佳。在一个未示出的实施例中，后端滤芯5也可以设置在外壳1的外部，并与净水口11连接。

其中，后端滤芯5可以是RO（Reverse Osmosis，反渗透）膜滤芯或超滤膜滤芯，起到进一步精过滤作用，净水效果更好，充分满足用户使用需求；第二水路4可以防止冲洗水和黑水流入后端滤芯5内部而污染、堵塞或者损坏后端滤芯5，保护和延长后端滤芯5的使用寿命，降低后端滤芯5使用成本。在一个具体实施例中，后端滤芯5为超滤膜滤芯，不需要设置额外的废水出口，结构更加简单；超滤膜滤芯包括超滤膜壳53和设置在超滤膜壳53内的超滤膜（图中未示出），出水口51设置在超滤膜壳53的端部，入水口52设置在超滤膜壳53远离出水口51一端的侧壁上；超滤膜壳53可以呈圆柱形。

具体地，如图2~图9所示，支架6还包括第二管道64，第二管道64嵌套设置在第一管道62内，第一管道62的管壁上开设有与前端滤芯2连通的连接口621；第二管道64的一端与连接口621连接、另一端与冲洗口12连接；第二管道64形成第二水路4，第二水路4即为冲洗水路。第二水路4的结构得到优化，杜绝死水的产生，有效防止冲洗水残留；而且第二管道64设置在第一管道62内，大大节省壳体1内的安装空间，防污冲洗滤芯组件的结构更加紧凑，整体体积更小，节省厨房安装空间，用户体验更佳。

具体地，在一个实施例中，如图7~图9所示，前端滤芯2呈空心筒状，前端滤芯2嵌套设置在后端滤芯5外侧；前端滤芯2、支架6以及后端滤芯5共同围成中间水路8，连接口621和后端滤芯5的入水口52分别与中间水路8连通。原水通过前端滤芯2后产生的一级粗过滤水或者冲洗水首先进入中间水路8中，再根据第一水路3和第二水路4的导通状态，分别流入第一水路3或第二水路4中，即一级粗过滤水和冲洗水通过中间水路8实现分流，结构简洁合理；前端滤芯2与后端滤芯5相互嵌套设置，形成同心圆式结构，第一支架61同时对前端滤芯2和后端滤芯5起到固定支撑作用，结构简洁紧凑，大大减小防污冲洗滤芯组件的轴向尺寸，节省安装空间，而且前端滤芯2与后端滤芯5的间隔距离均匀，水流更加稳定，充分利用前端滤芯2和后端滤芯5的过滤面积，过滤效率高，过滤效果更好，用户体验佳；另外，前端滤芯2具有更大的过滤面积，可以实现大通量净水，满足用户使用需求。

本实施例的防污冲洗滤芯组件在使用状态时，如图8所示，原水从原水口13进入防污冲洗滤芯组件内的原水水路7中，并依次通过PP棉滤芯21和烧结碳滤芯22产生一级粗过滤水流出至中间水路8；一级粗过滤水从后端滤芯5的入水口52进入后端滤芯5内，并通过后端滤芯5过滤产生净水；净水经出水口51进入第一管道62中，并流入净水腔63内，最后由净水口11流出。在冲洗状态时，如图9所示，原水从原水口13进入防污冲洗滤芯组件内的原水水路7中，并依次通过PP棉滤芯21和烧结碳滤芯22后会有黑水和冲洗水流出至中间水路8，然后黑水和冲洗水直接从连接口621进入第二管道64内，最后从冲洗口12排出防污冲洗滤芯组件。

具体地，前端滤芯2垂直于过滤方向的一端与第一支架61固定连接，起到密封前端滤芯2端部的作用，结构简单合理，防止原水绕过前端滤芯2的端部进入中间水路8中，避免出现原水与一级粗过滤水或冲洗水串水的现象，保证原水沿过滤方向通过前端滤芯2，从而有效保证前端滤芯2的过滤和冲洗效果。第一支架61上还开设有安装口611，后端滤芯5能由安装口611装入前端滤芯2内部；第一管道62安装在安装口611处并封闭安装口611；后端滤芯5与前端滤芯2的装配简单方便快捷，装配效率高，拆装维护方便。

支架6还可以包括第二支架65，第二支架65设置在外壳1内与第一支架61相对的另一端，前端滤芯2垂直于过滤方向的另一端与第二支架65固定连接；第一支架61和第二支架65分别固定密封前端滤芯2的两端，更加牢固可靠，密封效果更好，有效防止串水、溢水，保证前端滤芯2的过滤和冲洗效果。后端滤芯5与出水口51相背的一端也与第二支架65固定连接。

具体地，第一支架61上还设置有第一挡筋612，前端滤芯2的端部与第一挡筋612通过热熔胶固定密封连接，增大了密封连接面积，密封效果更好，连接更牢固，进一步防止出现溢水、串水现象，可靠性高，保证过滤效果，用户体验更佳。而且PP棉滤芯21的端部与烧结碳滤芯22的端部由第一挡筋612隔开并用热熔胶密封，防止PP棉滤芯21与烧结碳滤芯22之间串水和溢水，保证过滤效果。相对应地，第二支架65上可以设置有第二挡筋651。

具体地，在另一个实施例中，如图2~图6所示，后端滤芯5串联布置在前端滤芯2的一端，前端滤芯2嵌套设置在第一管道62的外侧；前端滤芯2、第一支架61以及第一管道62的外侧壁之间围成第一中间水路81，外壳1的内侧壁、后端滤芯5以及前端滤芯2的端部之间围成第二中间水路82；第一中间水路81与第二中间水路82连通，连接口621与第一中间水路81连通，后端滤芯5的入水口52与第二中间水路82连通。通过将前端滤芯2与后端滤芯5在轴向上错开，使得后端滤芯5的入水口52和第一中间水路81被第二中间水路82隔开；原水通过前端滤芯2后产生的冲洗水进入第一中间水路81中，然后直接由连接口621进入第二管道64中排出，从而防止冲洗水进入并污染和损害后端滤芯5，延长后端滤芯5使用寿命，保证后端滤芯5过滤效果；另外，后端滤芯5具有更大的径向尺寸，可以具有更大的过滤面积，可以实现大通量净水，满足用户使用需求。

本实施例的防污冲洗滤芯组件在使用状态时，如图5所示，原水从原水口13进入防污冲洗滤芯组件内的原水水路7中，并依次通过PP棉滤芯21和烧结碳滤芯22产生一级粗过滤水流出至第一中间水路81；一级粗过滤水由第一中间水路81流至第二中间水路82，然后从后端滤芯5的入水口52进入后端滤芯5内，并通过后端滤芯5过滤产生净水；净水经出水口51进入第一管道62中，再流入净水腔63内，最后由净水口11流出。在冲洗状态时，如图6所示，原水从原水口13进入防污冲洗滤芯组件内的原水水路7中，并依次通过PP棉滤芯21和烧结碳滤芯22后会有黑水和冲洗水流出至第一中间水路81，然后黑水和冲洗水直接从连接口621进入第二管道64内，最后从冲洗口12排出防污冲洗滤芯组件。

具体地，支架6还包括中间支架66，前端滤芯2垂直于过滤方向的两端分别与第一支架61和中间支架66固定连接；中间支架66上还开设有过流孔661，第一中间水路81和第二中间水路82通过过流孔661连通。第一支架61和中间支架66分别固定密封前端滤芯2的两端，更加牢固可靠，密封效果更好，有效防止串水、溢水，保证前端滤芯2的过滤和冲洗效果；中间支架66进一步将第一中间水路81和第二中间水路82间隔开，避免冲洗水向第二中间水路82中扩散，防止冲洗水进入并污染和损害后端滤芯5，延长后端滤芯5使用寿命，保证后端滤芯5过滤效果，用户体验更佳。

具体地，中间支架66上还设置有第三挡筋662，前端滤芯2的端部与第三挡筋662通过热熔胶固定连接，增大密封连接面积，密封效果更好，连接牢固可靠，进一步防止出现串水、溢水现象，保证过滤效果，用户体验更佳。

具体地，第一水路3和第二水路4通过分流部件（图中未示出）与前端滤芯2连接，分流部件控制前端滤芯2与第一水路3连通或与第二水路4连通。例如，分流部件可以是三通阀，三通阀的三个口分别与前端滤芯2、第一水路3和第二水路4连接，通过三通阀控制前端滤芯2与第一水路3连通，或者控制前端滤芯2与第二水路4连通。或者，前端滤芯2与第一水路3和第二水路4直接连接，分流部件为分别设置在第一水路3和第二水路4上的电磁阀；打开第一水路3上的电磁阀，关闭第二水路4上的电磁阀，则前端滤芯2与第一水路3连通；关闭第一水路3上的电磁阀，打开第二水路4上的电磁阀，则前端滤芯2与第二水路4连通。

具体地，如图2所示，第一支架61与外壳1之间、第一管道62与第一支架61之间、第二管道64与冲洗口12之间、后端滤芯5的出水口51与第一管道62之间、中间支架65与外壳1之间均设置有密封部件9，用于防止原水与一级粗过滤水或冲洗水之间、一级粗过滤水或冲洗水与净水之间、净水与原水之间串水或溢水，保证防污冲洗滤芯组件的过滤效果。密封部件9可以是密封圈，密封效果好，结构简单成本低。

具体地，如图1和图2所示，外壳1包括壳体14和盖体15，壳体14为一端具有开口141的中空腔体，盖体15与壳体14固定连接并封闭开口141；原水口13、净水口11和冲洗口12设置在盖体15上。盖体15与壳体14通过旋融连接，结构简单，拆装方便快捷。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，所述防污冲洗滤芯组件包括：

外壳；

设置在所述外壳内的前端滤芯；以及

分别与所述前端滤芯连接的第一水路和第二水路；所述防污冲洗滤芯组件能够在冲洗状态和使用状态之间切换，在所述冲洗状态下，所述前端滤芯和所述第二水路导通；在所述使用状态下，所述前端滤芯和所述第一水路导通。

2.根据权利要求1所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述第一水路和所述第二水路位于所述外壳内，所述外壳上设置有净水口和冲洗口；所述第一水路与所述净水口连通，所述第二水路与所述冲洗口连通。

3.根据权利要求2所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述防污冲洗滤芯组件还包括支架，所述前端滤芯通过所述支架固定安装在所述外壳内；所述前端滤芯、所述支架以及所述外壳的内侧壁共同围成原水水路，所述外壳上还设置有与所述原水水路连通的原水口。

4.根据权利要求3所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述第一水路中包括后端滤芯；

所述支架包括第一支架和第一管道；所述第一支架与所述外壳的一端连接，并与所述外壳的端面之间形成净水腔，所述净水口与所述净水腔连通；

所述第一管道的一端与所述第一支架连接、另一端与所述后端滤芯的出水口连接，所述后端滤芯的入水口与所述前端滤芯连通，所述第一管道与所述净水腔连通；所述后端滤芯、所述第一管道和所述净水腔共同形成所述第一水路。

5.根据权利要求4所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述支架还包括第二管道，所述第二管道嵌套设置在所述第一管道内，所述第一管道的管壁上开设有与所述前端滤芯连通的连接口；

所述第二管道的一端与所述连接口连接、另一端与所述冲洗口连接；所述第二管道形成所述第二水路。

6.根据权利要求5所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述前端滤芯呈空心筒状，所述前端滤芯嵌套设置在所述后端滤芯外侧；

所述前端滤芯、所述支架以及所述后端滤芯共同围成中间水路，所述连接口和所述后端滤芯的入水口分别与所述中间水路连通。

7.根据权利要求6所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述前端滤芯垂直于过滤方向的一端与所述第一支架固定连接；

所述第一支架上还开设有安装口，所述后端滤芯能由所述安装口装入所述前端滤芯内部；所述第一管道安装在所述安装口处并封闭所述安装口。

8.根据权利要求5所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述后端滤芯串联布置在所述前端滤芯的一端，所述前端滤芯嵌套设置在所述第一管道的外侧；

所述前端滤芯、所述第一支架以及所述第一管道的外侧壁之间围成第一中间水路，所述外壳的内侧壁、所述后端滤芯以及所述前端滤芯的端部之间围成第二中间水路；所述第一中间水路与所述第二中间水路连通，所述连接口与所述第一中间水路连通，所述后端滤芯的入水口与所述第二中间水路连通。

9.根据权利要求8所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述支架还包括中间支架，所述前端滤芯垂直于过滤方向的两端分别与所述第一支架和所述中间支架固定连接；所述中间支架上还开设有过流孔，所述第一中间水路和所述第二中间水路通过所述过流孔连通。

10.根据权利要求1所述的一种防污冲洗滤芯组件，其特征在于，

所述第一水路和所述第二水路通过分流部件与所述前端滤芯连接，所述分流部件控制所述前端滤芯与所述第一水路连通或与所述第二水路连通。

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